Sudura Tipuri de conducte de gaz, în special echipamente

Instalarea conductelor de gaz se efectuează în mod regulat. Efectuați conducte de gaz de sudare le este interzisă. O astfel de lucru se poate face numai de către un specialist cu o vastă experiență. In cele mai multe cazuri, materialul pentru conducte de gaz protrudes oțel. Componentele conductelor compuse se realizează cu plasmă, argon sau tehnologia electrofuziune. Orice fel de lucrări de sudură trebuie să fie efectuate în locuri special amenajate.

Sudarea conductelor metalice pentru conducta de gaze se realizează în mai multe moduri

Caracteristici conducte de sudură

Selectați conducta de gaz tehnologia de sudare depinde de materialul de fabricare a acestora. Industria gazelor utilizează în țevi de metal și plastic, sudarea lor pot fi:

• arc;
• gaz (plasmă);
• argon;
• difuzie.

Metoda de sudare depinde de condițiile specifice, cum ar fi grosimea peretelui țevii, tipul de material plastic sau din oțel, diametrul exterior și așa mai departe. D. Cea mai comună este de a realiza sudarea conductelor de gaz de sudură electrică. Înainte de începerea lucrului, marginile conductelor sunt curățate de coroziune și de contaminare. Dacă grosimea peretelui este mai mare de 4 mm, marginile conice produse, afectând astfel calitatea încălzirii metalului.

Sudarea poate avea loc de la stânga la dreapta și invers. Prima variantă este aplicată la o grosime mai mare de tuburi de 5 mm. Flacăra este îndreptată la porțiunea de tub care a sudat deja. În timpul arzător deplasează sârmă de umplere.

Acorde o atenție! Acest mod de economisire a consumului de gaze și de performanță crește.

În exemplul de realizare a arzătorului de mișcare de la dreapta la stânga trece prin porțiunea de articol care nu sunt încă sudate. electrod consumabil este situat în fața arzătorului. Această metodă este adecvată pentru îmbinarea tuburilor cu pereți subțiri. cordoanele de sudură în conducte de gaz sunt clasificate ca fiind verticale, orizontale, tavan și de jos.

Ce metodă de sudură aplicată depinde de tipul de țeavă și locația

Performanța de sudura TIG

O caracteristică de arc argon sudura TIG (Tungsten Insert Gas) este utilizarea electrozilor-topire înaltă. Ei nu se estompeze în formarea sudurii. Între suprafața metalică și electrod după o sursă de curent de arc. Zona de lucru prin gaz duză intră (de obicei, argon), care blochează accesul oxigenului. Cusătura este formată dintr-una din următoarele acțiuni:

• prin topirea marginilor metalului sub acțiunea arcului;
• prin utilizarea unui fir de umplere.

O astfel de sudare conducte de gaze vă permite să obțineți o bună etanșare pe produsele metalice subțiri. Echipament pentru o astfel de conexiune de tehnologie reprezentat redresoare și invertoare de argon. TIG redresor de putere convertește la AC DC. invertor TIG produce generarea de curent continuu cu caracteristici ideale. Unele modele ale dispozitivului oferă un curent alternativ. Atunci când se lucrează cu acest tip de echipament este posibil să se controleze arcul și să producă o sudură de înaltă calitate.

Principalele caracteristici ale aparatului pentru țevi de sudură argon include tipul de curent și valoarea sa maximă. Cu cât valoarea maximă a curentului, se poate folosi electrozii mai groase.

Pentru aparat de sudura cu argon nevoie de curent continuu

Tub de sudare Echipament oțelului produs prin utilizarea DC (DC). diferite de instalare Argon au propriile lor valori maxime de sudură curent care variază de 150-500 A.

Tehnologia de sudare MIG / MAG

țevi de sudură electrice conectate în funcție de gradul de mecanizare este împărțit în manuale, automate sau semiautomate. Tehnologia a conductelor de gaz conexiune MIG / MAG (Metal Inert / gaz activ), se bazează pe sudarea cu arc electric cu ajutorul unui metal electrod consumabil (sârmă), în prezența unui gaz inert / activ. Firul de umplere este alimentat automat.

