Proiectul Bim Biroul de proiect - dezvoltarea de desene KMD

desene KMD de dezvoltare

După aprobarea secțiunii CM, iar decizia de a proceda direct la construcția instalației este necesar în desene KMD (construcții metalice a explodat), în construcții.

Care sunt desenele KMD?

Există trei tipuri de bază de desene utilizate pentru decorarea secțiunii KMD:

1. Desenele separa părțile.
Acest tip de desene cuprinde imagini grafice o singură piesă. În care, conține informații privind dimensiunile pieselor, ea sanfren și crestături, legarea și diametrul găurilor etc. Acest lucru poate fi o placă separată desene părți separate ale laminare, canal, I-beam, unghi, conducte, etc. De asemenea, în desen conține declarații care precizează detaliile dimensiunile, materialul (tipul de oțel), un profil, în masă, precum și în ceea ce-plecare aplicat ștampila.

2. mărcile Desene-plecare (ansambluri).
Acest tip conține desene grafice construi întreaga imagine, cu alte cuvinte toate părțile individuale care urmează să fie în legătură cu producția de desene sau modele. Desene ansambluri cuprind leaga toate piesele individuale, componentele și secțiunile necesare, desenele individuale ale pieselor. În plus, acesta indică poziția sudurilor, tipul de sudurilor, precum și articulațiile picioarelor de decontare.

ștampile de desen-plecare conțin următoarele declarații:
a) Detaliile de specificație. Poziția este elemente specificate, numărul de elemente de date din marca de plecare, profil, lungimea, greutatea și materialul.
b) proba de metal. Acesta cuprinde o greutate pentru fiecare grosime foaie și greutatea pentru fiecare profil de rulare. Acesta poate fi specificat ca un singur ansamblu, și pe tot timpul.
c) ștampile Declarație plecării. Indică timbrele numărul plecării în obiectul.

constată, de asemenea pe desen este indicat de asamblare care specifică documentele de reglementare

3. scheme de conexiuni și declarații
Desene, scheme electrice direct necesare pentru lucrările pe șantierele de construcții. Montarea schema includ planuri, secțiuni, unități, care indică poziția fiecărui ansamblu.

Proiectul Bim Biroul de proiect - dezvoltarea de desene KMD

Proiectul Bim Biroul de proiect - dezvoltarea de desene KMD

Proiectul Bim Biroul de proiect - dezvoltarea de desene KMD

Desen parte separată

ștampile de desen-plecare

Desenul placa de circuit

În plus față de DESENE standard, kitul include CMD astfel de situații:

1. ștampile Declarație-plecare. Este necesar pentru producător, în această declarație trebuie să conțină numele, numărul și greutatea fiecărei mărci de plecare.

2. Declarația de hardware. Indică numărul de șuruburi, șaibe și piulițe fiecare tip, precum și greutatea acestora. Această afirmație este necesară pentru achiziționarea de elemente de fixare.

3. Selectarea metal. Greutate specificate pentru fiecare foaie de grosime și greutate pentru fiecare profil rostogolit pe toate ansamblurile din cadrul proiectului.

Proiectul Bim Biroul de proiect - dezvoltarea de desene KMD

Proiectul Bim Biroul de proiect - dezvoltarea de desene KMD

Proiectul Bim Biroul de proiect - dezvoltarea de desene KMD


Condiții de desene de dezvoltare KMD

Unul dintre factorii cheie - o perioadă de dezvoltare. desene KMD sunt proiectate pe baza secțiunii CM dezvoltat R. timp pas depinde de marca de calitate CM a lansat documentația. Cele mai frecvente defecte desene KM:

1. noduri nu sunt suficiente. Ca o regulă, sub CM prezintă doar componentele principale, cât și în procesul de dezvoltare CMD detaliu secțiune de designer lucrează la toate nodurile. De multe ori în proiecte KM de calitate scăzută, mai multe noduri secundare se lasă timp de studiu în secțiunea CMD. Ca urmare a creșterii timpului de complexitate și de dezvoltare.

2. Lipsa de informații cu privire la eforturile depuse. care sunt necesare pentru testarea sau selectarea de asamblare. Secțiunile KM arată numai componente standard, astfel încât se pune întrebarea dacă ar fi o sudură la un anumit nod este suficient. Un exemplu ar fi de la colțurile fermei unde lungimile diferite ale sudurii este necesară la fiecare nod:

3. Nici o legare. Un neajuns comun a proiectelor KM - lipsesc dimensiuni. Cea mai simplă soluție la această problemă este de a oferi scheme de KM în scară și în format DWG, ceea ce va permite proiectantul pentru a măsura dimensiunea care lipsesc.

4. Erori de etichetare. Marcajul nu corespunde listei profilului.

5. Unități de serie. Permise în loc de unități de studiu în cadrul seriei CM sunt specificate de necesitatea de a dezvolta un anumit nod. Acest lucru, de asemenea, afectează în mod negativ timpul de dezvoltare a documentației de proiect.

Termenul mediu de dezvoltare a documentației de proiectare, un depozit tipic, hangare, cazan cu o greutate de până la 100 de tone sotsavlyaet 10 zile lucrătoare, cu o greutate de până la 200 de tone - 15 zile lucrătoare, cu o greutate de până la 500 de tone - 30 de zile lucrătoare. Aceste cifre sunt orientative de condițiile numărul optim de designeri implicate pentru a dezvolta proiectul. Dacă este necesar, suntem gata pentru a merge la o întâlnire și a discuta despre starea dumneavoastră.

