Straturile de dispozitiv de piatra sparta - arhiva constructii
straturi Aparatură crush
Hauling și distribuție pietriș produse cu factorul de compactare 1.25-1.30. Grosimea maxima a stratului densificat nu trebuie să depășească 18-20 cm.
Pentru distribuția pietrișului poate fi utilizat propulsat schebneukladchiki două tipuri: I - stabilire pietriș sau piatră spartă straturi pe stratul de nisip (Stacker încărcat Minitractor de mașini, se deplasează de-a lungul lateral); II- de stabilire pietriș sau strat de piatra sparta pe o bază solidă (materialul este încărcat de bază).
Vehicul de bara-Dump intră în mod obișnuit rezervorul de schebneukladchika distribuitorului, ieșirea căruia este reglată de amortizoare. Grosimea stratului șapei de șapei este reglabil, iar lățimea este fixă limitatoarele laterale. strat Aliniate de pietriș (pietriș) este etanșată placi vibratoare, echipate cu vibratoarele.
În motive de nisip, și nu există nici autopropulsat dozatoare moloz poate fi descărcat la marginea stratului compactat de balast și apoi mutați-l buldozer. Pietrisul se intinde greder jgheab sau buldozer.
Atunci când rulare de pietriș în jgheab trebuie să ofere un reazăm de încredere pentru marginile care jgheab pentru răspândirea placer pietriș de pietre de frontieră bandă sau pus de-a lungul marginii carosabilului de pe forța de tracțiune coaste bord grosime temporară de 5-6 cm. Chafer sau panourile laterale, acostament stropit grund manipuleze cu grijă.
sigiliu de piatră spartă - partea cea mai critică a lucrării pe stratul de dispozitiv de piatră spartă. În procesul de mutare a sigiliului apar, apropierea și schebenok bruiajul reciprocă, și există forțe verticale și orizontale semnificative. Etanșarea se face prin role cu motor cu role metalice, role cu anvelope pneumatice, role vibratoare si placi vibratoare. Întregul inelul de etanșare poate fi împărțită în trei perioade: concasat sigiliu nămol piatră, creând o crustă de suprafață densă.
Prima perioadă este caracterizată prin presare, Masini de introducere de mișcarea schebenok individuale, continuând atâta timp cât acestea nu iau poziția cea mai stabilă. Această perioadă este caracterizată printr-o deformări permanente în principal, care la sfârșitul perioadei sunt semnificativ reduse.
A doua perioadă este caracterizată prin convergența deplină și schebenok bruiajul reciproc cu completarea lacunelor oblom particulelor; Procesul care rezultă produce un schelet stabil dur cu spongioasă suprafață (poroase). Până la sfârșitul celei de a doua perioade, tulpina reziduală are practic absentă.
În a treia perioadă de realizat formarea unei cruste dense pe partea de sus a stratului de pietriș împănare suprafața sa fină.
Stratul dens și durabil piatră spartă este foarte important să se asigure modul corect de apă de irigare în timpul compactării. compactare inițială de pietriș dimensiune obișnuită nu necesită apă pentru irigații, deoarece unele pietriș distribuite relativ ușor și se deplasează reciproc în vrac intermediarilor. În prima perioadă de udare se face cu apă numai când compactarea cu pietriș nizkoprochnyh roci mai mari de 70 mm. Când stratul de sedimente inițial se realizează, pentru etanșarea suplimentară este necesară pentru a depăși frecarea dintre detritus. Apa în acest caz îl face ușor pentru a sigila, și parțial, de asemenea, duce la o educație de testare a amenzilor care rezultă din dezmembrării marginilor balastiere cimentare. În timpul formării suprafeței dense a crustei aluat proiectii cimentare poate adera la role și rola schebenok facilitează scoaterea învelișului, astfel încât adăpare în faza finală de formare a acoperirii este terminată. În medie 15-25 litri de apă este necesară per 1 m2, în a doua perioadă, și aproximativ 10-12 litri pe 1 m2 a acoperirii în a treia perioadă de rulare.
