Sudarea în formă de tub cum să gătească

Utilități din cupru au multe avantaje, printre care putem enumera durata de viata impresionanta, de înaltă performanță, capacitatea de a rezista la gradienți de temperatură și de încărcare mare. Acesta este motivul pentru care aceste produse sunt utilizate în diverse industrii, cum ar fi construcția de aeronave, precum și pentru uz casnic. Pentru conectarea semifabricatele individuale într-o singură rețea este folosită sudarea tuburilor din cupru. Dacă decideți să efectuați această procedură cu mâinile, atunci ar trebui să știți anumite reguli și procesul fluxului de lucru.

Schema tehnologică, electrozi și echipamente, precum și metoda de sudare alese în funcție de scopul structurii

Schema tehnologică, electrozi și echipamente, precum și metoda de sudare selectată în funcție de designul aplicației, gradul dorit de etanșeitate cusătură, și alte caracteristici importante.

Ca regulă generală, țevi de sudură de cupru într-una din următoarele două moduri:

În plus, atunci când se utilizează o sudură electrică pot fi utilizate sau electrozi fuzibil perfuzabile. Acest articol va discuta ambele tipuri.

Procedeul în sine este un compus de țevi de cupru poate varia, de asemenea. De obicei una din următoarele moduri:

• Dispozitive detașabile de racordare (racorduri etc.);
• Compusul de compresie.

Atenție: sudare de articole din cupru poate fi dificilă din cauza efectelor oxigenului absorbit din atmosferă. impurități asemenea sudare complicate - sulf, bismut, plumb.

Sudarea cu electrozi fuzibil

Sudarea tevi de cupru cu propriile sale mâini, folosind electrozi fuzibili asigură o sudură de o calitate suficientă

Sudarea tevi de cupru cu propriile sale mâini, folosind electrozi fuzibili asigură o sudură de calitate suficientă. Metoda constă în aceea că în timpul procesului de sudare pentru dezoxidarea de cupru sunt introduse în învelișul electrodului și sârmă. Cu toate acestea, dezavantajele acestei metode sunt următoarele:

1. compoziția de sudură va fi diferită de compoziția pieselor metalice să fie sudate. Ea apare din alierea cuprului sub influența unei dezoxidant în timpul procesului de sudare.
2. conductivitatea electrică și termică a sudurii la o astfel de metodă de sudură va fi redusă. Mai ales puternic acest efect va fi exprimat atunci când se utilizează electrozi din cupru.
3. Procesul de sudare se observă împroșcării puternic.
4. Cusătura rezultată este poros.

Sudarea cu electrozi nefuzibil

Dacă va efectua acest tip de sudare cu mâinile lor, atunci ai nevoie de tungsten electrozi cu secțiune până la 10 mm

Dacă va efectua acest tip de sudare cu mâinile lor, atunci ai nevoie de tungsten electrozi cu secțiune până la 10 mm și sârmă de umplere. Rolul gazului de ecranare în acest caz funcționează heliu, argon și azot.

Notă: utilizarea azotului poate crește eficiența descărcării și a reduce costul procedurii de sudare și argon ideal pentru țevi de grosime mică, deoarece are o descărcare în arc mai stabil.

Pentru sudarea produselor din cupru electrod de wolfram au nevoie de o polaritate drept curent electric constant. Electrodul aduce la planul de îmbinare la un unghi drept. Dacă se dorește, tubul poate fi încălzit la temperatura dorită.

Caracteristici ale sudare argon:

• Inainte de electrozii de sudură este necesar curățat pentru a curăța suprafața de metal.
• În cursul electrodului trebuie trimise direct la suprafața comună.
• Uneori este permis să folosească un electrod consumabil.

sudare cu gaz

În unele cazuri, sudarea poate fi realizată utilizând o torță oxiacetilenică

În unele cazuri, sudarea poate fi realizată utilizând o torță oxiacetilenică. Până de curând, această metodă a fost printre cele de conducere metode de sudare de piese de cupru, dar acum se înlocuiește cu metodele moderne mai sofisticate. În acest caz, sursa de energie este un cilindru cu gaz. Compusul rezultat este suficient calitativ și de încredere.

Deoarece cuprul are o conductivitate termică ridicată, flacăra arzătorului trebuie să fie suficient de puternic:

• pentru conducte cu o grosime a peretelui mai mică de 10 mm - 150 l / h;
• toate celelalte produse - 200 l / h.

Important: Principalul dezavantaj al acestei metode este o deformare substanțială a conductelor sub temperatură ridicată. In plus, compusul sa îmbunătățit graininess.

