Setare de căldură - - Proces Dicționar tehnic care iii
Datele din tabelul. 4.5 indicatori ai proprietăților fizice și mecanice ale țesături din poliester de Dacron, inclusiv valorile de contracție termică la temperaturi apropiate de temperatura de vulcanizare, indică faptul că procesul de stabilire a căldurii are o mare influență asupra calității materialului.
Stofa din fibra de poliester sau terilenă dacron pot fi supuse stabilizării termice, în urma cărora acestea nu experimentează contracție în timpul spălării sau curățare chimică, realizată la temperaturi mai mici decât procesul de stabilire a căldurii. Plisare o țesătură, realizată la o temperatură de fuzionare se obține o constantă; același lucru se aplică falduri, netezite pantalonii. Zamina formate în spălări, pe un astfel de țesuturi nu este durabil și poate fi îndepărtată ușor călcate.
filamente de căldură terminat sau fibre discontinue este o operație necesară pentru obținerea fibrelor de policlorură de înaltă calitate, având o lungime constantă, poftă de mâncare și buclat. Procesul de fuziune a fibrei finite este aceeași ca și în producerea fibrelor de poliamidă și poliester.
operațiune de fuzionare sunt de asemenea supuse ciorapi pentru ca acestea să nu-și piardă forma atunci când este purtat și spălate. procesul de termofixare ar trebui să expună în principal, țesături și articole din nailon în loc de fibre de acetat, deoarece fibra acetat de aburirea pierde luciul. Teoretic proces nailon întărire este explicată după cum urmează. lanțuri polimerice lung de nailon legat prin forțe intermoleculare, dintre care unele sunt mai robuste, altele - mai slab. Cu creșterea temperaturii, unele conexiuni sunt atenuate și unele porțiuni ale macromoleculelor obține mai multă libertate și să se relaxeze.
Setarea de căldură continuă de fibre de polietilenă tereftalat în același mod și același lucru este însoțită de schimbări structurale ca fibre de poliamidă thermofixing. In timpul Siguranțele fibrelor se observă, de asemenea, o creștere a densității și a modulului de deformare din fibre crește gradul de cristalinitate, scade rata de difuziune a colorantului. In contrast, fibrele poliamidice, pentru care condițiile optime sunt tratamentul fuzionare în atmosferă de vapori de apă la temperatura de 120 - 130 ° C sau mai puțin. C Temperatura fibrelor de tereftalat de polietilenă fuzionare trebuie crescută la 170-180 C. Se recomandă ca tratament termic în două etape a fibrelor. La fel ca și pentru fibre poliamidice, polietilenă fibre de tereftalat proces de fixare a fost propusă, fără încălzire pentru substanțele care provoacă umflarea (dicloretan tsiklogek-Sanon, dioxan, dimetilformamidă, etc.), dar această metodă de fixare nu se găsește aplicarea în practică din motivele menționate mai sus.
Radiografiilor polipropilenă dispersați 2K galben solid colorat (tratament timp de 15 min, temperatură de 130 ° C | difractogramă polipropilenă / fibră - sursa (gradul de cristalinitate de 52% 2-dis-colorat persăruri puternic galben T în prezența a 5 g / l de dimetilformamidă .. urmată de un tratament termic timp de 1 minut la 130 ° C (gradul de cristalinitate de 54%. schimba structura supramoleculară a unui material fibros a fost studiată a fost observată în timpul reglării fibrelor în stare liberă în prezența căldurii dimetilformamidă fără să-l la 130 ° C timp de 1 - 15 minute.
PET obținut reacția de condensare-polimerizarea etilenglicol și fie acid sau dimetiltereftalatului tereftalic. Acesta este frecvent utilizat în producția filmului dvuhosnoorientirovannoi și are o bună transparență și proprietăți mecanice excelente. procesul de fuziune permite obținerea unui film adecvat pentru utilizarea pe perioade prelungite de timp la temperaturi cuprinse între - 70 și 150 ° C într-un timp scurt, materialul poate rezista la temperaturi ridicate, de exemplu, la un pachet dublu de alimente congelate din carton rezistent la căldură. PET are proprietăți bune de barieră, în special împotriva arome și mirosuri. proprietăți de barieră poate fi îmbunătățită prin aplicarea unui strat al unui metalizare sau DSIP.
