țeavă HDPE de lipit ciocan de lipit, lipire ca țeava de polietilenă cu mâinile sale, instrucțiuni, cum să lipire

Tevi polietilena sunt produse în principal din HDPE (polietilenă de înaltă densitate), proeminent în multe domenii ale industriei, construcțiilor și viață datorită prezenței unei multitudini de proprietăți avantajoase tehnologic. Aceasta necesită în moduri optime ale compușilor lor, ceea ce nu este posibil fără liniile de montaj și de conducte ale aranjamentului de proces.

Soiuri de îmbinări de țevi din polietilenă (PE)

Printre diferitele tipuri de conexiuni între țevi din polietilenă izolate detașabile și dintr-o bucată.

Metoda de divizare permite structurii asamblate de capăt de operare dezasamblare. Prin urmare, este optim în acele cazuri în care nu este necesar pentru utilizarea sa în continuare. O astfel de îmbinare de țeavă este realizată prin flanșe de oțel.

Mai durabile și mai des utilizate în practică este atașat permanent. Aceasta se realizează prin sudură, lipire sau PE țevi, care, la rândul lor, pot fi sau cuplare cap la cap. Ambele metode sunt eficiente și fiabile, permițându-vă să primiți un compus solid stabil,.

sudarea cap la cap de țevi polietilenă

Pentru sudarea cap la cap țevi din polietilenă necesită un echipament special de sudare. Această metodă de conectare este eficientă numai pentru lipire tuburi IPA. Versatilitatea metodei este că vă permite să mențină flexibilitatea de proiectare pe toată lungimea sa. Această metodă poate fi folosită ca în șanț și cu metoda deschisă de stabilire a țevilor.

Butt Spike țeavă HDPE în următoarea secvență:

1. Instalați toate piesele care urmează să fie sudate în funcționarea corectă a echipamentului de sudură.
2. Aliniere și piesele de fixare strânse.
3. Tunderea porțiunilor de capăt de murdărie, praf, grăsime și alte straturi obstrucții (realizate de pânză de bumbac umezit in alcool).
4. Procesarea de fragmente terminale Descărcător (tundere). Procesul se realizează până la chips-uri uniforme, care să nu depășească 0,5 milimetri grosime.
5. Scoaterea semifabricatelor și a verifica pe capetele paralelismul. În identificarea semnificativă diferența dintre suprafețele - repetate efectuarea de tundere pentru a obține conformitatea necesară.
6. Încălzirea capetelor elementului de încălzire tub preforme, suprafața care este acoperită cu un strat neaderent.
7. La atingerea unei anumite spații reflow - retrăgând elementul de încălzire și închiderea capetelor țevilor sudate. Presiunea de contact este mărită la atâta timp cât nu va fi de închidere completă și robustă. Produsele trebuie păstrate pentru ceva timp (de obicei - 5.10 min) până când compusul complet de întărire.
8. Verificarea calității structurii sudate. capete aspect sudate Evaluate, se întâlnesc unul cu celălalt și de lipit putere.

În plus față de procesul de sudare, este important să se acorde o atenție deosebită lucrărilor preliminare enumerate în paragrafele inițiale. Ele trebuie să fie efectueze cu atenție înainte de țeavă HDPE lipit deoarece de aceasta depinde în mare măsură de puterea și fiabilitatea compusului produs.

O condiție prealabilă pentru cap la cap de sudare de înaltă performanță este performanța printr-o singură cusătură. Numai în acest caz, se realizează o rezistență maximă a îmbinării sudate, în caz contrar poate fi insuficientă.

Conductele HDPE sudură de cuplare

Metoda de cuplare adeziunile țevi din polietilenă realizate cu ajutorul unui dispozitiv special numit un fier de lipit, și un set de duze speciale, cu diametrul dorit. In timpul procesului de sudură produse montaj: racorduri, coturi sau colțuri. Capetele pieselor fiind îmbinate sunt sudate fitinguri, care servesc drept elemente de legătură.

tevi de fier de lipit pentru IPA este încălzit piese de metal, prin contact direct cu încălzire care se realizează produse sudate. Acest lucru, în special, mandrina, încălzirea suprafeței interioare a fitingului și manșonul, care este introdus în conducta de încălzire. Dorn și manșon sunt răsucite împreună și puse în gaura pentru lipirea țevilor PE.

Cu necesar masina de lipit se poate face PEHD cu propriile lor mâini. Acest lucru nu este foarte complicată și puterea oricărui om bun.

Înainte de țeavă HDPE sudură cu mâinile, ar trebui să facă unele lucrări preliminare, în special:

1. Foarfece de tăiat via preforme specială la dimensiunea necesară. Feliile trebuie să fie strict perpendicular pe axa longitudinală a piesei.
2. porțiunile marginale clare ale produselor conectate.
3. Dop capetele țevilor care nu sunt sudate împreună în acest moment, pentru a evita contaminarea și răcirea.
4. Curățați suprafața unității de lipire încălzite de contaminare și particulele care pot rămâne la un loc de muncă anterior.

În plus, este posibil să se treacă direct la procesul de lipire, care constă, de asemenea, dintr-o serie de etape succesive.

