productie de finisare - o enciclopedie mare de petrol și gaze, hârtie, pagina 1

producție de finisare

instalație de finisare este situat într-o zonă de 11530 m2 și este angajată în albire a țesăturilor și vopsirea fire. [1]

producția de finisare este destinat pentru tratamentul materialelor textile severe la produsele gata făcute sau la comandă. O mare varietate de articole de Harsh care completează partidul de un singur articol. Dimensiunea lor depinde de puterea de echipamente tehnologice pentru procesele de finisare. Fiecare lot este însoțit de o foaie de parcurs, care înregistrează procesele de prelucrare țesătură nefinisată, numărul de bucăți, de metri, personalul sala de operație, dezvoltarea și defecte comise. După terminarea hărții traseului de proces se transmite la departamentul de contabilitate pentru generarea de numărare a lucrătorilor, în general, și schimburi în producție, pentru a determina căsătoria vinovații și deducerile pentru căsătorie. Costul consumat de procesul de finisare etapelor de producție dure nu se calculează și se referă în mod direct la costul țesăturii finite articolelor, conform unei prime redistribuire. [2]

finisare mașini de producție sunt, de obicei, de acționare mică frecvență de rotație a arborelui. Prin urmare, motorul este conectat la elementele de lucru prin intermediul unui angrenaj intermediar, cu un raport de transmisie mare. [4]

În finisare producția de materiale auxiliare ies în evidență într-un calcul articol separat. [6]

În finisarea textilelor prin tratarea severa a produce articole finite din diferite țesături. Se compune din trei departamente principale: finisare umedă, vopsire și finisare uscată. [7]

Fibra de fabricație de finisare nu este numai obiect influențele mecanice, așa cum este cazul în filare și țesut, dar mai ales se opune influențelor chimice. [8]

Finisajul de fabricare a Colorantul chernoanilinovy ​​obținut pe materialul fibros prin Odnoval, oxidativă și zaparno metode care diferă în natura sau oxidanți catalizatori și regimurile de tratament termic. [9]

Costurile de fabricație de finisare includ costul de articole țesături finite individuale bazate pe debitul efectiv în prima redistribuire. Din datele privind balanța de circulație și utilizarea de pânză gri (a se vedea. Tabelul. 14.3) rezultă că producția de articol satin uzat № 646 680000. Rm. Astfel obținute deșeuri reciclabile - lambou de ponderare de 2 mii de metri liniari .. [10]

În finisarea producției întreprinderilor textile. în cazul în care țesăturile de uscare produs lichid de răcire cu abur, consumul de combustibil pentru procesul de uscare este de 30 - 40% din debitul total. Consumul de abur atinge uneori 4 - 6 kg per 1 kg de apă evaporată. De asemenea, trebuie remarcat faptul că, în uscătoarele au pierderi semnificative de vapori, prin scurgeri de informații și sigilii flanșă, de ambalare, și, de asemenea, foarte scăzut coeficient de transfer termic. Atunci când presiunea vaporilor în uscătoare cu tambur mai un-2 atm uscare limitată de temperatură medie și redusă intensificare procesului de uscare. Una dintre cele mai simple și mai economic mod de a crește temperatura lichidului de răcire și a procesului de intensificare este de a utiliza un produs de combustie amestecat cu aer. [11]

Produsul finit este gata pentru a termina producția de tesatura de diferite articole și soiuri. [12]

țesături de lână în procesul de sudare de producție testat de finisare (tratament cu apă clocotită), rolele (etanșare mecanică - textile, impregnate cu soluții de tăiere - neutre, alcaline sau acide), carbonatarea (încălzire cu acid) dekatirovki (aburirea) și o serie de alte procese. [13]