Udarea se face cu apă imediat înainte de sigilarea sistemului de distribuție echipat rezervor. Odata cu deficit de apă alungește densificarea și poate umectat cu un exces de folia inferioară.
role de etanșare începe la lumina din exterior spre interior de acoperire. vibrocompactoare moloz cu role metalice începe prin marginile șoselelor în trei până la patru treceri pe o pistă a urmat rotițe de aproximare trece la axa drumului, care se suprapun piesele anterioare pe 1/3 din lățimea și reducerea numărului de treceri pe drumul spre o axă. Ajungând cu role se deplasează axa din nou la margine și se deplasează de la marginea pe axa.
role Easy ukatyvayut, atâta timp cât nu lasă o amprentă. Apoi sigila role mai grele continua apa de udare obligatorie pentru a reduce frecarea la schebenok bruiajul reciprocă. În cazul formării de surpare necesare pentru a alinia imediat de pat cu pietriș proaspăt.
Când rulare a stratului superior este compactat prima porțiune de trecere, axa care este granița (Masini de introducere de margine) cu crize convulsive umeri parțiale care dorm off de dispozitiv rezistent la sol în timpul straturilor de bază și întreaga lățime Aceasta creează o oprire care împiedică răspândirea pietrișului în timpul laminării. treceri ulterioare patinoar, alternativ se deplasează dintr-o parte în alta, venind dinspre exterior spre interior.
Sigilarea moloz în a doua perioadă necesită cel mai mare număr de role de trece pe o pistă și este foarte important să se stabilească sfârșitul laminării, ca compactare poate cauza rotunjirii, și fragmentarea și stratul compactat defalcare schebenok,
Înainte de rulare a treia perioadă pentru a umple golurile din stratul superior de piatră spartă pe suprafața scheletului este partiționată molozului pentru împănarea supape cu balamale pe bază de 1,5-2 m3 pe m2 de acoperire 100, în funcție de mărimea piatră spartă. Semne Topsheet sigilii de închidere în a doua și a treia perioade sunt: nici o urmă - precipitarea din pasaj 12 tone valuri cu role imobilitate schebenok dispariție strivire moloz roca aruncate de rola.
Când aparatul de piatra concasată suplimentare necesare amenzi piatră risipe (1 la 100 m3 acoperire m2) razmetaniem cu suprafața de rulare și a unei role grele. Înainte de rulare Klintsov și amenzi rocă Coating udate.
Numărul rolei trece pe o pista depinde de calitatea și moloz este de aproximativ perioadă pentru primul sigiliu - 3-6; al doilea - 10-35; a treia - 10-15 pasaje. In fiecare caz, numărul de treceri trebuie să fie determinate experimental sigileze porțiune.
Când compactarea macadamul este necesară verificarea periodică a profilelor longitudinale și transversale. În cazul formării în timpul rulării rugozitate individuale și valurile moloz în aceste zone au nevoie să slăbiți și mutați-l într-un spațiu redus sau alinia tragerilor moloz aceeași dimensiune, urmată de role de rulare ușoare.
La finalizarea materialului stratului superior trebuie să fie netedă și uniformă; cu role grele într-un astfel de strat nu lasă nici o urmă. Planeitatea acoperirii trebuie să fie controlată dublu scaun feroviar pliere mobil PKP-5 construcții Soyuzdornii.
Pentru o suprafață inferioară plană a amestecului trebuie să fie instalat cu mașini speciale de stabilire sau cu Grederul sistemului de urmărire.
straturi altitudine planeitate de construcții rutiere se realizează cu ajutorul sistemelor servo asigura planitate: stabilizatoare (a unui circuit de pământ CP-515) Greutate (D-699, D-700) software.