Dependența de contracție din fibre de polipropilenă pe gradul de întindere și temperatură (în C. Pentru a reduce fibrele de deformare reversibile sunt supuse tratamentului termic, ca rezultat al cărora păstrează dimensiunile lor constante la toate temperaturile. Ca urmare, fibrele termo poliolefine variază rezistența la tracțiune, alungire, densitate și alte proprietăți . procesul de fuzionare a fibrelor se realizează atât în statele libere și ocupate.
operațiune de fuzionare sunt de asemenea supuse ciorapi pentru ca acestea să nu-și piardă forma atunci când este purtat și spălate. procesul de termofixare ar trebui să expună în principal, țesături și articole din nailon în loc de fibre de acetat, deoarece fibra acetat de aburirea pierde luciul. Teoretic proces nailon întărire este explicată după cum urmează. lanțuri polimerice lung de nailon legat prin forțe intermoleculare, dintre care unele sunt mai robuste, altele - mai slab. Cu creșterea temperaturii, unele conexiuni sunt atenuate și unele porțiuni ale macromoleculelor obține mai multă libertate și să se relaxeze.
Aceste legături asigura fixarea și păstrarea macromoleculelor structurii moleculare a fibrelor supuse încălzirii la temperaturi sub cea la care a fost efectuat termofixare. Cu cât temperatura de termofixare, cu atât mai mare numărul de legături intermoleculare este perturbată și mai profundă are loc procesul de relaxare. Cu toate acestea, trebuie reamintit faptul că procesul de stabilire a căldurii nu trebuie efectuată la temperaturi prea ridicate, la care fibrele pot fi deteriorate ca rezultat al descompunerii chimice.
Una dintre cele mai importante operațiuni este impregnarea prima baie de impregnare conținând rășină izotsia-Nata sau epoxi blocat. După uscare la temperatura de 120 - 130 ° C este procesul de tratament termic. compoziții de impregnare fibre de poliester, în special a izocianati blocat, necesită temperaturi ridicate de procesare - până la 210 - la 220 C, care este combinat cu procesul fibrelor de fuzionare pentru a reduce contracției caldura. Presiuni în timpul tratamentului termic din tesatura de înaltă rezistență din fibre de poliester 20 sunt atinse.
proces de fixare curbă. vopsirea tratate vascoza alcalină discontinue-plyusovoch o soluție salină conținând 15 g / l Levafiksovogo P la 100 ° C, un pH de 10 constanta vitezei de reacție a colorantului la celuloza calculat ca psevdomonomolekulyarnaya. Această formulă este valabilă pentru reacțiile unimolecular cu condiția ca [Zell-OH] și [H2O] nu sunt schimbate în timpul procesului. Rata hidrolizei în aceeași soluție și pe fibră din [49] și constantele de hidroliză obținute în mod independent, astfel încât în loc kw pot fi substituite. În continuare, aveți nevoie pentru a determina cantitatea de apă implicată în reacție. In procesul de fuzionare apa din fibra este îndepărtată prin uscare, și ca o reacție de hidroliză concurentă devine de importanță secundară.
țesut Thermofixing se încălzește-le sub o anumită tensiune (lățime normal deschis), la o temperatură cuprinsă între 30 - 40 de mai sus ceea ce este expus la produs în timpul funcționării. În cazul în care materialul de terilenă nu au fost supuse termofixare, eliminarea ridurilor formate pe acestea într-o spălare internă prezintă dificultăți considerabile. termofixare preliminară a acestor țesuturi la 13 /) elimină pericolul generat în timpul pense de spălare va fi mai puțin stabile și mai ușor de unică folosință. Ca rezultat al fuzionare a crescut rigiditatea țesutului, ceea ce nu este de dorit. țesut rigidității, cu toate acestea, scade atunci când prelucrarea, în special pentru vopsirea în scoarța cu tobe. Prin urmare, este de dorit să se supună termofixare tesatura inainte de vopsire, și, uneori, chiar înainte de decoct, la nivelul țesutului după fixare a cât mai multe operații mecanice. Dacă setarea de căldură se efectuează înainte de vopsire, necesită o serie de măsuri de precauție îndreptate asupra faptului că procesul de stabilire a căldurii a fost destul de uniform, altfel fibra la afinitatea colorantului la locații diferite pot fi diferite tesuturi care conduc la vopsirea inegală; termofixare la 100 - 160 are ca rezultat o scădere treptată în afinitate pentru vopsește fibre de poliester. Creștere suplimentară a temperaturii de prelucrare 160-220 crește progresiv afinitatea fibrelor la colorantului.