Prin intermediul sudare gaz pot fi îmbinate secțiune de țeavă de cupru de 120 mm. Grosimea pereților pieselor nu poate fi mai mare de 4 mm. Pentru a efectua tijele de sudură utilizate secțiuni de umplere până la 12 mm.

Sudarea îmbinărilor rotative se realizează într-o abordare, prin rotirea tubului. În timpul funcționării flacăra trebuie să fie la nivel neutru. În ceea ce privește fluxul de acetilenă, este de aproximativ 100 l / h pe milimetru de grosime a peretelui semifabricatului.

Reguli pentru efectuarea de sudare cu gaz:

1. Lucrările ar trebui să se desfășoare cât mai repede posibil, fără să se oprească. Acest lucru face posibil pentru a evita contactul topitura și oxigenul, care protejează de cracare.
2. O mai bună utilizare reducerea flăcării.
3. arzător cu flacără trebuie să cadă pe elementul sudate în unghiuri drepte.
4. Deoarece sârma de cupru aditiv utilizat sau alte deoxidizers sârmă de metal.
5. Marginea piesei este curățată de praf și murdărie.
6. Căldura de la arzător trebuie să trimită astfel încât aditivul începe să se topească înainte de recoltare.
7. Pentru a sigila puterea a fost mai mare după sudare trebuie să fie falsificate. Este demn de a face în stare răcită. Prin urmare, grosimea peretelui admisă a martorului nu trebuie să fie mai mult de 5 mm. După aceea cusătură este recoaptă la 500-550 ° C Temperatura mai scăzută nu trebuie utilizat ca rezistența de cupru a produsului scade. Preforma este scufundat în apă rece.

Pentru sudarea cuprului refractar utilizat în mod tipic de la electrozi de molibden și wolfram. Deoarece cupru are caracteristici reduse de turnare, atunci când este necesară sudarea prin rezistență pentru a aplica un material de umplutură de înaltă calitate.

Indicație: Pentru a obține o sudură de înaltă calitate în rezistența la sudare articole realizate din cupru, se recomandă să se utilizeze ca cupru pur material de umplutură, cu adaos de reductori. Deci, puteți obține cele mai bune rezultate.

tevi de cupru de lipit

Distanța dintre detaliile de lipire trebuie să fie minim

Pentru a obține conexiune fiabilă și de înaltă calitate a țevilor de cupru, trebuie să fie îndeplinite prin lipire următoarele condiții:

• Pentru procesul de lipire folosind lipire solid pentru a fi eficiente, temperatura trebuie să fie mai mare de 425 ° C. Cu toate acestea, nu trebuie să fie mai mare decât punctul de topire al elementelor îmbinate.
• În ceea ce privește lipirea cu lipire, în care caz temperatura trebuie să fie sub 425 ° C.
• Distanța dintre piesele de lipire trebuie să fie reduse la minimum. Acest lucru va crea forțele capilare necesare, care sunt distribuite uniform în îmbinarea de sudură de lipire.

Pentru spații de cupru pot utiliza următoarele tipuri de lipire:

• lipire standard se potrivește perfect, dar nu atinge lipirea conductelor de cupru pentru sisteme de alimentare cu apă potabilă.
• lipire moale este potrivit, dacă trebuie să vă conectați țevi din cupru cu fitinguri din alama.
• Utilizate în lipirii, aplicarea tehnologiei de lipire capilară-gap. Este potrivit pentru instalarea conductelor de apă caldă și rece, precum și sisteme de încălzire, de gaze, de refrigerare și de aer condiționat. Atunci când se utilizează aceste aliaje de lipit nu sunt accesorii necesare.
• Dacă aveți nevoie de aliaje de lipit auto-Fluxare, utilizarea compușilor de cupru-fosfor. Cu toate acestea, ele sunt foarte fragile.
• Compușii de argint sunt foarte similare în caracteristicile sale cele anterioare.

