Repararea și de protecție a structurilor din beton armat carbonizare
Repararea și carbonizare
Beton, fără îndoială, materialul de construcție cel mai utilizat pe scară largă. simplitatea Costul și rapiditatea de aplicare, precum și capacitatea de a lua orice formă, permite folosirea betonului în cele mai dificile condiții. Armarea otel beton de armare, crește rezistența și rezistența la încovoiere de proiectare. Beton a fost întotdeauna un material durabil, dar impactul substanțelor agresive, al căror număr este în creștere an de an, ceea ce duce la distrugerea rapidă a structurilor.
standardul european ENV 206 italian UNI 9858 și BS British 8110 recomanda metode pentru a asigura durabilitatea betonului. O condiție necesară pentru asigurarea calității betonului - este controlul calității componentelor de ingrediente din beton și aderarea la rețete și tehnici în prepararea betonului. Din păcate, aceste cerințe nu sunt îndeplinite întotdeauna, iar constructorii sunt de o calitate slabă beton descompunându sub acțiunea încărcărilor și efecte atmosferice.
Ridica calitatea betonului poate fi direct pe site-ul prin introducerea de aditivi modificatori și durabilitate asigura proiectarea, aplicarea unui strat protector.
DAUNE CONCRETE CAUZE
Următorii factori ar trebui să fie atribuite cauza principală a distrugerii structurilor din beton:
TECHNOLOGY - din anii '50 este în scădere continuă a grosimii structurilor din beton, în timp ce calitatea betonului în unele cazuri sărace, rezultând o porozitate ridicată și permeabilitate.
HUMAN - erori în proiectarea, construcția, detaliind, prepararea și aplicarea amestecului.
Afară - CHEMICAL - influența componentelor agresive ale atmosferei (carbonați, sulfați, cloruri) și ciclurile frecvente de îngheț-dezgheț.
Ca urmare a cristalelor reacții chimice sunt formate în porii din beton, creșterea care duce la fisuri si distrugeri ale betonului. Coroziunea armare la rândul său, în special în condiții de vibrație înaltă, duce la fisurarea concrete. beton poros absoarbe umezeala care îngheață la temperaturi scăzute, în creștere în valoare de circa 9 la sută, ceea ce duce la fisurare. Parțial, această problemă este rezolvată betonul celular (creșterea numărului de bule de aer în soluție), prin utilizarea de aditivi speciali (AERFLUX).
Cea mai frecventă cauză de distrugere a betonului - carbonatare. Fiind beton poros absoarbe dioxidul de carbon (CO2), oxigen și umiditate prezente în atmosferă. Capacitatea de a absorbi betonul nu afectează însăși structura rezistența betonului, dar are un efect negativ asupra supapa, care, în caz de deteriorare a betonului se încadrează în mediu acid.
Var format în timpul hidratării cimentului, crearea mediului alcalin din beton, cu pH mare (12-14). Oțel de armare este produs chimic pasiv și protejat de folie alcalină nereactive (strat pasivare) de fier oxidat, care într-o anumită măsură a proteja valva de oxidare. Stratul de pasivare acoperă armătura de oțel în beton, dioxidul de carbon pătrunde. Varul este neutralizat prin formarea de carbonat de calciu, ceea ce reduce Ph component, ceea ce duce la coroziune a oțelului.
Rust se formează în timpul oxidării armăturii de oțel, crește volumul său crește presiunea „internă“ și conduce la defecte și expune armarea betonului. bare de oțel goale sunt distruse mai rapid, ceea ce duce la o uzură rapidă a betonului.
Sărurile de acid sulfuric poate duce la distrugerea structurilor din beton.
Sulfate reacționează cu alte componente chimice care formează creta, taumasity ettringidy și, în conformitate cu următoarele reacții chimice:
CaCO3 * CaSO4 * CaSiO3 * 15H2 O (taumasity)
Formarea acestor produse în cadrul structurii de beton duce la o creștere a volumului, ceea ce implică formarea de fisuri în proiectarea betonului și ulterior fracturii. Structura devine instabilă.
O altă cauză importantă a deteriorării betonului este ioni de clor, care sunt conectate cu sărurile de apă de mare, și săruri, este folosit pentru combaterea ghetii pe drumuri. Cloruri poate fi, și în beton, obtinerea de acolo cu materiale contaminate care au fost utilizate în crearea de modele.
Clorurile de pe tijele armăturii corodate strat distrugand pasivarea fier oxidat, ceea ce conduce la oxidarea ulterioară.
Sare duce la intrarea de alcalii să reacționeze cu silice amorfă, urmată de formarea unui silicat alcalin, care se extinde sub influența umidității atmosferice, provocând formarea de fisuri, care vor fi vizibile dungi alb tipic.
Sol distruge atât armătura de oțel și betonul în sine, care conține componente reactive, cum ar fi dioxid de siliciu amorf. Distrugerea cauzata de clorura de calciu, accelerează coroziunea armăturii. Sarea reacționează cu hidrat de calciu din beton pentru a forma hidrat de calciu oxidat cu o creștere în consecință a volumului.
Apa este catalizatorul pentru toate componentele corozive și reacțiile chimice descrise. Prin urmare, este foarte important să se înțeleagă importanța hidroizolarea betonului. Umezeala poate provoca leziuni grave, pătrunzând prin porii betonului. Modificarea stării moleculelor de apă care apar în timpul decongelării și de congelare pentru a forma gheață poate crește cu aproximativ 9%. Rezultatele de presiune care rezultă în formarea de fisuri și pauze în beton. Un mod eficient de a ajuta procesul de expansiune de control (formarea de gheață sau de calciu oxidat) pot fi bule microscopice de aer care asigură ventilarea și reduce impactul de cristale de gheata pe interiorul structurii de beton.