1. Încălzirea pieselor compacte de lipire la temperatura necesară. Când încălzirea atinge valoarea dorită, indicatorul un semnal special este aplicat dispozitivului.
2. HDPE țeavă este introdus complet în manșonul și montarea, de asemenea, opritorul este plasat pe mandrină. Pentru a efectua această acțiune poate dura un efort.
3. Deoarece tubul de inserție și împins pe ea un material topit excesul de montaj stoarse de la suprafața de articol. Rezultatul este un fel de talon inelar numit interzis din zona de margine sudate.
4. Piesele care trebuie îndepărtate din duză, după care se introduce tubul in fiting, astfel încât să strâns contact cu valțul inelar.
5. Așteptați răcirea țevilor sudate, fără a le supune la orice influență externă.

După finalizarea tuturor acestor proceduri, procesul de țevi din polietilenă de lipit cu propriile lor mâini pot fi considerate ca fiind completă. După cum puteți vedea, nu este o mare dificultate, dar, în plus, trebuie să știe unele detalii care trebuie luate în considerare în timpul sudării. În primul rând, există un tabel special, care se calculează procesul de lipire durată pentru țevi cu un anumit diametru. Apoi, în ceea ce privește cuplare de lipire tevi din polietilena asupra instrucțiunii prevede că, atunci când presarea componentelor inserând trebuie încheiată în cazul în care montarea și țeava se ajunge se oprește. Respectarea prezentului regulament este foarte important - în caz contrar, puterea de obligațiuni va fi insuficientă.

Deoarece detectarea precisă a adâncimii conductelor de imersie în procesul de sudare dificil, trebuie să fie măsurată în prealabil și să facă un semn corespunzător pe suprafața articolului.

sudare electrofuziune

Un tip special de suduri de cuplare PE țeavă este o metodă care să permită electrofuziune pentru a obține o construcție de înaltă rezistență. Pentru punerea sa în aplicare necesită utilizarea de electrofuziune speciale, dotate cu elemente de încălzire ipotecare. Procesul de sudare se realizează, de asemenea, folosind IPA fitinguri sudate, echipate cu bobine de încălzire. Datorită încălzirii și topirii parțială a materialului fitingului este realizat cu un compus polimeric al țevii și formând o structură monolitică.

Elemente și piese utilizate într-o astfel de metodă, caracterizată printr-o valoare destul de mare, dar avantajele sunt absența formării Burr sudare electrofuziune, ceea ce reduce permeabilitatea țevilor, precum și capacitatea de a suda într-un spațiu închis, în cazul în care nici un aparat de sudura de ansamblu capacitate.

sudare electrofuziune între conducte din PE se efectuează în următoarea ordine:

1. Produsă de tăiere țeavă la lungimile cerute prin intermediul unor unelte speciale de tăiere.
2. zone sudate cu produse electrice în sine sunt curățate de praf, murdărie și grăsime.
3. Marcajele sunt făcute pe tuburi pentru a controla adâncimea de inserție în manșon.
4. Aceste capete ale tuburilor, care nu este expus în prezent la sudură, sunt dezactivate pentru a preveni răcirea nedorită.
5. Electrofuziune conectat la dispozitivul de sudură prin fire.
6. Procesul de sudare este lansat de către butoanele dispozitivului lansator.
7. aparatul se oprește după terminarea procesului de sudare.
8. Biding cel puțin o oră pentru întărire și disponibilitatea deplină a îmbinării sudate, după care devine potrivit pentru utilizare.

O condiție importantă pentru obținerea unei îmbinări sudate de înaltă calitate, este de a menține un element staționar în timpul lipirii și răcire ulterioară. Unul dintre indicatorii de calitate a cordonului de sudură este grosimea, care trebuie să fie între o treime și o jumătate din grosimea țevii în sine. Roller trebuie să se suprapună marca făcută anterior pe tub. secțiuni de țeavă sudate decalate în raport cu cealaltă nu trebuie să depășească 10 la sută din grosimea pereților lor.

Metoda de selectare a conductelor de lipit IPA

Nu toate aceste opțiuni pot fi adecvate pentru compușii care este PEHD în diferite condiții. Diferite metode au avantajele și dezavantajele lor, și, împreună cu aceasta, există o serie de factori, de care depinde și de răspunsul la întrebarea țevi din polietilenă de lipit într-o anumită situație.

În special, în cazul în care flexibilitatea necesară pentru a se asigura de-a lungul conductei fără formarea de porțiuni dure, atunci cea mai bună opțiune ar fi sudarea cap la cap. Avantajele suplimentare sunt simplitatea și eficiența.

Metoda de cuplare este optimă, în acele cazuri în care este necesar să se efectueze de lipit utilizate în zonele greu de lucru. Deoarece într-o astfel de situație, articole de deplasare axială relativă una față de alta sudura dificila, cap la cap devine imposibilă și singura modalitate acceptabilă este cuplată-muff.

In zonele cele mai îndepărtate cu limitări de spațiu grave pentru lucrările executate de lipire HDPE metoda țevilor electrofuziune. Un alt avantaj semnificativ al acestei metode este viteza sa, care este, de asemenea, uneori, importantă.

În cele din urmă, în cazurile în care există o nevoie pentru un stut de unică folosință pentru punerea în aplicare printr-o lucrare pe termen scurt, lipit nu este necesară la toate, și puteți obține o conexiune detașabilă temporară.