Stare de livrare
3.2.4 Starea de livrare a oțelului trebuie să respecte tabelul. 3.2.4-1 și 3.2.4-2 și să fie specificate în certificat sau documente. Dacă înlocuirea de normalizare (N), la o temperatură de laminare controlată sau tratament termomecanic este posibil, sub rezerva procedurilor de rulare un astfel de acord special cu River Register. Este necesar să se procedeze la următoarele:
.1 cu temperatură controlată de rulare (CR) - procesul prin care temperatura finală de rulare este stabilit în normalizarea intervalului de temperatură pentru recristalizarea completă a austenitei;
.2 procesare termomecanică (TMCP) - un proces în care temperatura este strict reglementată și gradul de compresie. Ca regulă generală, compresie mică efectuate în apropierea sau sub temperatura de tranziție a ANOFM. laminare se realizează în mod substanțial mai aproape de limita inferioară a intervalului de temperatură de regiune fază duală, în care aproape că nu recrista austenită.
Dacă într-o încălzire ulterioară a oțelului prevede deținute procesare termomecanică pentru modelarea sau detensionare în timpul sudurii sau mare de intrare de căldură trebuie să fie luată în considerare posibilitatea de reducere concomitentă a proprietăților mecanice.
răcirea accelerată prin denuntare de rulare poate fi aplicat în acord cu râul Register.
Producerea de probe și mostre
3.2.5 Probele de testare ar trebui să fie necesară pentru a face drum.
Foile și benzile cu o lățime mai mare de probă de 600 mm a fost tăiată la un capăt, astfel încât axa nahodi- eșantionului
Acesta familiarizes mijloc între axa longitudinală a foii sau benzii și o margine (Fig. 3.2.5-1).
De la benzile de 600 mm lățime eșantion și mai puțin iprofiley a fost tăiat la un capăt
Stare de livrare a devenit rezistență normală
Note. 1. Deplasarea de impact de încovoiere de încercare stabilit în conformitate cu 3.2.7.
astfel încât axa eșantionului este la o distanță de 1/3 din marginile benzii sau marginea exterioară a platoului, și pentru profile mici - cât mai aproape posibil de această locație (Figura 3.2.5-2, 3.2.5-3 și 3.2.5-. 4).
Din canalele și secțiunile bec mostră Taurisci poate fi tăiată din perete la o distanță de 1/4 din centrul său (Fig. 3.2.5-3).
Din tije și proba semifinisat similar a fost tăiat la un capăt, astfel încât axa eșantionului a fost paralel cu direcția de laminare. Pentru semi-secțiunea de mici dimensiuni a epruvetelor lungimea necesară poate fi egală cu secțiunea transversală totală a produsului semifinit, și pot fi testate fără tratare prealabilă mecanică (probe pentru testul de impact este prelucrat).
În alte cazuri, probele sunt tăiate în așa fel încât axele lor sunt:
pentru necilindrică semifinisate la o distanță de 1/3 din jumătatea superioară a diagonalei (Figura 3.2.5-5.);
cilindrice semifinisat la o distanță de 1/3 raza marginii exterioare (Fig. 3.2.5-6).
Probele pentru testare la tracțiune și îndoire tăiată astfel încât axele lor longitudinale să fie perpendiculare pe direcția materialului de rulare finală, cu excepția profilelor, tije și benzi cu lățimea de 600 mm sau mai mică.
Probele pentru determinarea reducerii impactului KV energiei, astfel încât axele lor longitudinale sunt fie paralele sau perpendiculare pe direcția de laminare finală.
Incizia trebuie realizată perpendicular pe suprafața de rulare și nu mai aproape de 25 mm de la margine, tăiat cu flacără sau foarfece.
Dacă greutatea lot mai mare de 50 de tone, este purtata in continuare de unul la un set de testare la tracțiune și testul de impact al probelor testate pentru fiecare 50t complet și incomplet.
