Producție - scanare - o mare enciclopedie de petrol și gaze, hârtie, pagina 1
Există de fabricație scanări 6, 7, 8, 9, precizie 10-lea Qualitet. [4]
Scaneaza pot fi fabricate din clasele de oțel de mare viteză, cu condiția de GOST 9373 - (60 și documentația tehnică a Ministerului Neferoase Metalurgie din URSS, înregistrată în cadrul Comitetului pentru Standarde, măsuri și instrumente de măsură țipi Consiliul de Miniștri al URSS [5].
Pentru fabricarea scanărilor utilizat instrument cărbunos clase de oțel U10A și U12A dopate 9HS Hogger sau R9 și R18, precum și solide aliaje de brand T15K6 pentru oțel, cupru și alte metale și de brand viscos VK8 fonta si alte metale fragile. oțel viteză de scanare de 10 mm diametru și de a produce o sudură. arborilor lor, precum și scanări corporale cu plăci de aliaj dur și detaliile de bază ale baleiajelor echipa de proiectare sunt realizate din oțel structurale. [6]
Pentru fabricarea alezoare utilizate instrument carbon clase de oțel U10A și U12A, aliaj sau din oțel de mare viteză grade 9HS, P9 și P18, precum și solide aliaje T15K6 marca pentru oțel, cupru și alte metale viscoase marcă TZOK4 pentru materiale de înaltă performanță și de brand VK8 pentru fier și alte metale fragil. [7]
Pentru fabricarea alezoare utilizate instrument de oțel gradele de carbon U10A și U12A dopate 9HS sau Hogger, P9 și P18, precum și solide aliaje T15K6 marca de oțel, cupru și alte metale vâscoase și de brand VK8 pentru fontă și alte alezoare de metal casant diametru HSS 10 mm sau mai multe sunt produse sudate. arborilor lor, precum și scanări corporale cu plăci de aliaj dur și detaliile de bază ale baleiajelor echipa de proiectare sunt realizate din oțel structurale. [8]
eroare de scanare de fabricație în diametrul principal are un impact direct asupra preciziei găurii prelucrate. Astfel de erori apar de la dimensiunea de finisare inexacte de diametrul porțiunii gauge la matura sale de măcinare atunci când este posibil rotunjime apariție, netsilindrichnosti, diametrul concavitate supra- sau limite relativ acceptabile. Devierea de la formele geometrice porțiilor gauge corecte cu măcinare adecvată și procesul de finisare, în general, să nu depășească 0002 - 0003 mm și nu are nici un efect semnificativ asupra exactității, deoarece erorile de prelucrare a găurilor divizate alți factori semnificativ mai mare. Dar, în creștere erori de formă geometrică porțiune cilindrică gauge deasupra limitelor duce la erori suplimentare de deschidere defalcare. [9]
Atunci când se produc scanări. Broșe și alte găuri instrumente de tăiere centru de mare precizie după tratamentul termic a fost supus la finisare cu fier și pasta de lepuire abrazive; Rugozitatea suprafeței Ra 0 634-0 32 microni. [10]
La fabricarea alezoare și reșlefuirea-le la o altă dimensiune pisa calibrare a primei porțiuni, apoi porțiunea conică inversă este apoi ascuțit suprafețele posterioare ale dinților pe porțiunea gauge și pe teșitură (tăiere) și partea din față. După măcinare și ascuțirea produse de finisare cu diametru bare de diamant finisare legătură de metal, alezoare paste de diamant carbură de paste și GOI scanările din oțel de scule. [11]
Materialul pentru fabricarea scanărilor sunt oteluri instrumentale, aliate și de mare viteză, care ștampila este luată în funcție de materialul destinat să se ocupe. Direcția principală de îmbunătățire a matura este de a îmbunătăți designul lor, în scopul de a elimina utilizarea degroșare și de prelucrare intermediară. De exemplu, instalator V. N. Makeev, în creștere de două ori mai lung teșire matura, sarcină redusă pe porțiunea de tăiere. [12]
Materialul pentru fabricarea scanărilor sunt oteluri instrumentale, aliate și de mare viteză, care ștampila este luată în funcție de materialul destinat să se ocupe. Direcția principală de îmbunătățire a matura este de a îmbunătăți designul lor, în scopul de a elimina utilizarea degroșare și de prelucrare intermediară. De exemplu, instalator V. N. Makeev, în creștere de două ori mai lung teșire matura, sarcină redusă pe porțiunea de tăiere. [13]
Zona de toleranță pentru fabricație matura D V3 este determinată să fie toleranța gaura 1, 2 sau 3 clase de precizie și nu mai mult decât Vg găuri pentru precizie clasa a 4-a. [14]
Când toleranțele de fabricație matura de 0 01 mm este permisă conicitate inversă în intervalul de la 0 01 mm. conica directă nu este permisă. [15]
Pagini: 1 2 3 4