sudare manuală cu arc cu electrozi înveliți
sudare manuală cu arc cu electrozi înveliți - o metodă de sudură de fuziune în care arc între un electrod metalic consumabil și piscina sudură, suprafață care este protejat de aer prin topirea învelișului electrodului. hrana pentru animale electrod în baie și mișcarea sa de-a lungul sudorul cusătură realizate manual (fig. 22)
Fig. 22. Circuitul de sudare manuală cu electrozi înveliți:
1 - arc; 2 - electrod; 3 - electrod;
4 - sarma de sudura; 5 - alimentare cu energie; 6 - sudabil
detaliu; 7 - baia de sudare; 8 - sudură; 9 - zgură crustă
Domeniul de aplicare al sudare manuală cu arc este foarte largă, este în primul rând proiectarea diferitelor tipuri de oțel și aliaje neferoase, cu cusături curbilinii scurte, sudurile de toate tipurile și în orice poziții spațiale cu grosimea elementelor conectate 1 la 175mm.
Avantajele metodei sunt:
- posibilitatea de sudare în condiții de teren;
- ieftinătate de echipamente și consumabile.
Cu toate acestea, această metodă are unele dezavantaje:
- instabilitatea procesului de sudare, și ca rezultat o calitate scăzută a sudurii;
- expunerea la factori nocivi, cum ar fi radiații și aerosoli, asupra sănătății sudor;
- cele mai mari costuri de formare.
Tipuri de îmbinări sudate produse prin sudare manuală cu arc, descrie GOST 5264-80.
Parametrii de sudare sunt: Isv - curent de sudare, A; Ud - tensiune de arc, V; gen și polaritatea actuală; de - diametrul și marca electrod.
Metoda de calcul a parametrilor de sudare pentru îmbinări cap la cap în piese din oțel carbon cu o grosime mai mică sau egală cu 5 mm.
Pentru structuri cu o grosime a peretelui> 5 mm, se calculează mai întâi numărul de treceri, diametrul electrodului pentru sudarea rădăcinii este atribuită unuia mai mică decât cea pentru umplere, și apoi parametrii condițiilor de sudare pentru fiecare trecere sunt calculate.
Electrod Brand este selectat pe baza proprietăților mecanice și compoziția chimică a materialului de bază. O condiție este aceea că proprietățile mecanice ale sudurii nu trebuie să fie sub proprietățile materialului de bază (tabelul 1).
Proprietăți mecanice la temperatura normală
Electrodul este o tijă de sârmă cu un diametru de 1,6 până la 12 mm și o lungime de 150-450 acoperit cu un strat ceramic. electrozii sunt folosite cel mai des dE = 2 ... 4 mm și o lungime de 350-450mm, mai mici ID. mai puțin lungimea acesteia (Figura 23). acoperire electrod prevede:
- aprindere ușoară și arde constantă a arcului;
- obținerea metalului sudat din compoziția chimică dorită;
- tijă de acoperire prin topire uniformă și electrod;
- de înaltă performanță, cu pierderi reduse pe metal electrod de aprindere și stropirii;
- Dense cusături neporoase, nu predispuse la fisurare la cald;
- separabilității ușor crustei zgură de la suprafața de sudură;
- toxicitate minimă în timpul sudurii.
1 - tijă; 2 - porțiunea de tranziție 3 - capac; 4 - end pini neacoperită
Un capăt al tijei este eliberat din prindere sa de acoperirii portelectrodului cu contact electric. Al doilea capăt este doar ușor eliminate pentru a facilita aprinderea arcului prin contactul cu produsul. Fața de contact a stratului electrodului poate fi aplicat agent ionizant pentru a facilita excitarea arcului, din care compoziția trebuie să corespundă standardelor sau a specificațiilor pentru o anumită marcă de electrozi.
Electrodul acoperit, în ciuda simplității structurale externe, dispune de un sistem tehnologic și metalurgice destul de complicată. procesele metalurgice care apar în acesta în timpul topirii sunt complexe și diferă de procesele metalurgice au loc în topirea oțelului. Ele sunt caracterizate prin durata lor scurtă, un volum mic de reactanți, temperatura ridicată în zona de sudură și intensitatea interacțiunii dintre metal, zgură și gaz.
