Strunguri, de precizie de prelucrare

de prelucrare a metalelor, cu înaltă (precizie) de precizie necesită o abordare specială pentru producția de mașini-unelte. Toate mașini-unelte de precizie sunt împărțite în clase, în funcție de gradul de precizie marginale cu care acestea sunt în măsură să se ocupe de detaliile:

• A mașini de clasă (de înaltă precizie).
• Clasa B (echipamente de mare precizie).
• Clasa C (mașini speciale de precizie).
• Mașini Clasa P (prelucrare de mare precizie).

detalii precise de echipamente de procesare oferă o formă geometrică ideală, în special dispunerea exactă spațială a axelor de rotație. Mașini permite obținerea unei rugozități a suprafeței de până la o puritate clasa a XI. parametrii de fabricație, în anumite condiții, pentru a ajunge la valorile tipice ale primei curățenia clasă.

Pentru a atinge aceste rate necesită utilizarea de componente de mașini și ansambluri realizate în conformitate cu standardele relevante, cu eroare minimă în fabricarea lor. O importanță deosebită este atașat la rulmenți utilizate. La prelucrarea de precizie a metalelor utilizate și lagărele de aer hidrodinamice de fabricație de înaltă clasă.

În funcțiune echipamente de prelucrare a metalelor produce căldură mare care acționează atât pe componentele mașinii, și preforma. Astfel, cei care și alții experiență deformare mecanică, ceea ce duce la reducerea preciziei de fabricație. În mașini-unelte de mare precizie are o funcție de îndepărtare a căldurii activă, care previne abaterile geometrice ale elementelor constructive ale mașinilor și a pieselor. Coborârea vibrațiilor nedorite, de asemenea, contribuie la precizia de fabricație.

Bazele teoriei de prelucrare a metalelor de precizie

Mașină de tăiere modern poate fi privit ca un sistem de trei componente: măsurare, calcul, executive. Nici unul dintre acestea sunt perfecte, toată lumea face greșeli în procesul de fabricație de precizie.

Precizia părții de măsurare este dependentă de citirile de senzorii utilizați. Precizia de măsurare este mărită cu utilizarea senzorilor îmbunătățite - dispozitive de măsurare. Astăzi, aceste dispozitive sunt capabile să monitorizeze dimensiunile câteva nanometri.

Mașini de precizie CNC includ procesoare de calcul, cu viteză mare și rezolvarea multor probleme cu o anumită precizie. În modul în timp real sunt calculate cantități masive de date cu orice număr de biți. Datorită realizările de electronice, sistemul informatic are cea mai mare precizie.

Precizia executiv depinde în mod direct de componentele mașinii și a ansamblurilor. Parametrii de mai sus sunt componente ale echipamentului, cu atât mai mic va dezvolta eroarea finală.

Pentru erori de mașini-unelte includ:

• Geometrică. în funcție de calitatea pieselor de mașini de producție și asamblare a acestora. Din aceasta depinde de precizia poziției instrument în raport cu cealaltă și piesa de prelucrat în timpul prelucrării.
• Eroare cinematic depinde de rapoartele de transmisie respective în mecanismele de mașini. Lanțul cinematic de influență deosebită asupra elementelor de transmisie de fabricație de precizie ale firului.
• deformațiile elastice ale erorii mașinii sunt determinate. In procesul de taiere se produce deviere care rezultă sub acțiunea forțelor, dispunerea reciprocă a sculei și a piesei de prelucrat. Mașina de înaltă precizie instrumente pentru a face față unor astfel de manifestări, crearea unei structuri deosebit de rigidă.
• Temperatura. încălzirea neuniformă a componentelor mașinii duce la o pierdere inițială de precizie geometrică, scăderea calității de fabricație.
• erorile dinamice sunt explicate oscilații relative ale sculei de lucru și piesa de prelucrat.
• Erori în fabricarea și instalarea sculei de tăiere.

Toate acestea afectează în mod direct calitatea tratamentului - Motoare, cutii de viteze conțin piese care nu sunt reacții negative fără suprafețelor de alunecare supuse uzurii în timp în mișcare. Un astfel de concept,

precizia de poziționare - sistem de „masina de detaliu“ depinde de acuratețea executivului.

Unele modele de strunguri de precizie capabile prelucrarea pieselor cu o precizie de 0,0002 mm, la o viteză a axului de 15000 rot / min. Acești indicatori au un dezavantaj. Costul echipamentului este mult mai mare decât cu mașinile convenționale. Acest lucru se datorează utilizării celor mai noi tehnologii high-end, în fabricarea de mașini-unelte. Ca un exemplu este utilizarea de ghiduri aerostatice în cazul în care un suport pentru un instrument de lucru slide-uri la o distanță de câțiva microni de la suprafață. Aceasta este, de fapt, în „aer“.

polizor Modern precizie - este un sistem automat care permite prelucrarea pieselor cu o precizie de 0,01 mm. Acesta servește pentru instrumente de diamant, carbură de tungsten, oțel de scule ascutit. mașini de rectificat Ultrapretsizionnye capabile să trateze atât suprafața internă și externă a piesei de prelucrat într-o singură setare. Precision Drilling Machine are o structură rigidă, echipată cu un ecran digital care afișează parametrii de foraj.

Comune pentru toate tipurile de mașini-unelte de precizie este de a utiliza sisteme de acționare în transmisie prin frecare. Acest lucru sporește calitatea de fabricație sunt simplificate în lanț cinematic. o eficiență mai mare reduce costul de lucrări.