Dacă partea este compusă dintr-o foaie, grosimea care diferă cu mai mult de 10 mm, iar barele sau profile, grosimea sau diametrul care diferă cu mai mult de 10 mm, este de asemenea realizată în plus față de un test.
3.2.7 În cazul în care livrarea este furnizat în stare laminată la cald, un set de piese de încercare pentru testul de impact trebuie să fie testate pentru fiecare complet sau incomplet de 25 de tone.
tablă de oțel de bandă largă și - fiecare produs este testat;
profil din oțel secțiune și - un set de fiecare 25t complet sau incomplet.
Dacă alimentarea de oțel secțională este prevăzută în stare laminată la cald sau după laminare, la o temperatură controlată, un set de probe testate pentru fiecare complet sau incomplet 15 m.
3.2.9 limită minus banda de oțel listovoyi grosime deviere destinată fabricării structurilor corpului navei nu trebuie să depășească 0,3 mm.
Limită deviații minus și grosimea benzii din tablă de oțel destinată ingineriei marine și alte detalii sunt specificate în tabelul. 3.2.9.
Exemplul h a n e și i:
1. Limita de minus abaterea de grosime mai mică de 5 mm trebuie să îndeplinească standardele.
2. Măsurarea grosimii trebuie făcută cu cel puțin 25 mm de la marginea foii.
Segregării și incluziuni nemetalice din oțel nu trebuie să depășească normele acceptate. Produse semi-finite trebuie să aibă fisuri, incluziuni de zgură și alte defecte care afectează negativ aplicarea materialului la destinație. Suprafața produselor semifinite trebuie să fie curate și nu ar trebui să fie supuse revizuirii lovitură.
Organizația producătorului trebuie să garanteze eliminarea completă a cariilor, care trebuie să fie validate de testele de control. Metodele de testare ar trebui să fie în concordanță cu râul Registrul.
Pentru a elimina defectele de suprafață prin măcinarea permisă departe pe adâncimea de maximum 7% din grosimea nominală, dar în toate cazurile nu mai mult de 3 mm. Suprafața totală de separare ar trebui să fie nu mai mult de 2% din suprafața produsului semifinit.
defecte de suprafață, care nu pot fi îndepărtate prin măcinare departe, în acord cu râul Register și sub supravegherea acesteia pot fi îndepărtate prin măcinare sau tăiere, urmată de sudură, cu condiția ca:
semifinisat grosime în timp ce eliminarea defectelor înainte de sudură nu trebuie redusă cu mai mult de 20%;
sudarea este efectuată de către sudori calificați admiși electrozi în conformitate cu procesul aprobat;
sudare sortata o grosime nominală a materialului;
zona de site-uri individuale de sudură trebuie să fie mai mare de 25/10 -4 m 2;
Sudarea suprafață totală nu trebuie să fie mai mult de 1% din suprafața produsului semifinit;
efectuarea tratamentului termic (dacă este necesar) și aspectul său după sudură defecte de suprafață ar trebui să fie în concordanță cu râul Register.
3.2.10 Producătorul de lingouri din oțel trebuie să aibă denumire de sistem, plăci și produse semifinite, vă permite să setați topire.
Fiecare produs pe jumătate finit trebuie să fi cauzat în mod clar un proces echitabil la locul ștampila poștei sau ștampila râul Înregistrare și cel puțin următoarele informații:
numele sau denumirea organizației - producătorul;
număr sau identificarea materialului;
3.3 Oțeluri pentru cazanele și recipientele sub presiune de lucru
3.3.1 Cerințele prezentului capitol se aplică din oțel laminat, concepute pentru cazane marine, schimbătoare de căldură și navele care lucrează sub presiune.
3.3.2 din oțel fabricate în conformitate cu standardele convenite cu River Registrul sau în conformitate cu cerințele tehnice.
