Tăbăcărie semifinisat piei „albastre umede“ constă dintr-un bovine (bovine) sau
Calcularea costului pentru Logostar Ltd.
Tăbăcărie semifinisata „albastru umed“ reprezintă o piei de bovine (RNC) sau alte animale din trecut numeroase și diverse etape de prelucrare, cum ar fi umectarea - unpickle prime și aducând-o la o stare de priblezhayuscheesya maximă pereche atât pe gradul de deshidratare, asa și microstructura; Dehairing și cenușărire - lână completă distrugere și interacțiunea dintre componentele cu piei dermice de cenușă lichid; deashing - îndepărtarea pielii gelatină de reactiv alcalin; înmuiere - tratamentul pe termen scurt a preparatelor enzimatice piei; decapare - pregătirea pentru piei de bronzare; tăbăcirea - formarea de legături încrucișate suplimentare stabile în structuri de piele kalogennyh.
Următoarea etapă de prelucrare a pieilor - este eliberarea de așa-numita Krusty, este un fapt deja terminat piele, fără finisaje, care pot fi utilizate ca atare, mai ales în industria de încălțăminte. Pentru semifabricate din piele „wet blue“ bronzata a fost transformat într-o crustă, cu piei trebuie să facă o serie întreagă de operații mecanice și chimice. produsă în principal de spin excesul de apă din operație de ghosting semi-finisare. Skin bifurcat în partea de sus (față) porțiunea și destramă. Porțiunea frontală a pielii conține toate proprietățile sale unice de consum și este utilizat pentru fabricarea de fețe de încălțăminte. Despartirile, la rândul său, nu are densitatea si elasticitatea ca o persoană, și poate fi utilizat numai în velur-grad scăzut sau. produs semifinit bifurcat este prelucrat la o rindea pentru grosime standard de piele afacere pe întreaga suprafață a suprafeței sale. Produsul astfel tratat semifabricatul este încărcat în tobe vopsirea zhirovalnye, care produce vopsea pe piele. După extracție și piele de cabluri vopsite și otzhirovannyh acestea sunt uscate și întinse, care completează procesul de fabricație pentru a fura.
Prin intermediul generare pieilor de crom obținut tip special fețe de încălțăminte din piele crom, caracterizat bună legătură cu straturile suport feței inferioare. Grosimea produsului semifinit pentru a pantofului în punctul standard, depinde de grosimea dorită a pieilor finite dorite. Pentru piei subțiri este 0.4-.7 mm, în funcție de tipul de materie primă; grosime maximă pentru piei groase este de 1,3 până la 2,0 mm. Grosimea materialului tăbăcite pentru mobilă și industria de automobile depinde și de grosimea dorită a pielii finite, tipul și scopul pieselor și tăiate este între 2,2 mm și mai sus. Prin pielea de mobilier și scaune auto a impus cele mai stricte cerințe pentru materii prime de calitate. Îndoire, care sunt expuse piese necesită obținerea cușcă rezistentă la piele. Detaliile sunt de asemenea expuse la abraziune, astfel încât prezența unor astfel de piei dense se confruntă în mod necesar și defecte inacceptabile, cum ar fi otdushistost.
În timpul pre-punerea în funcțiune și perioada ulterioară a activității industriale pe Shebekinsky tăbăcărie a fost testat un număr de tehnologii de eliberare din piele cu utilizarea de medicamente firme, cum ar fi „Chimmer lider Schwarz "" TFL "" Karpeteks "" Trumpler. " Ca rezultat, am dezvoltat un set de propriile lor rețete originale pentru diferite tipuri de piei brute, care se produce la sfârșitul procesului de fabricație a produselor de înaltă calitate, care îndeplinesc cele mai înalte standarde și cerințe de calitate. Produsele rezultate au fost testate, aprobate și certificate pentru mai multe tăbăcării atât în România cât și în străinătate. Eliberat de Shebekinsky de bronzare semifinisate utilizate de către tehnicienii firmei „Trumpler“ pantof Sneak pentru primirea unui ulterior foarte apreciat de către consumatori. Toate formulările necesare sunt disponibile experților SRL „LOGOSTAR“
Filiala românească de prelucrare a pieilor brute a fost istoric o astfel de situație, atunci când, în prezența unei surse relativ bună a nivelului de materii prime de calitate a produselor, în general, a fost foarte scăzut. Date de pre-perestroika a arătat că până la 70% din produsele sale din piele sunt realizate cu axa căsătoriei. Aproape complet absente de bază de inginerie proprie, care produce echipamente de prelucrare a pieilor. A fost extrem de pigmenți înapoi bază internă și preparate chimice speciale destinate pentru finisare, dressing finisaj și vopsirea piele. Până în prezent, un număr de companii continuă să folosească complexe de bronzat atunci când tăbăcire medicamente toxice care practica internațională abandonate de zeci de ani în urmă, inclusiv formol, paradiclorbenzen, fluorură, bicromat de potasiu, sodiu care conține crom hexavalent toxice. Situația actuală nu a îmbunătățit situația, ci, dimpotrivă, a fost agravată de lipsa lui de piele de înaltă calitate, cauzată de scăderea generală a numărului de animale în post-perestroika ani, situația financiară dificilă în care sa dovedit a fi întreprinderi kozhpererabatyvayuschie dezastruoase și în spatele unei baze chimice și inginerie progresivă a producției interne.
Prin urmare, atunci când se selectează experții care stau la baza tehnologiei Shebekinsky de bronzare concentrat inițial pe cele mai recente evoluții profesioniștilor care lucrează în sectorul de prelucrare a pieilor brute de conducere. În pregătirea proiectului au participat astfel de companii renumite ca „Waller“, Italia (tobe sol-bronzare); „Carl Glenn> Germania (echipamente pentru mașini-parc); „Prozis“, Germania (sisteme de procese tehnologice de automatizare și control al calității produselor); „Chimmer Schwarz "Germania," TFL "Germania," Karpeteks "Germania," Trumpler“, Germania (preparate chimice și utilizarea lor de tehnologie). Pe baza firmei propuse soluții tehnice și tehnologice, precum și în strânsă cooperare cu acestea, proiectul de lucru total a fost elaborat de „SintezPAV“ Institutul de Proiectare Belgorod.
Consultant Principal și organizator al părții tehnice a proiectului a fost compania „Prozis“ g.Vayda, Germania. această companie a dezvoltat și fabricat un sistem complex de control automat al proceselor tehnologice. În grabă a societății bazate pe ani de experiență acumulată în acest domeniu și strâns familiarizat cu condițiile de lucru ale întreprinderilor românești. Printre altele, unul dintre primele proiecte ale companiei „Prozis“ în România a fost modernizarea și modernizarea tăbăcărie „Lenkozhvest“ joint-venture la București, la începutul anilor '90. Experiența relevantă a făcut posibil Prozisa angajaților „formează conceptul și condițiile pentru crearea unei noi fabrici în Shebekino, îndeplinind cele mai exigente cerințe ale nivelului european. În acest sens, compania „Prozis“ au participat direct la dezvoltarea caracteristicilor individuale ale echipamentului de proces fabricate de „Waller» (V al1ero), care au furnizat ulterior pesproblemnuyu acosta toate ansambluri, componente și părți ale unui singur sistem.