Soluția pentru cuptorul ca tencuială pentru a prepara compoziția, proporțiile

Cuptor - sursă practică și sigură de căldură. aranjament de încălzire aragaz necesită luarea în considerare mai multe nuanțe, inclusiv în problema finisaje exterioare. condiții de funcționare extreme, cu alternanță constantă de încălzire și de răcire cicluri, să prezinte cerințe stricte pentru compoziția amestecurilor de ipsos, care trebuie să reziste la variații de temperatură, păstrând în același timp calitățile decorative. Astăzi vom vorbi despre modul de a face o soluție pentru tencuiala de cuptor pentru a se potrivi toate cerințele pentru acest tip de materiale de constructii.

Soluția pentru tencuială cuptor: caracteristici calitative

Găsirea unui bun cuptor-maker - nu este o sarcină ușoară. Dar când a terminat, în lungime completă următoarea problemă apare, pentru că acum cuptorul este oblitsevat necesar. Cusăturile în zidărie și de suprafață neregularităților tind să se acumuleze praf și murdărie. Ca urmare, ea suferă nu numai puritatea, deoarece căldura de poluare trebuie să ardă proprietatea, umple camera un miros neplăcut. În plus, în timp, își pierd zidărie de etanșeitate, și va întârzia fumul în cameră.

fotografie de la site-ul www.rmnt.ru

Cel mai simplu și cel mai accesibil mod de a termina cuptorul va fi tencuieli. Alegerea unei soluții este necesară pentru tencuiala soba, trebuie să ia în considerare caracteristicile necesare acoperirii după uscare, și anume:

Deci, alege compoziția soluției de tencuiala cuptorului aveți nevoie responsabil, deoarece determină eficiența de încălzire, durabilitatea învelișului și sănătatea oamenilor care trăiesc în casă.

Mortar pentru sobe: compoziția și variații

cuptor Convențional folosit pentru tencuire soluții bazate pe argilă care furnizează materialul ductilitate necesar. Rețeta și raportul dintre componenta de master selectate în mod empiric, în mare parte concentrându-se pe expertiza și aplicarea trucurile minore, care sunt reticente în a împărtăși. Astăzi, piața materialelor de construcții oferă multe opțiuni pentru înlocuirea compoziției obișnuită a argilei, oferind consumatorului o alegere.

Următoarele soluții sunt cel mai des utilizate pentru tencuieli cuptorului:

argilă simplă.

Lime-ipsos.

Ciment și argilă.

Var-argilă.

Gata de tencuială rezistentă la căldură.

Indiferent de reteta, componentele utilizate trebuie să îndeplinească anumite cerințe:

Clay. Înainte de prepararea soluției recomandate argilos macerat timp de 24 de ore, atunci este necesar să se adauge apă pentru resurfaced impuritățile ușoare și contaminarea. Apa în exces este drenat, iar argila se amestecă până la omogenizare și moliciunea, după care amestecul a fost adăugat la componentele uscate.

Controlul argilă grăsime

Verificați cât de mult de grăsime este utilizat argila, puteți utiliza eșantion de Shepelevu. Pentru a face acest lucru, trebuie să se rostogolească o minge din ea marimea unei nuci, și strângeți-l cu degetele. In mod normal fisura formate pe suprafața de talon la o compresiune la 1/3, iar argila prea gras mai plastic și necesită o mai mare compresie.

fotografie de la site-ul priusadebka.ru

Cum să se pregătească o soluție pentru tencuiala cuptorului?

La prepararea soluției trebuie să se concentreze pe relația dintre componentele și ordinea lor de amestecare pentru a se obține o consistență uniformă. Metoda standard de preparare este de a amesteca ingredientele uscate, urmată de adăugarea unui lichid pentru a obține o grosime dorită, dar este necesar să se ia în considerare nuanțele tencuielii dependente de specii selectate.

Soluție argilă simplă pentru tencuială cuptor

Pentru a pregăti o astfel de soluție, veți avea nevoie de următoarele componente:

Zgura - 1 parte în volum.

Sand - 2 părți în volum.

Azbest (fibra de sticla sau paie) - 1/10 Partea de volum.

Secretul meșteșugari calificați

Maestru experimentat sugerăm să adăugați o găleată 200 g de soluție de sare, pentru a evita crăparea în continuare. Acest consiliu are o justificare logică - sare este higroscopică și încetinește setarea ipsos, lăsându-l uscat chiar. Ulterior, după încălzire, higroscopicitate pentru a preveni uscarea și crăparea acoperirii.

mortar de var-gips pentru fuziune ipsos

Componente pentru acest tip puteți cumpăra în orice construcție supermarket:

var stins - 2 părți în volum.

Gips - 1 parte în volum.

Sand - 1 parte în volum.

fibre de azbest 2/10 parte de volum.

Vă rugăm să rețineți că gipsul este înțeles foarte repede, și trebuie să se pregătească suma pe care o va avea timp să lucreze pentru o jumătate de oră, pentru că după preparare diluat nu a ieșit.

mortar de ciment pentru tencuiala de lut cuptoare cu mâinile lor

Adăugarea de ciment este destinată să dea puterea de acoperire. Vă recomandăm următorul raport al componentelor:

Ciment Portland - 1 parte în volum.

Zgura - 1 parte în volum.

Sand - 2 părți în volum.

Azbestul - 1/10 parte de volum.