3.3.3 laminat oțel fabricate și testate în conformitate cu aceste cerințe, este destinat funcționării la temperatura ambiantă sau mai ridicată.
pentru oțel carbon și carbon-Mar-gantsovistoy (analiza polonic):
pentru oțel slab aliat (analiza polonic): Carbon - 0,18 siliciu - 0,50 mangan - 0,80, sulf - 0,040, P - 0,040, Cr - 2,50 Mo - 1,10 vanadiu - 0 35.
3.3.5 Oțelul trebuie să fie fuziune calmă. Aplicați fierbere de topire de oțel nu este permis și necalmat - poate fi în acord cu râul Registrul.
În acord cu River Register permis Oțeluri alte elemente de rafinare de cereale.
Carbon și carbon-mangan din oțel Vista proiectat pentru temperaturi de funcționare de peste 400 ° C, nu trebuie să conțină aluminiu.
3.3.7 Proprietăți mecanice ale oțelului la camerei și temperaturi ridicate, calculate standardele stabilite.
Proprietățile oțelului trebuie să fie confirmată prin următoarele teste:
Întindere (cu determinarea rezistenței la tracțiune, rezistența la curgere și alungire);
rezistența la impact (KCU iliKV).
Teste de tracțiune la temperaturi ridicate, precum și teste pentru a determina tendința oțelului la îmbătrânire trebuie efectuate în cazul în care este reglementată de una sau alta parte a regulilor sau standardelor. La cerere River Register trebuie prezentate rezultatele testelor pentru determinarea rezistenței la tracțiune lungi din oțel, la temperatură ridicată.
3.3.8 oțel vine în stare normalizată, normalizată și călită sau calire si revenire. Tipul de tratament termic este un set de standarde.
În acord cu oțel River Registrul poate fi alimentat fără un tratament termic, cu condiția ca proprietățile dorite.
3.3.9 Probele de testare ar trebui să fie efectuate în conformitate cu cerințele de la 3.2.5.
Probele pentru testare la tracțiune și pentru determinarea durității KCU tăiat transversal, iar pentru determinarea udaraKV de lucru - de-a lungul direcției de rulare a acestuia din urmă.
3.3.10 Produsele plate trebuie trimise pentru testarea o singură foaie. Pentru tablă din oțel carbon cu o grosime de 12 mm, iar secțiunile laminate sunt permise pentru a selecta testul de 10% din numărul total de foi (rulouri) sau profile, dar nu mai puțin de două din aceeași grosime (diametru sau profil), unul exprimate și același tratament termic.
Dacă nu se specifică altfel, a produsului semifinit să fie tăiate cel puțin un eșantion de încercare la tracțiune și rezistența la încovoiere, precum și cel puțin un set de specimene pentru testul de impact.
Numărul de probe pentru testare la tracțiune și rezistența pe termen lung la temperatură ridicată este stabilită în acord cu River Register.
Din foi (rulouri) cu o greutate mai mare de 6 m în lungime sau mai mare de 15 m de eșantion pentru efectuarea epruvetelor au fost prelevate din cele două capete.
3.3.11 închiriere, nu trebuie să aibă defecte care să împiedice utilizarea în alte scopuri. Absența defectelor trebuie să fie garantată de către producător și poate fi confirmată prin control nedistructiv.
defecte de suprafață, a căror apariție este posibilă cu o anumită metodă de fabricație a permis dacă adâncimea lor nu depășește valorile normalizate.
defecte de suprafață să fie eliminate prin sudură, urmată de tratament termic numai în acord cu râul Register.
3.3.12 Marcajul trebuie să fie efectuate în conformitate cu cerințele de la 1.3.
3.3.13 rezistență oțelurile caracteristici cazanului enumerate în tabelul. 3.3.13-1 și 3.3.13-2.
3.4 Tub de oțel
3.4.1 Aceste cerințe se aplică oțelului laminate la cald și la rece și sudate
Limita inferioară a randamentului în funcție de temperatura de proiectare