Instrumente de lipit

La instalarea sistemului cu țevi de cupru, poate fi nevoie de următoarele instrumente

La instalarea sistemului cu țevi de cupru, poate fi nevoie de următoarele instrumente:

1. Cutter selectate, în funcție de dimensiunile conductei și condițiile sale de funcționare. Deci, pentru locuri greu accesibile produse de dimensiuni mici, mai potrivite. Cutter Pret este direct legată de diametrul său, cu atât mai mare este, prețul este mai mare.
2. nevoie de demontare îndepărtarea muchiilor (teșire sau bavuri) de la marginea piesei de prelucrat. Acest lucru este necesar pentru a se asigura că, la capetele tăiate nu formează bavuri și riduri. Acest instrument este disponibil în două versiuni: sub forma unui stick sau a unui corp rotund. Ultima opțiune este mai convenabil de a folosi, dar este potrivit doar pentru conducte de diametre mici (până la 36 mm).
3. Expandor este folosit pentru a extinde capetele tubului să fie capabil de a efectua instalarea fără accesorii. Alegerea extender, ar trebui să ia în considerare diametrul maxim al piesei utilizat. Condiția principală este de a utiliza materialul tubului expandor. Ar trebui să fie suficient de moale. În caz contrar, materialul trebuie să fie pre-căli.

Reguli sudare tevi de cupru

La o procedură de sudare pentru a fi eficiente, flacăra arzătorului trebuie să fie suficient de puternic

Pentru a procesa sudarea tuburilor de cupru a dat rezultatul așteptat, atunci când se execută este de a adera la următoarele reguli:

• La o procedură de sudare pentru a fi eficiente, flacăra arzătorului ar trebui să fie suficient de puternic. Din acest motiv se va ajunge la nivelul maxim de încălzire a pieselor, precum și pentru a șterge joncțiunea.
• Înainte de a efectua sudură toate suprafețele metalice trebuie să fie curățate. Astfel, integritatea structurilor metalice nu ar trebui să fie compromisă. De asemenea, suprafața degresate. Weld contaminate și piese necurățată este interzisă.
• Înainte de a efectua încălzire, este necesar să se verifice dimensiunile elementelor, decalajul dintre ele și dispunerea reciprocă a preforme. În cazul în care diferența este format mai mică decât cerințele stabilite extensor este utilizat cu o duză specială de diametru adecvat.
• Dacă metoda de lipire capilară va conecta două componente de cupru, fluxul nu este necesară în cazul de lipire cupru-fosfor. În caz contrar, suma minimă de flux aplicat. La finalizarea excesului fluxului îndepărtat.
• In timpul preforma de lipire este uniform încălzită la o temperatură dorită. Detalii nu poate fi încălzit la o temperatură la care încep să se topească. Dacă supraîncălzit piesa de prelucrat, și ea a început să se deformeze, elementul este considerat a fi căsătorie.
• În timpul elementele de lipire de încălzire ciclu care urmează să fie conectate trebuie să fie cât mai scurtă posibil. Este mai bine să nu se efectueze reîncălzire deja spații refrigerate, deoarece caracteristicile rezistența țevii va scădea în mod semnificativ.
• Atunci când aliajul de lipire este aplicată uniform pe îmbinarea dintre piesele. Pentru a realiza o distribuție mai uniformă a acesteia, cusătura este încălzit la un arzător cu gaz.

prevenirea accidentelor

Atunci când lipirea și sudarea de țagle de cupru trebuie să respecte normele de siguranță

Atunci când lipirea și sudarea de țagle de cupru trebuie să respecte următoarele reguli de siguranță:

1. Dacă procesul este un compus de tuburi din cupru este însoțită de eliberarea de gaze toxice sau fum, toate lucrările trebuie să se facă într-o cameră cu un sistem de ventilație eficient. Astfel de procese pot include lipire cu lipire care conțin cadmiu, lipire folosind un flux pe bază de compuși de fluor.
2. Atunci când se lucrează cu arzătoare pe gaz ar trebui să fie extrem de atent. Acest lucru se aplică dispozitivelor cu sticle de unică folosință și unități cu cilindrii standard de acetilenă-oxigen.
3. Asigurați-vă că pentru a utiliza echipamentul individual de protecție - îmbrăcăminte, ochelari de protecție, mănuși, mască de gaze.

Sudarea aliajelor de cupru

sudare cu gaz poate fi aplicat la fel de bine la produsele din cupru și aliajele sale. Cu toate acestea, sudura manuala si cupru materiale pe bază de arc este oarecum diferită. Această diferență este cauzată de faptul că, în procesul de cusături de sudură pot fi contaminate cu impurități suplimentare, care vor schimba caracteristicile sale fizice.

În mod normal, atunci când se comportă sudarea aliajelor de cupru și bronz, dar compusi cu adaos de alamă la procesul de încălzire începe să piardă zinc. Atunci când se utilizează aliaje TIG tehnologia de sudare se recomanda alegerea unui aditiv realizat din același material ca și semifabricatul în sine sudate. Este foarte important ca compoziția de aditiv a fost la fel de mult posibil reductori.