sudare Tehnologia de montare a structurilor metalice de poduri - documente tehnice standard,
sudura de montare Tehnologia structurilor metalice de poduri
Nia în asamblare și planul de tub profil este permis să-l ștergeți elapses atunci când sunt instalate toate șuruburile și strângerea lor pe o forță de 70-80% din design.
Îmbinările sudate, atunci când sunt asamblate cleme, cricuri, cravate, bretele și, în cazuri excepționale, sudură pe console sau se oprește cu pene. Capsele și opriri sudate, la elementele de suprastructură verso sudurilor nu cateta mai mare de 6 mm. Ulterior, dispozitivul este îndepărtat, fără a tăia oxi-combustibil adâncituri în metalul de bază cu mătura temeinică sudura scaune scule abrazive același nivel cu suprafața metalică sau adâncite în ea nu este mai mare de 0,5 mm.
6.8. Fixare colectate și verificate modele în poziție de proiectare este realizată în principal prin elektroprihvatok. Într-o sudură tack ulterioară trebuie să fie pe deplin este topit.
Dimensiunile tac ar trebui să fie:
- pentru îmbinări cap la cap executate prin sudare manuală cu arc; - grosime 4,3 mm, latime 6-8 mm, lungime 4080 mm;
- pentru conexiuni cap la cap, efectuează sudarea automată, - grosime 8,4 mm, lățime de 10,8 mm, o lungime de 50-100 mm;
- pentru unghiulare, T-articulațiilor și lap - catete nu mai mult de 50% picior cusăturii unghiular, dar nu mai mult de 4 mm, lungime de 50-80 mm.
Distanțele dintre tack primesc 250-300 mm pentru un metal până la 20 mm grosime și 300-400 mm pentru laminare o grosime mai mare. tack extremă trebuie să fie amplasate la o distanță de cel puțin 100 și nu mai mult de 200 mm de la părțile de capăt de pe ambele părți. Dacă este necesar, un element de ancorare colectate mai puternice pot fi crescute lungimea și numărul de ținte.
În timpul asamblării sudarea îmbinărilor cap la cap cu aditiv metallohimicheskoy tack trebuie plasat după umplerea diferenței de aditiv la jumătate din grosimea foii la valoarea sa la 16 mm inclusiv, și o înălțime de 8 mm la o grosime a plăcii de 20-40 mm.
Pentru tack de metal sudeaza aceleași cerințe ca la cusături de bază de metal. Mitts sunt realizate manual în articulații cap la cap ale E50A electrozi de tip, unghiulare, T-articulațiilor și tur - E42A. Diametru electrod de 4 mm, un curent constant de polaritate opusă (minus în produs).
6.9. Elemente La montarea sub îmbinări automate si semiautomate de sudura la capete care urmează să fie sudate trebuie să fie atașat bucată filă.
Îmbinările cap la cap cu pregătire de margine, precum și unghiulare, T articulații și poală fi aplicate separabile (prefabricate) curea excretor (fig. 10, a, b, c). Tipul de margini de tăiere să fie sudate foi și benzi de pini trebuie să fie aceleași.
La sudarea automată a îmbinărilor cap la cap cu metallohimicheskoy dopate pentru metalul de bază la grosimea de 16 mm, se recomandă să se folosească o singură piesă cu o curea excretor decalaj (Fig. 10 g).
piese tab sudură sunt sudate pentru a produce un detaliu dintr-un plan (superior) și două margini de capăt. Sudură manuală, electrozi, cum ar fi E42A, E50A. Toleranțele privind precizia suporturilor de instalare sunt aceleași ca și pentru piesele de sudat.
benzi de evacuare trebuie să fie fabricate și furnizate de producătorul de mărci de oțel de metal pod aplicate în proiectarea de bază. După șipci de sudură și de control al calității compus îndepărtat oxigaz tăierea marginilor cu ulterioare sculei abrazive de stripare. Nu este permis să bată un baros pumni TRIM rupe sau prin intermediul unor forțe mecanice.
La sudarea dvuhlistovyh pachete dacă lățimea foilor în același ambalaj, benzi de plumb-out au dimensiunile de mai sus și sunt sudate la fiecare ambalaj foaie separat.
Dacă pachetul topsheet are o lățime mai mică, benzile convenționale sudate numai inferior, foaia mai largă, și sudate benzile superioare laterale înclinate ale plăcii de 12 mm grosime, repetând muchii tăietoare ale profilului. benzile laterale sunt sudate pe ambele părți ale rosturilor orizontale și verticale, precum și prin cusături sudate bordurate la același nivel cu metalul de bază. Lungimea benzilor de bord poate fi mai mică decât lățimea consolei de folia inferioară, dar nu mai puțin de 100 mm pentru o sudură 50 mm automată și manuală (fig. 10 e).
Dacă foaia superioară a ambalajului are o lățime mai mare decât cea mai mică, cureaua convențională sudată foaia superioară și partea înclinată a unei coli de 12 mm grosime - la partea inferioară a tehnologiei de mai sus (figura 10 d.).
După sudare, ambele tipuri de benzi este îndepărtată oxigaz urmată de stripare a metalului.
Fig. 10. Plăci de plumb:
a, b, c - separabile (prefabricate) pentru cap la cap tee și colț articulații; g - solid, cu un decalaj de sudare metallohimicheskoy dopat cu o grosime de foi care urmează să fie sudate la 16 mm; d, e - pentru pachetele dvuhlistovyh
6.10. Montarea structurii podului a aliajului sudarea otelurilor se permite să producă la temperatura ambiantă nu sub 20 ° C
6.11. Preîncălzirea metalului în sudură zone funcționează la uscat margini și tampoane de formare pentru oțelurile de toate gradele si grosimile, indiferent de condițiile de temperatură și de vreme. Temperatura de preîncălzire a fost luat 100-110 ° C, cu lățimea zonei de încălzire - 100 mm pe ambele părți ale axei de sudură.
Preîncălzirea pentru a produce pioneze formulare, piese tab privarkoj, primul pasaj (rădăcină) sudarea cusătură la revenirea după întreruperea, înainte de aplicarea următorului cusătură în sudarea, în cazul în care stratul anterior al temperaturii sudurii de metal a scăzut sub 100 ° C
Preîncălzirea marginile în articulații până la 1 m produs din întreaga lungime. Pentru lungimi mai mari ale rosturilor de afișare recomandat simultan cu sudarea înainte de 1 m.
Preîncălzirea in sudura cap la cap MHP se efectuează înainte de umplerea aditivului într-un întrerupător. Atunci când se utilizează cupru sticlă dosuri cârpă ar trebui să fie luate măsuri pentru conservarea fuzionare de sticlă.
6.12. Pentru preîncălzirea zonele de sudură se recomandă să se utilizeze arzătoare cu gaz de oxigen. Dispozitivele de control al temperaturii de încălzire (vezi paragraful. Anexa D).
6.13. Pentru a proteja zona de sudură din precipitații directe este necesar să se utilizeze adăposturi portabile de lumină. Compușii sudate la temperaturi sub zero, este recomandabil să se stabilească izolație după sudarea diferitelor materiale izolante.
7.1. Montarea sudarea trebuie să fie efectuată în conformitate cu procesul aprobat. stabilirea unei secvențe de colectare și de sudare operațiuni pentru o anumită instalație de scule, unelte, echipamente, materiale de sudura si conditiile de sudare comanda funcționării sutură de control al calității aplicate.
Principalii parametri de sudură setabile și modul de controlat sunt:
sudare Isv curent. A;
. U d Tensiunea arcului V;