sudare cu laser din oțel inoxidabil, cu mâinile lor how, tehnologie, moduri

sudare cu laser din oțel inoxidabil, este un proces de lucru care are loc în timpul încălzirii anumitor porțiuni ale metalului precum și topirea acestuia datorită unui fascicul laser focalizat. Una dintre caracteristicile distinctive ale acestei metode este faptul că cusătura se obține printr-o ușoară lățime, dar suficient de adânc. Spre deosebire de sudură obișnuite din oțel inoxidabil efect termic este uzkoogranichennym zona sa. Viteza de procesare este mult mai mare, dar cu toate acestea a format un puternic radiații.

sudare cu laser din oțel inoxidabil, cu mâinile lor how, tehnologie, moduri

Sudarea cu laser din oțel inoxidabil

Punct de vedere tehnologic, acest proces trebuie să fie efectuată în conformitate cu GOST 19521-74. Acesta clasifică proces termic cu laser de sudură care implică utilizarea topirii și căldură pentru a obține rezultatul final. Caracteristici ale procedurilor depind de ceea ce caracteristici face fasciculul, deoarece nu acționează ca coerența, monochromaticity și directivitate. Acest lucru vă permite să fața locului de concentrare și de a face tratamentul zonelor mici. Această metodă este utilizată în principal pentru fabricarea de automobile, și alte domenii de înaltă precizie, care utilizează suprafețe subțiri.

Avantajele sudarea cu laser din oțel inoxidabil

  • cu laser costuri de sudare comparabile cu metodele obișnuite folosind arcul electrozii de sudură;
  • Ea are o precizie foarte mare, care se calculează în zecimi de milimetru;
  • Acesta poate fi utilizat în modul automat și cu telecomandă;
  • Spre deosebire de sudare cu fascicul de electroni, pentru a lucra în mod eficient nu trebuie să creeze un mediu special de vid;
  • Aceasta sudura are o viteză ridicată a procedurii, care este foarte util în producția;
  • Puteți face cusături practic orice geometrie;
  • Mare pentru muncă, nu numai cu oțel inoxidabil și aluminiu și alte metale problematice.
  • calitate de obligațiuni vă permite să creați sigilii.

Dezavantajele sudare cu laser din oțel inoxidabil

  • Pentru a efectua proceduri sunt necesare pentru a avea echipamente speciale;
  • Costul ridicat al echipamentelor pentru a efectua proceduri de sudare;
  • Eficiență scăzută, aproximativ 1-2%;
  • Nu este posibil să se efectueze conexiuni extinse, care sunt pur și simplu în modurile obișnuite;
  • Este necesar să reglați fin echipamentul pentru fiecare procedură.

varietate de dispozitive

Există două tipuri principale de gaze și solide. În stare solidă, spre deosebire de gaz, există o lungime de undă complet diferit, deoarece acestea sunt scurte, datorită acestui fapt, puterea dispozitivului devine mai mică. Cel mai des folosit aici modul puls atunci când funcționează utilaje. Mai puțin frecvent, devine continuu, care depinde de caracteristicile lucrării. In acest caz, sudarea cu laser este realizată din oțel inoxidabil, datorită disponibilității elementului activ. Radiația laser iese din bagheta de sticlă, care acționează ca un element activ solid-state.

sudare cu laser din oțel inoxidabil, cu mâinile lor how, tehnologie, moduri

Design-ul unui laser solid-state pentru sudarea oțelului inoxidabil

Dispozitivul pe principiul de funcționare a gazului poate fi operat în modul de impulsuri, și continuă. Puterea acestei tehnici este mai mare decât cea anterioară. Când folosiți aparatul cu un tip cross-pompare, puteți salva în dimensiune, ca tehnica in sine este compact. Grosimea maximă a metalului fiind sudate este de aproximativ 2 cm. Elementul activ în acest caz sunt gazele de ardere.

sudare cu laser din oțel inoxidabil, cu mâinile lor how, tehnologie, moduri

Construcția sudurii cu laser cu gaz

lasere pulsatorii și CW

Sudura tip puls respectă cerințele, care sunt stabilite GOST 28915-91. Este folosit cel mai des continuă, ca punct de impact oferă cel mai ridicat efect de calitate. Aceasta tehnologie este acumularea unei cantități mari de energie, care apoi acționează asupra unui obiect într-o perioadă relativ scurtă de timp. Acest lucru ajută la îmbunătățirea metalelor de sudură, care sunt foarte expuse la tulpina. Expunerea la laser, se produce, astfel încât suprafața metalică este încălzită doar straturile superioare. Acest lucru reduce probabilitatea de găuri străpunse.

Prin utilizarea unui laser continuu poate crea o cusătură continuă, și de reglare a puterii, prin profunzimea sa. Când se utilizează această tehnologie și a generat lățimea canalului de abur-gaz a canalului de procesare este suficient de îngust.

sudare cu laser din oțel inoxidabil, cu mâinile lor how, tehnologie, moduri

sudare cu laser continuu

Moduri de sudare cu laser din oțel inoxidabil

tehnologia de sudare din oțel inoxidabil

Caracteristici de sudură din oțel inoxidabil implică utilizarea de echipamente speciale. Primul lucru pentru a pregăti suprafața pentru exploatarea metalului sudat. În acest scop, este necesar să degresa, pentru a îndepărta particulele de moloz si alte lucruri inutile, pentru a elimina orice placa si rugina daca este cazul.

sudare cu laser din oțel inoxidabil, cu mâinile lor how, tehnologie, moduri

Procesul de degresare oțel inoxidabil

Apoi, trebuie să alegeți modul corect cu care se va lucra. vă După o lățime cusătură fină permite să lucreze atât cu bijuterii și industriale, cu foi groase, în funcție de mașină. Punerea tehnicii la nivelul dorit, este necesar să se aducă piesei sub un fascicul laser sau trimite la partea fixă. Acțiunile nu ar trebui să fie lent, deoarece laserul răspândește rapid de metal.

În cazul în care fasciculul este constantă, se poate ruina piesa de lucru cu o expunere prea prelungită ".

Pentru sigilarea fisurilor și alte proceduri minore pot fi folosite doar pentru a conecta părțile laterale, precum și în alte cazuri, utilizarea este sârmă de umplere util. După absolvire, ar trebui să lăsați-l să se răcească, fără utilizarea de fonduri suplimentare pentru ostuzhennoy.

de control al calității sudurii

Atunci când este sudarea cu laser din oțel inoxidabil, cu mâinile lor în scopuri casnice, controlul calității nu este întotdeauna necesară. Dar dacă trebuie să utilizați într-un mediu industrial, este necesar să se efectueze una sau mai multe dintre următoarele proceduri care corespund GOST 18442-80:

  • Testarea penetrante;
  • Testarea cu ultrasunete;
  • Radiation testare distructive;
  • De control magnetic;
  • Controlul permeabilității;
  • Inspecție vizuală.

Pentru a controla, folosi instrumente numai fără cusur, autentificate, care ar trebui să aibă loc cel puțin o dată pe an. "

măsuri de securitate

Atunci când se lucrează cu laserul nu ar trebui să permită pe drum peste piedicile, deoarece este ușor de tăiat sau obiecte inflamabile. Ar trebui să urmeze cu strictețe instrucțiunile de utilizare ale dispozitivului, astfel încât să nu dăuneze sănătății. Pentru a proteja metalul de ardere prin vedere foi subțiri, în mod avantajos ar trebui să adere în mod corespunzător la condițiile de sudare.