Tehnologia CTS-proces - "Uralchimplast - hyuttenes Albertus"

Prin procesul HTS termen în metalurgia modernă se referă la o metodă de fabricare miezuri și forme pentru turnarea amestecurilor auto-întărire în vrac. Compoziția acestor amestecuri (care trec gaz de purjare folosind diverși reactivi) include, în mod tipic componente nisip si rasini. Utilizarea în procesul de turnare forme de nisip și argilă face producția de piese turnate este mult mai sigur din punct de vedere al mediului. Producerea formelor și miezurilor pentru tehnologia de proces HTS a primit de distribuție largă pe teritoriul România și țările CSI în ultimul deceniu. Acest lucru se datorează faptului că procedeul de preparare a miezurilor de turnătorie și matrițe de forme rece întărire folosind lianți pe bază de rășină are o serie de avantaje tehnologice:

componente comune sunt utilizate pentru fabricarea miezuri și forme (catalizatori, rășini și nisip);
Pentru prepararea unui amestec moldable și furajele sale rapide în cutii de miez speciale (balon) necesită numai o singură unitate - un mixer care combină ambele funcții;
A redus procentul de penetrare a metalului și precizia formelor și miezurilor crește;
Aceasta tehnologie contribuie la o reducere semnificativă a numărului de blowholes, dar, de asemenea, o varietate de defecte, a căror apariție este asociată cu prăbușirea formelor, eroziune sau suflați acestora;
Volumul necesar este redus formulare mehanoobrabtki, precum și a fluxului de metal pentru turnarea o singură unitate, și devine posibilă producerea de piese turnate din a șaptea clasa de precizie.

XTC-turnare proces

Reducerea costurilor este întotdeauna important pentru orice companie din orice industrie. Embedded în multe companii moderne de metalurgie proces CTS este destul de buget și o soluție rentabilă. Respingerea sculelor opolochnoy care apare ca rezultat al introducerii procesului HTS, permite în mod semnificativ economisi mijloace utilizate mecanizare și amprenta.

Aplicarea în tehnologia de turnătorie, cum ar fi CTS-proces are o serie de avantaje evidente din punct de vedere economic:

Reducerea cantității de nisipuri turnătorie utilizate aproape 3 ... 4 ori până la 90 ... 95% din amestec poate fi regenerate;
volume reduse deținute în operațiunile de magazine și dispare necesitatea pentru o instalație separată pentru prepararea amestecului, în plus, reduce cantitatea transportului intrashop deplasări;
producția de serie și la scară mică este în măsură să fie mai flexibilă și să producă produse diversificate mod mai rapid, datorită schimbării ușor de scule.

Până în prezent, CTS-la proces implementat zeci de întreprinderile autohtone, și utilizate pe scară largă în magazine de turnare, și în miez. Datorită faptului că atunci când se utilizează XTC-proces rășina este ars sub influența metalului lichid turnat de temperatură înaltă, bare de împrăștiere. De aceea, aceste tije sunt îndepărtate cu ușurință din cavitățile interioare ale piesei turnate finit.