Refierbătoare - chimist de referință 21

Chimie și Inginerie Chimică

Încălzitorul cu combustie este mai ieftin decât aburul, astfel încât acestea sunt utilizate pe scară largă în condiții de teren. De obicei OUI sunt refierbătoare și încălzitoarele pentru păcură și gaz. Partea principală a acestor încălzitoare este țeavă de evacuare în formă de U pentru plams1gi și de ardere produse. care este plasat într-un mediu încălzit. Temperatura produselor de ardere la intrarea în această conductă este la 1205,6-1426,7 ° C, iar temperatura gazului la ieșirea din horn este 426,7-537,8 ° C Coeficientul mediu de transfer termic pentru aceste condiții este de 21.700 kcal / h pe 1 suprafață. [C.166]

Pe cocsare întârziată, o explozie a avut loc în rezervorul tampon este păcura. Odată cu explozia rezervorului a fost aruncat gudron fierbinte, care, prin deschiderea ușilor și ferestrelor și diferența care rezultă în plafonul umplut operatorul camerei. Rupt rezervor tampon porții și explozie au fost spălate cu fundație ressiver aer, un schimbător de căldură și un reincalzitor situat adiacent la container. Când Recuperatorul yaina rezervor tampon - obținerea în ea din conductele de apă de proces și a aparatelor de-a doua unitate de instalare. Este în această perioadă, în etapa de formare și de a verifica continuitatea schemei tehnologice. [C.68]

La calcularea coloanelor de distilare este necesară pentru a face bilanțul material al coloanei. Dacă amestecul multicomponent separare subiect. cele două componente exterioare (cel mai usor si cel mai greu) sunt componentele cheie. component de bază ușoare are cea mai mică ratură de fierbere tempo și de obicei este o componentă care este conținută în cantități considerabile în produs inferior coloanei. Componenta cheie grea este conținută în cantități considerabile în fluxurile de distilate. De obicei, componentele cheie au aproape aceeași volatilitate. Ele nu pot fi separate complet. Prin urmare, provocarea este de a determina gradul de separare care poate fi obținută în coloană la o anumită dimensiune și o cantitate corespunzătoare de reincalzitor sarcină de irigare. [C.139]

Acest ciclu poate fi obținut prin orice separare prin menținerea presiunii și a temperaturii adecvate, fără a aplica refierbătoare, deoarece întregul proces are loc la temperaturi complet sub temperatura ambiantă. În plus, nu necesită o separare clară a componentelor. [C.133]

Produsul din deetanare reincalzitor 237,8 140,6 32,2 20,0 [c.122]

Glicolii concentrație ridicată (aproape 100%), se pot obține prin vid sau gaz de stripare. Fig. 156 prezintă datele inițiale pentru calculul procesului de regenerare TEG utilizând un gaz de stripare și în vid. Ca un exemplu, datele privind influența în vid la concentrația obținută la o temperatură cuprinsă în refierbător glicol egal cu 204,4 ° C [c.230]

Charts a funcționării coloanei și primește temperatura în condensator și presiunea din coloana. Pe baza presiunii înainte a primit temperatura în refierbător. [C.148]

Du-te și refierbătoare abur și ulei [c.161]

Orice substanță care se poate evapora și se condensează în refierbător la partea de sus a striper. Acesta poate fi folosit ca gaz de stripare. [C.234]

Temperatura în refierbător la regenerarea TEG menținută la 204,4 ° C [c.234]

Separarea. gaz de bună uscare nu poate fi obținută în cazul în care gazul de admisie către unitatea (absorbantul) este montat separatoare eficiente. apă Formarea Salty. care intră în absorber, cu o soluție saturată de glicol este furnizat refierbător. Aici apa se evaporă. dar sarea este depus pe suprafața țevii și pereții aparatului. Acest lucru duce la supraîncălzire locală și arde conducte periculoase. Acest lucru se întâmplă de multe ori pe acele domenii în care fântâni sunt în mod oficial numai apă proaspătă. [C.236]

Fig. 159 arată profilul de temperatură într-o încălzire reincalzitor tras. Coeficientul de transfer de căldură prin peretele refierbătoare tip țeavă în formă de U, care se află la 34 300-39 200 Kcal / (m2-hr ° C). Practica arată că, pentru a maximiza durata de viață a tuburilor de flacără ale unității încălzitor cu ardere de stres termic al suprafeței trebuie să fie mai mică de 16275 kcal / (m2.ch). În acest încălzitor arzător cu gaz calorică, menționată suprafața țevii. preferabil să fie 27125 kcal / (m2-hr). Consumul de energie termică în timpul regenerării TEG în astfel de refierbere este de aproximativ 135 kcal per 1 litru de soluție. [C.237]

Fig. 160 ilustrează două moduri de a utiliza căldura de evacuare a stațiilor de compresoare pentru glicoli de regenerare. Temperatura gazelor la intrarea în refierbător este în mod tipic 620-680 ° C, iar ieșirea 204,4-260 ° C. Cantitatea de căldură degajată este controlată prin intermediul liniei de derivație. [C.237]