Această metodă este implementată astfel de dispozitive:

• semi-automate cu convertizor echipamente de sudare;
• sudare mașină semi-automate;
• un set de alimentare și o sursă de sudare cu arc electric cu electrod consumabil.

MIG / MAG se realizează prin alimentarea firului metalic în compusul pistol și zona de topire în arc său. Este între articol și electrodul consumabil. Firul topit și marginea care formează baia de metal topit. Cristalizarea arc cusătură, bazin de sudură sunt protejate de un fir metalic și gaz din influențele mediului înconjurător.

sudura MIG / MAG implică utilizarea de sârmă speciale

De multe ori, această metodă este, de asemenea, numit un semi-automat, deoarece aparatul de sudură trebuie să fie mutat manual de-a lungul torta de sudură. Filuri simultan un material de umplutură și un electrod conductor.

Important! Ajustarea alimentării cu gaz se realizează cel mai bine printr-un debitmetru de viteze.

MIG metodă de sudură / MAG poate fi din oțel slab aliat și înaltă. electrofuziune Calitatea îmbinări sudate depinde de tensiunea arcului, viteza de alimentare a electrodului consumabil, viteza de alimentare cu gaz și sudarea.

Avantajele și dezavantajele de sudare

Argon avantaje de sudare:

• Calitate înaltă sudură cusătură, fiabilitate a conductelor de racordare;
• Durata mare de viata;
• posibilitate de sudură din oțel inoxidabil și titan.

Dezavantajul este lipsa de formare specializată și unele dispozitive capacitatea de a lucra în modul DC și AC / DC.

Avantajele sudura MIG / MAG este o performanță ridicată, cantități mici de fum, ușurința de automatizare a procesului de sudare și absența zgurei. În această metodă, există limitări în utilizarea în aer liber și butelia de gaz disponibil inconveniente.

Sudarea semiautomată a conductelor de gaz poate asigura conexiuni de înaltă calitate pe metale de diferite grosimi, capacitatea de a suda multe poziții spațiale, ieftinătate funcționează în cazul gazelor active.

Fiecare dintre metodele de sudură are avantajele și dezavantajele sale

Butt sudare tevi polietilena gaz suficient de extinsă și oferă un cost redus, de mare viteză și ușurința instalării și posibilitatea îmbinarea țevilor cu diametrul de 50-1200 mm.

tevi din otel de sudare cu gaz

De încălzire bază de sudare cu gaz marginile tuburilor prevăzute cu flacără oxi-gaz și metal topit umple golul format. sudare gaz conduce la obținerea compusului cu proprietăți mecanice mai slabe decât sudura electrica, dar permite concatenarea conducte de diametre mici, cu o grosime a peretelui de 3,5 mm. Pentru a efectua lucrările va avea nevoie de un arzător cu gaz și un cutter.

Procesul implica doua sudare gaz - oxigen și acetilenă. Oxigenul susține combustia acetilenă. Acesta este situat în butelii speciale sub presiune înaltă, care în timpul sudării este redusă utilizarea cutiei de viteze. Temperatura de ardere a acetilenei poate fi de 3 mii. grade. În schimb, este posibil să se utilizeze alte gaze combustibile.

Important! La temperatura de combustie a gazului cu flacără trebuie să depășească 2 ori temperatura de topire a metalului sudat.

Firul de sudura este ales pe baza identității chimice și caracteristici fizice cu aceiași parametri de piese sudate. Utilizarea fluxului pentru a preveni oxidarea metalului. sudare cu gaz asigură o legătură puternică a tuburilor cu pereți subțiri fără ardere prin metal.

sudare Oxy-acetilenă este potrivit pentru racordarea țevilor cu pereți subțiri

polietilena de sudare cap la cap țeavă de gaz

Tevi polietilena de sudare cu gaz pot fi realizate cu dispozitive mecanice sau de acționare hidraulică, precum și dispozitive cu program de control. mese speciale sunt disponibile în instrucțiunile pentru dispozitivele reglementăm, în funcție de valorile grosimii peretelui și diametrul țevii de parametrii de sudare - temperatura, timpul de încălzire, etc ...