Arcul electric nu este numai topi, dar evaporare și fier conținute de acestea diferite elemente chimice. Activ continua procesele de oxidare și a proceselor de absorbție a metalului topit de azot, oxigen și hidrogen. Ca rezultat al reacțiilor redox complexe care au loc în mediu de gaz, iar la limita ei cu secțiunea metalică, precum și între metalul și zgura se produce dopare, oxidarea și dezoxidante de formare a sudurii metalului.
Compoziția chimică a acoperirii electrodului baze de formare a zgurii determină principalele proprietăți tehnologice ale zgurii. Componentele de acoperire Value sunt selectate astfel încât să asigure o temperatură suficient de scăzută de topire și viscozitate scăzută a zgurii, precum și un interval scurt de solidificare sale.
Toți electrozii în conformitate cu GOST 9467-75 sunt împărțite în tipuri. Pentru oteluri carbon si slab aliate ofera 9 tipuri: E38, E42, E50 ... E60. Sudură din oțel aliat structurale - 5 tipuri: E70, E80, E100 ... E150. Pentru sudarea otelurilor rezistente la căldură și 9 tipuri de aliere: E-09m, E-09MH. E-10H5MF și colab.
electrod tip indicat prin litera „E“ și o cifră care indică o rezistență la tracțiune garantată a metalului sudat în kgf / mm 2. Litera A din notația indică faptul că sudură metal, sudură acest electrod are proprietăți îmbunătățite de plastic, de exemplu E42A, E50A. Astfel de electrozi sunt utilizate pentru sudarea structurilor mai critice.
Fiecare tip de electrod corespunde mai multor electrozi Marci. De exemplu, tipul E42 corespunde OMA-2, 6-ANO, IES-electrod 04, etc Brand -. Este un anumit nume dat de către dezvoltator, întreprinderea-producătorul sau titularul de brevet. Acesta descrie de obicei miez și înveliș. Acoperirea electrozilor acoperă mai multe funcții (Tabelul 2
substanță minerală bazată pe argilă: caolin, bentonită, celuloză, amidon.
Prin acoperirea electrozilor de tip sunt divizate: cu un strat de acid - simbolul „A“ cu un rutil - „P“ Cellulosic - „C“, cu baza - „B“, iar celălalt - „P“.
acoperire acidic (ELN-1, CM-5) cuprind un minereu de fier și oxizi de mangan. După topire, ele produc oxigen, să atenueze acțiunea în înveliș este introdus captatori. Cu toate acestea, metalul de sudură are o vâscozitate scăzută și ductilitate și scad conținutul elementelor de aliere. Electrozi acoperite cu un malootvetstvennyh acid recomandat pentru structurile de sudură.
acoperire Rutil (ELN-3, MR-3, 4-TAU) sunt o componentă majoră a rutildvuokis de titan, este de asemenea un element de zgură care formează. Electrozi cu acest strat sunt universale și permit să suda orice fel de suprafețe de curent slab curățate.
acoperiri celulozici (CEB-1, CEB-2, 2-OMA) conțin în principal componente organice, dar ele au un strat subțire de zgură, astfel încât acestea sunt recomandate pentru sudarea grosimi mici.
strat de bază (UONI-13/45, UONI-13/55) sunt realizate pe baza fluorină și marmură. Nici un membru al acestui strat de oxid de fier permite aliat extensiv de metal de sudură și de a obține proprietăți mecanice bune ale sudurii. Acestea sunt utilizate pentru sudarea grosimi mari. În cele mai multe cazuri, electrozii folosi RDS cu capacul principal, dar au nevoie de o polaritate inversă de curent și constantă.
Electrozii sunt clasificate în conformitate cu GOST 9466-75.
electrozi Simbol include: tip, marca, dimensiune, destinatie, tipul de acoperire, grosimea, proprietățile mecanice ale metalului de sudură, iar polaritatea poziției spațiale.
