sticle de sticlă de la nașterea acest lucru este interesant!

Istoria fabricii a început după al doilea război mondial - a fost atunci Uniunea Sovietică a început să se gândească la crearea unei baze pentru producerea de dispozitive electronice pentru radar si televiziune. În 1948 sa decis construirea fabricii, iar în 1954, el a început deja activitatea sa ca o industrie electronica întreprindere pentru producerea de dispozitive electro-optice, tuburi catodice pentru osciloscoape și tuburi de televizoare pentru instalații complete.

Raportarea la nașterea unui flacon de sticlă. Și nu numai.

1. Este vorba despre "Plant" Screen Novosibirsk plante SA“.

De multe ori, atunci când mă duc la fabrică, nu pot nici măcar imagina ce mă așteaptă acolo. De data aceasta a fost la fel, a trebuit să viziteze cel mai mare din producția Urali de sticlă și mi-am imaginat-o zonă de producție foarte mare, dar în realitate era altfel.

2. După cum sa menționat deja, planta acum ocupă o poziție de frunte printre producătorii de recipiente de sticlă pe teritoriul de la Urali la Extremul Orient. Sortimentul de sticla de plante de la o capacitate de sticlă clară de la 0,25 l la 1 l îmbuteliere de băuturi alcoolice, bere și băuturi carbogazoase; cutii pentru sucuri, sosuri și alte alimente conservate capacitate de la 0,25 până la 3 litri; flacon din sticlă brună.

3. Vorbind de cea mai mare producție sticlărie din Urali, vreau să spun că capacitatea de producție a companiei - 620 de milioane de bucăți .. sticle de sticlă pe an. Dacă împărțiți cu 365, vom obține aproximativ 1,7 milioane. Unități pe zi. Unul Novosibirsk mai multe sticle ar fi o cerere mare, de sticlă, printre întreprinderile din Siberia și districte federale din Orientul Îndepărtat, precum și Kazahstan și Kârgâzstan.
Dar cea mai mare producție în acest caz - este doar două magazine (producția de sticle incolore și maro).

Gata, dar nu a trecut încă controlul calității sticlelor

4. Tehnologia de fabricare a sticlei constă din următoarele procese secvențiale:

prepararea materiei prime
pregătirea taxei,
sticlă de gătit,
formarea și produse de recoacere,
de control al calității și de ambalare.
Prepararea materiei prime este o sursă curată de materii prime de impurități nedorite și pregătirea lor pentru prelucrarea și utilizarea ulterioară. Acest lucru ar trebui să fie stocarea anumitor tipuri de materii prime și aprovizionarea cu materii prime într-un buncăr.

Charge - un amestec uscat de materiale, care sunt introduse în cuptor pentru a produce sticla topită. Important în procesul de elaborare a taxei, este cântărirea componentelor în anumite proporții și amestecarea pentru a se obține o masă omogenă.

topire cuptor de sticlă în care lotul hrănite și cioburile. Performanța unui astfel de cuptor de 180 de tone de sticlă pe zi

5. sticlă de topire - operațiunea cea mai complexă din toată producția de sticlă, este produsă într-un tanc cuptoarele continue, care sunt bazine compuse din materiale refractare.

La încălzirea taxa la 1100 ... 1150 ° C, formarea de silicat inițial sub formă solidă și apoi să se topească. Cu creșterea în continuare a temperaturii acestei topituri se dizolvă complet componentele cele mai refractare - se formează topitură de sticlă. Această sticlă topită este plin de bule de gaz și nu uniform în compoziție. Pentru a ușura temperatura de sticlă este crescută până la 1500 ... 1600 de grade Celsius.

sticlă topită la ieșirea din cuptor

6. Culoarea și claritatea sticlei este determinată prin adăugarea (sau absența) coloranților și silencing încărcătura. Muffler (compuși cu fluor, fosfor și colab.) Asigurați geamul opac. Prin coloranți includ compus de cobalt (albastru), crom (verde), mangan (purpuriu), fier (culori maro și albastru-verde) și altele.

Procesul este destul de urât mirositoare

7. O topire a sticlei este completată prin răcirea sticlei până la o temperatură la care se dobândește viscozitatea necesară pentru a produce suflare sticlărie.

Prezentarea de sticlă de pe linia de sticlă. În partea de jos a cadrului prezintă două picături strălucitoare de sticlă care se încadrează - este viitorul sticlei

8. Procesul de creare a șarjei

topitură de sticlă 10. Gata făcut este alimentat la mașinile de turnare, în cazul în care formarea produselor se efectuează

12. linie Desyatisektsionnaya care produce o sticlă maro

14. După procesul de turnare, sticlărie trece tratament termic suplimentar (recoacere) în cuptorul de încălzire directă. Recoacerea este necesară pentru a elimina stresul rezidual interior din sticlă, care dă integritatea produsului în timpul prelucrării și utilizării ulterioare.

Temperatura produsului la intrarea cuptorului de recoacere

400 C - 500 C.
Temperatura produsului la ieșirea

Sticla după recoacere

15. Pulverizarea soluție specială pentru sticlă care împiedică apariția zgârieturilor și abraziuni pe sticle în timpul transportului

16. Produsele sunt gata, rămâne doar să treacă de control al calității

17. Acest complex este dotat cu mașini moderne de control din sticlă, care în fiecare secundă parametrii de scanare pentru fiecare flacon de sticlă pentru a satisface cerințele cumpărătorului

18. Produsele Packaged

19. Am arătat procesul de fabricare de sticle de sticlă la noul complex. Există un alt magazin, în cazul în care acestea fac sticle și borcane clare, în cazul în care controlul calității se face manual.

Productia de ateliere de lucru sunt foarte zgomotoase. Trebuie să mergem la dopuri de urechi sau Safe'n'Sound

20. Nașterea unei cutii de doi litri

22. Liquors flacon după recoacerea

23. Controlul calității

24. Produse valabile in stoc

25. Astfel se nasc sticle de sticlă.