Making DESENELOR

Utilizarea c mașini cu comandă numerică (CNC), permite producerea pieselor, fără desene, din plăci simple la complexe crestătură în țeavă circulară. Programul modern permite pentru a crea automat un text de descriere a elementelor. Formatul pieselor individuale nc fișiere. Exemple nc fișier poate fi descărcat de aici:

Proiectul Bim Biroul de proiect - dezvoltarea de desene KMD

Proiectul Bim Biroul de proiect - dezvoltarea de desene KMD

Avantajul utilizării fișierelor pentru CNC, această automatizare și eliminarea multor erori. De exemplu, așa cum se vede din exemplele, fișierele NC conțin informații privind numărul de astfel de piese, materiale, forma, detalii, precum și grosimea tablei.

În plus față de automatizarea instalațiilor de hardware moderne, utilizarea CNC nu este doar o comoditate, ci o necesitate. Exemple sunt țevile de diametru mare secțiune transversală circulară, cu crestătură în formă. Acest lucru este pur și simplu imposibil de a efectua tăierea de modele, dar pentru mașină CNC pentru tăierea țevilor fabricate din astfel de țeavă este o sarcină obișnuită.

Principalul factor de constrângere răspândirea de mașini este costul atât a mașinii și a serviciului. Costurile de tăiere cu laser nu depind doar de lungimea de tăiere, dar și asupra grosimii tablei. De exemplu, o foaie groasă de 16 mm, în multe cazuri, o mașină de tăiere cu laser neprofitabilă.

erori majore în dezvoltarea desenelor KMD.

Primul lucru pe care putem observa că pentru a determina calitatea proiectului, este cultura de desene de proiectare. Prin cultură, mă refer la formatele optime foaie de proiectare, tipurile de aspect, etc.

1. Nu toate elementele de marcare

2. Nu este suficient reduceri care ar înțelege orientarea pieselor

3. mărimea insuficientă, sau invers în exces de plasare și dimensiuni ilogice.

Costul de dezvoltare a desenelor KMD

O problemă cheie este costul de dezvoltare a desenelor KMD. În practică, cele mai multe dintre costul de dezvoltare estimat al unei tone de structuri din oțel, și mai puțin de cost KMD Forumul a convenit asupra unui obiect. Costul depinde de aceste fapte:

1. Tonajul obiectului - mai mult volumul de muncă, mai puțin costul de dezvoltare a KMD.

2. Complexitatea geometriei - structura mai alungite, cu atât mai puțin costul de dezvoltare a KMD.

3. Aplicată grosime de laminare și tablă - profile mai groase și tablă, cea mai mică valoare de dezvoltare KMD.

4. Repetabilitatea - prezența identice, oglindă sau fragmente similare în schema, precum și a reduce costul de tone de structuri metalice dezvoltate.

Phased emiterea documentației.

Organizația noastră întotdeauna va satisface clientul, și este dispus să emită treptat desene metalice. livrare eșalonată a documentelor de lucru a existat dintotdeauna și creează unele dificultăți, dar timpul de construcție scurt, descărcate sau producătorul face propriile reguli.

În scopul de a optimiza costurile forței de muncă, pentru comoditatea de inginerii și producătorii vor uita la câteva exemple de eliberare pe etape a documentației:

1. Eliberarea de tipuri de construcții. De exemplu, prima grindă, apoi coloana, după care elementele rămase, cum ar fi comunicațiile, grinzi, etc.

Proiectul Bim Biroul de proiect - dezvoltarea de desene KMD

2. Emiterea zahvatki. Compania noastra este în discuție desene KMD pe zahvatki utilizează prefixe pentru detalii. De exemplu, prima etapă de distribuire a tuturor articolelor au prefixul „un“ al doilea „b“, de la a treia „c“. De obicei, coadă emiterea de nu mai mult de trei. Cu această numerotare continuă a pieselor va fi nu întregul obiect, și unul zahvatki.

Proiectul Bim Biroul de proiect - dezvoltarea de desene KMD

Ideal desene nu se întâmplă

Ideal proiecte nu se va întâmpla, dar lucrând cu noi, veți fi întotdeauna în măsură să obțină informații prompte cu privire la desene. sectiunea KMD conține o mulțime de desene, și în procesul de fabricație producătorii de proces pot experimenta o varietate de probleme, de exemplu, cu privire la detaliile orientarea corectă. Lucrul cu noi, puteți oricând solicita astfel de informații. Disponibilitatea modelelor 3D permit să obțină automat orice informații, astfel încât să răspundă la întrebările producătorului nu va fi dificil, chiar dacă după data obiectul a fost o cantitate destul de mare de timp.


Ordinea de dezvoltare a CMD

1. Examinarea de muncă

2. Semnarea contractului

3. Construirea unui model 3D

4. desenele de proiectare

Data lansării 5.

model 3D ca schema de conexiuni

Ce fel de informații pot fi extrase din modelul 3D?

1. Scoateți dimensiunile cerute.

2. Verificați marca orice adunare, pur și simplu prin selectarea acesteia.

3. Cerere masa oricărui grad de piese din oțel.

4. Faceți cunoștință cu obiectul înainte de instalarea acestuia, pentru că are o idee, aduna designul devine mult mai ușor!

Proiectul Bim Biroul de proiect - dezvoltarea de desene KMD

Proiectul Bim Biroul de proiect - dezvoltarea de desene KMD

Avantajele noastre:

1. Proiectarea Experienta mai mult de 10 ani.

2. secvențial automată numerotate.

3. Construcția în comun a unui model 3D. Mai mulți ingineri care lucrează simultan pe același model.

4. Furnizarea de fișiere NC pentru mașini CNC.

5. Formarea declarațiilor și a specificațiilor în format xls (Microsft Excel), ambele standard și orice alt acord cu clientul.

6. sprijin și consiliere pe tot parcursul construcției.

7. Documentele de emitere etape. Primele desene pentru a doua săptămână a proiectului.