Stabilizarea Condensate de gaz
Produsele fabricate mai multe domenii, împreună cu componentele gazoase conține, de asemenea, pentan și hidrocarburile grele (C5 +), amestecul care este de obicei numit gaz condensat.
Împreună cu hidrocarburile cuprind C5 + condensat ca propan, butan, și alți compuși.
Unele condensați au un caracter metan pronunțat, în alte predomină hidrocarburi naftenice sau aromatice.
gaz condensat din același domeniu pot avea parametri diferiți.
Acest lucru depinde pe de o parte, reducerea presiunii formării depozitelor în timpul dezvoltării, pe de altă parte - privind stabilirea stării de funcționare, în care selecția este realizată din hidrocarburi grele din gazul. condensați hidrocarbonate derivate din producția de gaze naturale, este necesară pentru a expune stabilizarea înainte de prelucrarea ulterioară pentru recuperarea hidrocarburilor punct de fierbere scăzut (C4 la C5), precum și prelucrarea condensatului de sulf - și hidrogen sulfurat.
Condensatul de gaz este în principal un lichid transparent, dar, în funcție de adâncimea la care a fost înlăturată, culoarea poate varia de la galben pal la ulei brun gălbui datorită impurităților.
Condensate de gaz poate fi menționat un amestec de hidrocarburi grele (LGN), numit uneori benzină naturală eliberată din gazul înainte de a trimite-l în principalele conducte (IHP) și un amestec lichid de hidrocarburi grele, care sunt scoase gaze din fântâni într-o formă de picături și separate de gazul de metoda de separare temperatură scăzută .
benzină Gas conține în structura sa de hidrocarburi de etan la heptan, incluzând, în mod considerabil.
Ca un gaz instabil produs comercial benzină își găsește o aplicație, dar în cadrul acesteia devenind co-propan, izobutan, n-butan, izopentan, etc. precum benzina stabile, au aplicabilitate largă.
Condensatul de gaz brut se iau în picături lichide sub formă de gaz a sondelor (10-500 g / m3) în compoziție și conține hidrocarburi mai grele din etan (în cantități mici) la dodecan (C12) și mai sus.
Tehnologia de procesare, care procesează condens include: stabilizare; deshidratare și desalinizarea; îndepărtarea impurităților cu conținut de sulf; distilare și izolarea fracțiunilor de carburanți (cu înnobilare ulterioară).
Uneori condens stabil este amestecat cu un ulei stabil, atunci procesul 3 sunt aliniate cu tehnologia de rafinare primară.
3, metoda utilizată pentru a stabiliza gaz condensat:
1. Stepped intemperii (separare, degazare);
2. Rectificarea din stabilizator;
3. Combinarea de separare și de rectificare.
1. Tehnologie de stabilizare degazare condens
Stabilizarea separării de degazare sau gaz condensat se bazează pe reducerea solubilității în condensați punct de fierbere scăzut de hidrocarburi cu creșterea temperaturii și scăderea presiunii.
De obicei, această tehnică este aplicată pentru stabilizarea depozitelor de proces cu un factor de condens scăzut.
Condensul de stabilizare poate fi utilizat 1-, 2- și 3 trepte de circuit degazare.
Selectarea numărului de etape depinde de conținutul de hidrocarburi cu emisii scăzute de fierbere în condensat: ceea ce este mai mult, numărul mai mare de pași necesari.
Acest lucru se datorează faptului că, odată cu creșterea numărului de etape fracțiuni de distilat pe fiecare dintre ele scade, și scăderea fracției de distilat determină o reducere a domeniului de aplicare a gazelor antrenării hidrocarburilor țintă de condens.
Diagrama de flux de proces a instalației de stabilizare a condensului de gaz din etapa 2 degazare include: inductoare; Separatoare 1 și etapa a 2-degazare; Capacitatea de depozitare a mărfurilor;
Conform transformării tehnologiei de proces are loc: un condens instabil -gazy degazare 1 stupeni- razgazirovanny degazarea gazele de condensat etapa a 2 - apa de condens în vandabil Park-
Principalele avantaje ale circuitelor de degazare - o tehnologie simplă, redus de metal și consumul de energie al procesului.
Principalul dezavantaj - este separarea clară a hidrocarburilor, dintre care unele sunt orientate pentru gaz de stabilizare, și altele - pentru condens stabil.
Când presiunea vitezei gazului în etapa ulterioară a presiunii degazare este întotdeauna mai mică decât cea anterioară.
2. Tehnologia de distilare de stabilizare a condensului
Colectarea și evacuarea gazelor de degazare condensului implică un consum mare de energie, cu toate acestea, pentru volume mari de stabilizare a condensului reciclat aplicat folosind coloane de distilare.
Ea are mai multe avantaje, în special, energia este utilizată în mod eficient condens instabil obținut condens stabil are o presiune scăzută a vaporilor, și altele.
Distilarea stabilizare condensat gaz se realizează cel mai frecvent în 2 sau 3-coloane, ceea ce permite, în afară de stabilizare a gazelor și a condensatului stabil primesc fracție propan-butan (sau propan și butan).
În plante moderne, de obicei, se aplică o combinație de procese de rectificare și de separare, care îmbunătățește flexibilitatea procesului tehnologic și de a reduce consumul de energie. degazarea rectificare stabilizare a condensului
Diagrama schematică a unei instalații tipice de stabilizare a condensului folosind 2 coloane x rectificare cuprinde degazarea condensului în separator, separarea lichidului separat din separatorul 2 fluxuri.
Una dintre ele este încălzit într-un schimbător de căldură și intră în coloana de stripare a absorbției nutrienților secțiunea (AOC); celălalt este alimentat ca reflux la tava superioară KLA.
separator folosit; un schimbător de căldură; KLA; cuptor tubular; stabilizator; frigider condensator
condens instabil; condensat stabil; stabilizarea gazelor; NGL;
Procesul Modul AFC este după cum urmează: presiune de 1,9-2,5 MPa; temperaturi peste 15-20 ° C, în partea de jos - 170-180 ° C.
KLA este redresată fracție, constând în principal din metan și etan, reziduul - condensat de ethanized.
De obicei, gazul de separare din separator se combină cu produsul de top al KLA după comprimarea și dirijat spre conducta de gaz principal (IHP).
De condens-ethanized din KLA direcționat către o coloană de distilare plină schemă de funcționare stabilizator.
Pe partea de sus a unei fracțiuni de stabilizator selectat propan-butan (PBF) sau fracțiune largă de hidrocarburi ușoare (LGN). și din partea inferioară a coloanei este retras de condens stabil.
Presiunea în stabilizatorul este 1,0-1,6 MPa.
Pentru aport de căldură în coloane cuburi folosind cuptor tubular.
La unitățile îmbunătățite de stabilizare a condensului pentru a crește flexibilitatea și procesarea facilitată prin compoziția de condensare fracționată procesare datorită epuizării câmpului separator de separare a gazului 1 este încălzit și introdus în cub ca gazul de stripare KLA.
Folosind un gaz de separare ca stripping permite fundul UCK pentru a reduce presiunea parțială a componentelor C3 +, reducând astfel numărul necesar al aburului și cantitatea de căldură furnizat cuptorului tubular.
Conducerea stabilizarea condensului cuprinde alimentarea de stripare separator de gaz; schimbătoare de căldură recuperative; KLA; cuptor tubular; stabilizator; frigider condensator
În timpul stabilizării condensului, cu o alimentare cu gaz de stripare conform procedeului este convertit. brutul condensului stabil gazele de condensat stabilizatsii- NGL.