Electrozi Simbol este prezentat în (fig. 24)
Fig. 24. Structura simbolului electrozilor 1 - tip; 2 - marca; 3 - Diametru, mm; 4 - desemnarea electrodului destinație; 5 - indicarea grosimii acoperirii; 6 - indicele de grup caracteristici ale metalului sudat si metalul sudat conform GOST 9467-75 indicând, GOST 10051-75 și GOST 10052-75; 7 - marcarea acoperirii; 8 - desemnarea pozițiilor spațiale admise ale sudare sau sudare; 9 - denumire de tipul celor utilizate pentru sudarea sau tratarea suprafeței de curent continuu polaritate și sudura mers în gol sursă de tensiune nominală frecvența cursei de curent alternativ de 50 Hz; 10 - notatie standard (GOST 9466-75); 11 - (. GOST 9467-75, GOST 10051-75 și GOST 10052-75, și altele) desemnarea standard privind tipurile de electrozi
Exemplu denumire:
Tip electrozi E42A GOST 9467-75, marca UONII-13/45, cu diametrul de 3,0 mm, pentru sudarea de carbon si oteluri slab aliate Y, cu un strat gros D, instalat în conformitate cu GOST 9467-75 indicele de grup caracteristici ale metalului sudat care indică și metalice de sudură, 43 2 (5), cu acoperire B primare pentru sudarea în toate pozițiile 1 la un curent constant de polaritate opusă 0:
- etichete sau etichetare cutii, cutii și cutii cu electrozii;
Electrozi UONII -13/45 -3, 0 GOST 9466-75 - în documentație.
Electrozii de tip E-09H1MF GOST 9467-75, CL-20 grade, cu un diametru de 4,0 mm, sudare aliaje rezistente la căldură oțeluri T, strat gros D, instalat în conformitate cu GOST 9467-75 indicele de grup caracteristici ale metalului sudat si metalul indicând cusătură 27, cu acoperire B primare pentru sudarea în toate pozițiile 1 la un curent constant de polaritate opusă 0:
- etichete sau etichetare cutii, cutii și cutii cu electrozii;
Electrozi CL -20 -4 0 GOST 9466-75 - în documentație.
Electrozii de tip E-10H25N13G2B GOST 10052-75, clasa CL-9, un diametru de 5,0 mm, pentru sudarea otelurilor înalt aliate cu proprietăți speciale, cu un strat D gros, instalat în conformitate cu indicele de grup GOST 10052-75 caracteristici ale metalului sudat indicând și metal sudură 2075, un strat B de bază pentru sudarea inferior, orizontal la pozițiile verticale și verticale 3 de mai jos în sus, la un curent constant de polaritate opusă 0:
- etichete sau etichetare cutii, cutii și cutii cu electrozii;
Electrozi CL -9 -5, 0 GOST 9466 -76 - documentație.
electrozi de tip E 11G3 GOST 10051-75, clasa-300U OZN, un diametru de 4,0 mm, pentru suprafață a straturilor de suprafață cu proprietăți speciale H, D strat gros, instalat în conformitate cu caracteristicile GOST 10051-75 indicele de grup indicând metalului sudat , 300 / 33-1, un strat de baza B, pentru depunerea în poziție inferioară 4, la un curent constant de polaritate opusă (0):
- pe etichetă sau în etichetarea cutii, lăzi și cutii cu electrozi:
Electrozi -300U -4 OZN, 0 GOST 9466-75 - în documentație.
Condiția principală pentru obținerea unei suduri de calitate pentru sudare manuală cu arc este un proces de sudură de rezistență. Acesta oferă o sursă de alimentare cu arc. sudare manuală cu arc poate fi realizată ca, deci și curent alternativ constant. În consecință, curentul alternativ de alimentare (transformatoare) și DC pot fi utilizate în arc de sudare manuala (redresoare, convertoare, generatoare).
Dar orice sursă de energie pentru sudare manuală cu arc trebuie să posede următoarele cerințe:
- tensiunea de circuit deschis ar trebui să fie suficientă pentru arc lumina de excitație. Tensiunea maximă admisibilă de sarcină sursă de curent continuu - 90B, AC - 80B;
- tensiunea arcului trebuie să se schimbe rapid și să recupereze, în funcție de lungimea arcului. Timpul de răspuns nu trebuie să depășească 0,05;
- curent de scurtcircuit nu trebuie să depășească 40-50% la sudarea, sursa de curent trebuie să reziste la scurtcircuit prelungit;
- Sursa de alimentare CC ar trebui să fie suficientă pentru a efectua operațiuni de sudură.
Pentru sudarea manuală cu arc, se recomandă utilizarea unei surse de alimentare cu o înclinare mare CVC (Fig. 25)
Fig. 25. Scăderea caracteristică externă
Sursa de alimentare de sudare
Atunci când alegeți o sursă de alimentare pentru sudare manuală cu arc este de preferat surse de curent continuu ca atunci când arc utilizat este mai stabil, dar ele sunt grele, dificil de a menține și costisitoare. În ultimii ani, din ce în ce mai populare devin surse de putere invertor, datorită greutății reduse, stabilitate și o gamă largă de control al curentului de sudare.