Pentru frământarea burghiu util cu malaxor cu palete, care se va amesteca uniform componentele fără bulgări.

mortar de var-lut pentru cuptor ipsos: proporții

Pentru a pregăti o astfel de compoziție va fi nevoie:

Var - 1 parte în volum.

Zgura - 1 parte în volum.

Sand - 2 părți în volum.

Azbestul - 1/10 parte de volum.

După cum puteți vedea, diferențele față de partea anterioară a unui mic, dar datorită adăugării de var, o soluție de argilă pentru tencuiala cuptorului pentru a da o lumină, și, prin urmare, au nevoie de mai puține straturi de vopsea pentru a oferi o imagine completă.

ipsos rezistente la căldură Gata

Ea produce o producție extrem de specializată a unui număr limitat de producători, dar, în general, cumpăra probleme de ipsos rezistente la căldură, nu va fi la costul de producție internă de ipsos este destul de rezonabil.

Pe piața românească, produsele din următoarele mărci:

Terracotta - companie românească cu prețuri foarte accesibile. Soluția preparată rămâne stabilă timp de 60 de minute, oferind timp pentru a genera chiar și un începător stăpânilor.

ORTNER - brandul austriac, specializata in materiale pentru construirea de seminee si sobe. De înaltă calitate, este în concordanță cu costul de a construi amestecuri.

Rath HefnerPuts - un alt reprezentant Austria, al cărui avantaj este faptul că amestecul este descărcat sub formă uscată și în soluție, fără a necesita diluare.

Plitonit - ipsos interne, care include structura de fibre de ranforsare. Ora durificarea Plitonit ipsos refractar - 30 de minute, care este, de asemenea, destul de o figură decentă.

Stovemaker - este un amestec de argilă-ciment, care a îndeplinit deja proporțiile optime, și rămâne doar să adăugați apă. Aceasta elimină necesitatea de a gândi cum să se pregătească o soluție de argilă pentru tencuiala cuptorului.

După cum puteți vedea, alegerea este destul de largă, și vă permite să alegeți opțiunea pentru persoanele cu orice oportunități financiare. stuc refractare gata sunt capabile să reziste la temperaturi în 400-600⁰S, astfel încât acestea să poată fi folosite pentru finisaje exterioare cuptor fără frică.

munca corectă cu soluția corectă

Caracteristici importante pentru calitatea de acoperire ipsos, dar fără a observa tehnica de depunere chiar soluție costisitoare în mod necesar ar sparge în timpul funcționării. Prin urmare, dacă faci munca le urmați cu strictețe succesiunea de acțiuni.

Fotografie din: homemasters.ru

Faza pregătitoare

După finalizarea zidăriei, cuptorul trebuie să stea cel puțin o lună înainte de sfârșitul contracției primare.

Efectuați chituirea, aprofundarea de 5-10 mm, pentru a mări suprafața de contact cu soluția.

Curățați peretele de praf și murdărie, folosind o perie și pentru a încălzi cuptorul la 50-60⁰S.

umezește temeinic cu apă zidărie cărămizilor nu se absoarbe umezeala din ipsos, accelerează uscarea acestuia.

Strat de finisare armare

Consolidarea suprafața este necesar, și există mai multe variante ale acestei etape:

plasă de oțel moale. Metalul trebuie galvanizat la contururile de rețea nu sunt eclipsate dungi de rugina. Participați la montarea grilei nevoie de mai mult de execuție zidărie, lăsând problemele de sârmă pentru ea. Dacă acest lucru nu se face, atunci grila va trebui să fie fixate cu șuruburi sau cuie în cusături.

Pânză groasă sau cheesecloth. Oponenții acestei metode de consolidare indică combustibilitate de pânză groasă de sac, și suporterii spune despre curățenia mediului și incapacitatea de a trage la slab lut. Decide armat pânză groasă de tencuială, se taie în pătrate, cufundat într-o soluție apoasă și este lipită de perete după redarea.

tencuieli

Etapa tencuieli necesită executarea de lucrări în următoarea secvență:

Amorsarea. Trebuie să utilizați un grund de penetrare adâncă, și amorsarea suprafața înainte de aplicarea fiecărui strat.

Obryzg. Pentru obryzga perie este folosit și aceeași soluție care face doar diluat cu apă până la o consistență de iaurt lichid. Acest lucru este de a umple mici imperfecțiuni și marginile aspre pentru a evita lăsarea pungilor de aer, ceea ce va duce la fisuri.

Ipsos. Soluția este rupt cu mistria si spreader netezit, grosimea fiecărui strat este de 2-3 mm, grosimea totală a tencuielii este de dorit să se înmoaie în intervalul 10-15 mm.

Nakryvki. De asemenea, deține o soluție lichidă, apoi mistria suprascrisă. În cazul amestecurilor de mortar de argilă se poate face cu o cârpă înmuiată în soluție.

Cuptorul nu se poate topi în următoarele trei zile, iar prima încălzire nu trebuie să depășească jumătate din capacitatea maximă a cuptorului.

În cazul în care tencuiala finit este încă crăpat, fisura trebuie să fie eliminate. Pentru a face acest lucru, se extinde suprafața spatula se udă și umplut cu aceeași compoziție, care a fost utilizată în timpul operațiunilor majore. Nu uita, în același timp, pe grund și de etanșare.

Acum știi exact cum să facă o soluție pentru tencuiala de cuptor și lăsați-l să vă place de ani de aspect perfect și o căldură plăcută.