Baza sistemelor de stabilizare este principiul diferenței, nu mai este permisă conform cremaliera o anumită lungime. Un mijloc eficient de reducere a amplitudinii rugozitatea suprafeței planificate și extinderea gamei de lungimi de undă aliniabile pot fi pe baza de lungă programatorul CP-515, realizat printr-un circuit de pământ cu un raport redus de distanța de la puntea din spate pentru a sprijini elementul de lucru la baza de date programator.
Sisteme de servo instalate pe autogredere și stivuitoare, furnizează o rugozitate prestabilită din cauza deplasării elementului de lucru, în conformitate cu schimbarea de referință pe verticală marchează profilul real longitudinal, numit camă.
Într-un copiator poate fi folosit: o bază profilată și compactat sau acoperă banda adiacentă; rigide de benzi metalice copiator de 1,5-4,0 m lungime; tensionat de-a lungul cablului de acoperire sau sârmă cu suporturi, setabil 5-15 m; ray (lumina, cu laser și altele asemenea. d.) cu un aranjament al surselor de radiație prin 10-400 de metri, în funcție de profilul longitudinal al drumului.
Lumea disponibilă comercial asfalt D-699, D-700, DS-510 finisor cu un sistem de urmărire și de sistem. „Profil 1“ și „Profil 2“ pentru autogredere.
Sistemele de software definesc nivelul verticală a suprafeței de bază sau de acoperire prin setarea corespunzătoare a corpului de lucru, în care amploarea sistemului software de control este un program sau scrie comenzi de operare se schimbă poziția corpului.
Sfârșitul de rulare poate fi setat cu precizie folosind un dinamometru YA Kaluga. Acest dispozitiv este instalat pe patinoarul motorului și stabilește mărimea coeficientului de rezistență la rulare (raportul dintre forța de tracțiune la role de greutate). După dispariția raportului tulpinii reziduale devine o valoare minimă și stabilizată. Acest lucru arată că o date necorespunzătoare suplimentară cu role de etanșare.
De o mare importanță pentru eficiența rulare o viteză cu role. O atenție deosebită ar trebui să fie început ukatyvat, cu role val semnificativ fata patinoar. Rata nu trebuie să depășească 1.5-2.0 km / h (pentru role cu role metalice).
La selectarea tipurilor de role trebuie să ia în considerare nu numai în timpul rulării, dar, de asemenea, puterea de material compactat din piatră. role mai ușoare (Tabelul. 51) trebuie folosite pentru materiale de piatră nizkoprochnyh.
Atunci când se lucrează pe o perioadă de trei role rola biaxiale trebuie să se țină seama de faptul că acestea condensa rolele în principal din spate oferind o cantitate mare de presiune, și, prin urmare, trece rola trebuie să ia în considerare benzile corespunzătoare lățimii acestor role.
Dacă este imposibil să se obțină etanșarea dorită (sau necesitatea de a deschide mișcarea de bază macadamul) Următoarele acțiuni pot fi realizate: baza de pietriș sau nisip fin rasklinka prelucrate în instalațiile de lianți organici; umplere bitum sau gudron (2-3 kg / m2), înainte sau de distribuție Agregatul liber amestec umed ciment cu nisip (1: 4), la rata de 7-10 kg de ciment pe 1 m2; înlocuirea agentului de susținere a altor grit având proprietăți bune pe baza de ciment (calcar); înlocuind o mare parte din ostrogrannym pietriș rotunjit.
Pietriș, amestec de piatră sau nisip-ciment-nisip măcinat a fost împărțit rata de rasklinki montat distribuitoare de 2-3 m3 per 100 m2 în bază în funcție de mărimea și Compresibilitatea moloz.
În primele 10-15 zile de îngrijire macadamul operație trebuie să aranjeze formarea sa: repara daune minore și parțial instruiți risipește detaliu. Fig. 43 prezintă o diagramă flux a unui strat aparat macadamul.