Tevi polietilena gaz Etapele de sudura cap la cap sunt:

1. Părți de țevi sudate sunt instalate în aparat de sudură.
2. Între piesele îmbinate se așază placa încălzită.
3. Pentru placa cu o forță presată pe capetele conductelor.
4. După un timp polietilenă topește.
5. După reducerea presiunii la capetele conductelor încălzite.
6. Placa fierbinte este îndepărtată.
7. Detalii sub o anumită presiune conectat la o dată.

După răcire completă conductă este gata de funcționare. Cusătura se dovedește foarte durabil și de înaltă calitate. Acesta este capabil să reziste la presiuni de până la 4,5 MPa.

Pentru instalarea conductelor de gaz din plastic sunt folosite mașini de sudură speciale

Caracteristici ale sudurii în apartament

Din motive de siguranță, înainte de a începe lucrul la sudarea în gazul suprapusă plat. Gazul natural este ușor de aprins, astfel încât în ​​cazul în care conducta nu este tăiat în timp, ar putea provoca un incendiu. Sudarea de tevi de diametru mic poate transporta o singură persoană.

Acorde o atenție! adaptor special, ceea ce va reduce probabilitatea scurgerilor de gaz este utilizat pentru conectarea țevilor cu diametre diferite.

De multe ori sudare conducte de gaz în apartament efectua fund. În acest caz, arcul este obligat să efectueze, astfel încât marginile articolului avut timp să se topească un pic, și au depus cantitatea necesară de material de umplutură. Acest lucru va asigura calitatea și estetica a articulațiilor.

conducta de gaz Digest în apartament sunt adesea necesare atunci când se efectuează transferul. După încheierea procesului de suprapunere a gazului are loc în următoarea succesiune:

1. Conducta este purjat pentru a îndepărta gazului rezidual.
2. țeavă de evacuare este tăiat, iar gaura este sigilat.
3. Locația forate gaura dorită și conducta de evacuare din metal este sudată conducta.
4. Prin alocare montată macara și stratificarea se realizează pe placa.

Prezența scurgerilor este determinată prin intermediul unor teste specifice. În cazul detectării efectuate reasamblare. La finalizarea îmbarcă gazului și verificat funcționarea conductei.

Înainte de a începe instalarea conductei într-un apartament, trebuie să închideți robinetul de gaz

Siguranța în timpul sudarea conductelor de gaz

Dacă este necesar, mutați sau digera conductele de gaz în apartament trebuie să contacteze furnizorul de gaz. În clădirea de apartamente pe cont propriu pentru a efectua o astfel de muncă este interzisă, dacă este necesar, să efectueze organizațiile lor de master de specialitate.

In timpul procesului de sudare au loc în particulele de aer din oxidarea vapori de metal. Reprezintă un pericol de explozie din cauza manipulării necorespunzătoare a generatorului de acetilenă și flacăra arzătorului în timpul cursei inverse. În plus, este posibil de aprindere supape de viteze de oxigen sau deschiderea bruscă a containerului. Cel mai periculos este explozia unui cilindru de oxigen, care se află sub presiune ridicată.

sudare cu gaz este nociv pentru acțiunea vederii razelor vizibil și infraroșu. Este interzis să efectueze lucrări de sudură aproape de materiale inflamabile și combustibile. Camera în care sudarea cu gaz produs de țevi trebuie să fie bine ventilat.

Înainte de a fi alimentat în conducta de gaz după sudare trebuie verificat pentru scurgeri toate conexiunile. Numai un specialist poate efectua sudarea conductelor de gaz în mod eficient și în condiții de siguranță.