IV - vapori de apă din refierbătorul V - coloana produsului fund VI - Raw [c.316]

I - montarea pe y = 150 mm pentru O 2 de vapori - Dnishev superioară 3 - montarea D = 80 mm pentru k.chapana siguranță 4 - reetnfikatsnonnye tarepki canelat tip 5 - trape Dy = 450 mm. 6 - găzduind 7 și 8, - montarea la 0> = 80 mm, pentru introducerea materiei prime 9 inferior fund 10 - Bucăți> CER ua 0> = 150 mm pentru randamentul la un refierbător 11 -shtutser pe y = 250 mm pentru intrarea vaporilor din refierbător. 12 - pentru montarea Dy = 80 mm pentru irigare intrare 13 - shtu CER de O, = 50 mm pentru orificiul de evacuare a aerului. 14 - pentru montarea Dy = 80 mm pentru introducerea materiilor prime. 15 - pentru montarea Dy = 100 mm pentru drenaj 16 - suport [C.32]

Pentru a determina numărul minim de talere teoretice și cantitatea minimă de irigare, cu ajutorul, yu Fig. 81 se poate estima raportul menzdu numărului real de talere teoretice număr necesar n irigare. Numărul de talere teoretice cuprinde întreaga coloană cu un reincalzitor și un condensator de reflux. În cazul în care coloana are un condensator parțial. trebuie să scădeți cele două plăci, una pentru compensare reincalzitor lucra un alt loc de muncă pentru a compensa condensator parțial. După aceasta, în Mox ferm raportul de eficiență. reprezentat pa Figura 74, este posibil să se determine numărul real de plăci. [C.148]

Utilizarea tuburilor poate mări înotătoare suprafața de schimb de căldură pe conducta laterală, în care cel puțin, adică. E. Creșterea suprafeței efective echilibrează rezistența termică. În aceste schimbătoare de căldură, în care unul dintre fluxuri este un gaz de joasă presiune. partea cu presiune joasă ar trebui să aibă un nervuri. Un bun exemplu în acest caz sunt instalarea și utilizarea răcitoare de aer de căldură de evacuare. Suprafața striate a tuburilor reduce formarea de produși de degradare în refierbere și alte aparate de evaporare. Nozheobraznye nervuri marginale exclud contaminanților vozmozhggost complet suprafața tubului de acoperire. [C.165]

C. El curge în jos din tavă la tava, elimina componentele acide din gazul. Gazul purificat din partea superioară a absorberului este alimentat la deshidratare, și o soluție saturată de amină este descărcat din partea inferioară a absorberului și prin schimbătorul de căldură, în care temperatura este ridicată la 82,2-93,3 C, este alimentat în tava superioară a coloanei de stripare. Striperul are un evaporator exterior (sau un încălzitor tubular reincalzitor) pentru încălzirea soluției. La vârful coloanei de condensator sunt instalate, și un separator de apă. soluție saturată de amină care curge în jos a plăcilor de coloană. încălzit la 110-115,6 ° C prin vaporii care provin din soluția evaporator la fierbere. gaze acide. de soluție de amină vaporizat și niște vapori de apă, care, în acest caz, acționează ca vaporii de stripare curge din partea superioară a striperului la condensator unde vaporii de apă este răcit și condensat. Gazele de apă și acide rece condensate sunt separate într-un separator, din care condensului este furnizat oroshe- [c.268]

Gazul uscat din separatorul 5 la schimbătorul de căldură 2, unde temperatura este crescută la 21,1 ° C. Gazul este comprimat de compresor la o presiune de 21,1 kgf / cm și direcționate către consumatori. Metanol din partea inferioară a separatorului 4 pentru regenerare este dată ca condensat de hidrocarburi intră în rezervorul intermediar 8, în cazul în care, la o presiune de 16,5 kgf / cm și o temperatură de -84,4 ° C este de degazare acestuia. Faza gazoasă este dirijat într-un curent de gaz uscat. și lichid prin teploobmetshk P, în cazul în care acesta este încălzit până la -6,7 ° C, intră-jam deetani 6. Produsul este descărcat din partea de jos a rectificării pa deetanare reincalzitor 7. [C.189]

II - deetanare condensator răcitor 12 - Pompă de irigare deetanare 13 - de etanizator 14 - reincalzitor J - gaz de consum II - benzină naturală de uscare a gazului III- presiune joasă IV - înaltă presiune a gazului V - glicol pentru regenerare VI - regenerate glicol VII - hidrocarburi lichide în schimbătorul de căldură VIII - propan refrigerant IX - combustibili și gaz recompression X - deetanare depropani produs de fund la zatsiyu deetanare furaje XI după schimbătorul de căldură XII - agentul de răcire din tras încălzitorului XIII agentului de răcire în încălzitorul cu ardere XV regenerarea gazelor - - XIV [c.191]

General Tehnologia chimică a combustibilului (1941) - [c.664. c.708]

Tehnologia chimică generală a Editiei de combustibil 2 (1947) - [c.432. c.454]