Drumul de bază a unui pietriș mare. Material grit cu o dimensiune maximă de până la 120 mm, este utilizat pentru a zdrobi unitatea inferioară a straturilor, bucăți de aproximativ 16 cm în înălțime formă corespunzătoare pot fi în unele cazuri utilizate pentru dispozitive pakelyazhnyh baze sau pod.
Aparatul de grosier bază de pietriș de calcar și gresie nizkoprochnyh are caracteristicile de formă. Aceasta necesită o gestionare atentă a activității de producție, pentru a asigura puritatea de moloz și sfărâmare minimă atunci când se deplasează, de planificare, și cel mai important, în timpul compactării. pietriș foarte mare, recomandabil să se livreze în teanc, plasate perpendicular pe axa drumului. Măcinat nivelat și să planifice un elev de clasa buldozer sau un motor echipat cu o lamă specială. Când lama se deplasează înainte moloz mișcare la locația dorită, și apoi, după stabilirea acesteia la o înălțime predeterminată backflow acest niveluri strat. Buldozer ar trebui să folosească de putere mică sau medie (anvelope pneumatice) de preferință, mașină de pulverizat, în așa fel încât grele moloz și apăsați-l în stratul de nisip.
Când grosimea de proiectare până la 20 cm de bază expedient pentru a aranja într-un singur strat de mărime piatră spartă de 40-120 mm, și de a folosi dimensiune pietriș 25-40 mm rasklinki. Când grosimea bazei de peste 20 cm aranja în două straturi, în care mărimea pietrei concasate folosite 70-120 mm pentru stratul inferior.
Deoarece buldozer efectuează doar nivelare grosier, pentru a obține profilul dorit pe molozului stratului pus, fracțiilor expediente moloz 40-70 și 25--70 mm; Acest pietriș poate fi nivelat menținător.
Dacă suprafața de bază este prea poros, este posibil să se aplice molozului de dimensiune 15-25 mm. Acest pietriș este distribuit schebneukladchikamn tractat. Scattering fiecărei fracții trebuie compactat.
Pentru etanșarea straturilor de moloz mașină nizkoprochnogo trebuie aplicate fără a distruge schebenok (vibrator planar, role motorizate nise pneumatice). Atunci când compactarea mare moloz efort redus puterea necesară pentru a muta moloz, să depășească efortul depus pe ruperea marginilor.
Acest lucru ar putea explica semnificative moloz sfărâmare în prima perioadă a sigiliului. Pentru a reduce sfărâma pietriș mare ar trebui să fie udate cu apă de la începutul sigiliului. Cantitatea de apă ar trebui să fie de așa natură încât să nu provoace slăbirea severă și zdrobire de pietriș. Când vibrocompaction pietriș ar trebui să fie uscat.
Diagrama de baze tehnologice a dispozitivului de canalizare pietriș grosier în stratul de nisip este alcătuit din următoarele operații.
- masina de tractiune basculante fracțiilor de pietriș 70-120 mm și descărcarea lor în teanc pe așezătorului margine; nivelare moloz de buldozere;
- role pietriș ambalare anvelope pneumatice (cu udare apa) sau mașini vibratoare (fără irigare);
- mașini remorcarea benă cu pietriș mărimea particulelor de 40-70 mm și distribuția schebneraspredelitelyami sale autopropulsate;
- Light role pietriș ambalaj anvelope pneumatice (cu udare apa) sau mașini vibratoare (fără udare), dispozit autobasculante auto și valve de distribuție trailed molozului granulația de 15-40 sau 25-40 mm în cazul unei suprafețe poroase;
- Ușoare role de ambalare pietrișuri anvelope pneumatice (cu apa de udare) sau o mașină plană vibratoare (fără irigare).
Diagrama de mai sus pot fi modificate în funcție de grosimea substratului, și finețe de clasă piatră spartă, prezența condensării agenți și distribuitori moloz.