R ECOMANDĂRI PENTRU repararea betoanelor
Ca o regulă, cea mai mare atenție este acordată direct la stratul de suprafață al structurii de beton, aspectul său, fără să se gândească cât de adânc fizico - chimice ce au loc în beton. În plus față de inspecția vizuală externă, înainte de orice lucrare de restaurare este necesar să se investigheze în detaliu cauzele degradării, precum și gradul de deteriorare a betonului.
Repararea secțiunilor individuale de beton deteriorat creează efectul estetic dorit, dar nu se oprește procesul de distrugere, iar în unele cazuri, poate stimula distrugerea accelerată a betonului.
Scopul întreținerii este după cum urmează:
- prevenirea răspândirii coroziunii;
- Condițiile de reconstituire chimic pasivă pentru armare;
- eliminarea adâncituri pe suprafața și porozitatea suprafeței betonului;
- prevenind pătrunderea umezelii în beton și crearea antikarbonizatsionnogo barieră;
- dând aspectul estetic al suprafeței.
Analiza daune cuprinde determinarea adâncimii de gradul carbonizare de expunere, grosimea armăturii de oțel, detectarea fisurilor interne și a pungilor de aer. Pentru determinarea grosimii stratului de beton care armăturii, beton este necesară pentru a elimina o porțiune mică în cazul în care nu există semne evidente de deteriorare.
Folosind o soluție 1% de fenolftaleină dizolvat în etan (indicator acid major), se pot găsi adâncimea de carbonatare, observând schimbarea culorii de la incolor la purpuriu. Acest lucru se datorează modificărilor conținutului de acid de 8.5-9 (carbonatare beton) la o valoare mai mică Ph.
Orice zone goale pe dinăuntru și poroase pentru a deschide, folosind un ciocan sau instrument de sablare. Eliminarea unui strat de suprafață de fisuri ascund ciment și ipsos și pori.
Toate părțile friabile sunt îndepărtate mecanic abrazive. Urme de ulei, grăsime, murdăria și rugina sunt îndepărtate cu o perie rigidă sau un jet de apă sub presiune ridicată. strat de beton carbonatare, trebuie eliminate complet în zonele în care sunt amplasate tije de armare. bare oxidate sunt stripează la metal goale. Este necesar să se elimine toate urmele de rugina. Următoarea etapă de prelucrare - pentru a face tije de armare chimic inactiv. Pentru a face acest lucru, ei trebuie să fie imediat după procesul de stripare le sechestrant pentru a preveni oxidarea nou sub influența umidității și a umidității. barele de armare sunt acoperite de un primer anti-coroziune în două straturi. STRATO 4900 - soluție de copolimer stiren-butadienă în inhibitori de coroziune conținând apă. Folosit pentru protecția împotriva coroziunii armăturilor și a îmbunătăți aderența la armature.Praymer compoziția de reparații este o soluție lichidă care constă din părți egale STRATO4900. ciment este aplicat pensula și armătura. După uscarea amorsei, suprafața betonului udate cu apă până la saturație, dar fără formarea de picături de apă. restaurare structură este apoi realizată folosind RESISTO soluții stabile dimensional. Materialele din această serie sunt ușor de aplicat, au o aderență ridicată, dotat cu modul de elasticitate bună și coeficientul de dilatare termică aceeași cu cea a betonului.
RESISTO TIXO - solutie tixotropic nedeformabilă, un material sintetic armat cu fibre recomandat pentru recuperare, fără utilizarea cofraje.
RESISTO UNIFIX - solutie nedeformabilă cu o dimensiune minimă a grăuntelui de 0,5 mm, se recomandă să se alinieze suprafața betonului.
RESISTO FLUID - soluție nedeformabilă consistență lichidă după amestecare, o armat cu fibre sintetice. Soluția nu necesită vibrații și este recomandată pentru restaurarea betonului folosind cofraje.
Renovat suprafață de beton cu doua nivelat are umplere ridicată - RESISTOBIFINISHING. impermeabilă la apă și gaze corozive.
La sfârșitul betonului trebuie să fie protejate de carbonizare vopsea decorativa pe baza acrilica - INDECOLOR. care este apa si dioxid de carbon, dar care permite suprafeței să „respire“.
Secvența de execuție a betonului:
· Scoateți tencuiala veche la baza de beton
· Scoateți piesele și particulele slab fixe din beton mecanic. Excesul de soluție, murdărie, ulei și praful sunt îndepărtate prin sablarea
· Bare de armatură curățate de rugină pentru metal pur
· Imediat după stripare întărire frotiu de ciment cu apă și o soluție de 4900 STRATO lichid în două straturi
· Restaurarea suprafața betonului folosind soluție low-contracție RESISTOTIXO. Înainte de a aplica suprafață de beton de reparare este umezit cu soluție de apă până la saturație
· Dacă este necesar, aplicarea unui strat foarte gros de compoziție de reparații (la rupere puternică ar trebui să pregătească un cofraj în vrac și se toarnă soluția RESISTOFLUID de reparare)
· Neregularitățile de suprafață sunt aliniate lipind reparații compoziția RESISTOUNIFIX
Recuperat suprafață · tratată o RESISTOBIFINISHING strat protector. impermeabilă la apă și gaze corozive
· Finisarea produce strat protector decorativ în două straturi INDECOLOR
