Producția de roți locomotive cu abur - pagina 2 - scaletrainsclub - model de căi ferate
Multumesc pentru articol, dar atunci când sunt instalate pentru a pune text și imagini chiar aici
La fabricarea de material modele de stoc, modelatori folosi o varietate de tehnologii, materiale și propria lor viclenie, dobândite în cursul creării de modele, îmbunătățirea și acumularea de experiență de neprețuit. Prin mine Știu ce un loc special în modelul de producție, să ia seturi de roți. Nu este întotdeauna posibil să se găsească tipul dorit de roată perechi (KP) firma de fabricație, ceea ce ar fi necesar scara. Mulți folosesc cea mai similară a locomotivelor germane, alții au recurs la a face un mod de cotitură. Lathe, este bine dacă CP prototip Solid laminate sau turnate, ca și în cazul janta roții este formată de spițe? Dar spitsovannye roți, aproape toate locomotivele electrice la automobile și locomotive sunt de obicei instalate roata este spitsovannye. Aici, la modelator poate fi dificil.
Vreau să împărtășesc experiențe, vorbesc despre metoda de fabricare a roților, seturi de roți în casă. Am fost utilizarea lor. Această metodă este destul de simplu și eu sunt sigur că orice modelator poate face cu ușurință seturile de roți necesare pentru modelele lor.
turnare De fapt, ca urmare, metoda de fabricație se bazează metale de topire scăzut în forme de gips, dar metoda șiret pentru fabricarea modelului roții, rulare așa-numitul model de master, pe baza căruia se va face mucegai pentru turnare.
Metal. Turnarea se utilizează staniu sau Babbitt, dar am recomanda Babbitt, pe bază de staniu, acest B88 marca, B83.
Aceste semne babite au o rezistență suficientă, proprietăți fizice bune, punctul de topire 340 ... 400s, ceea ce este important atunci când se lucrează în casă, sunt bine manipulate și este foarte util pentru modelatori proprietatea că suprafața tratată nu păta sau oxidează în timp, în Spre deosebire de staniu.
Topirea poate fi realizată la domiciliu, în bucătărie, folosind un aragaz și un borcan de fier obișnuit de conserve, de exemplu, un borcan de „lapte condensat“.
Forma. Formele sunt turnate în ipsos. Este de dorit ca medicale utilizate în chirurgie pentru over-the hozmage „gips“ este de fapt alabastru, dar se poate folosi și de construcție, adăugând cimentul de la 10-15 la suta lipsa de gips bun.
Reamintește de bază: gips -nasypat în apă, dar nu și invers;
- tencuiala trebuie diluat până la o densitate de smântână;
- bang nu prea puternic, puteți „arde prin“;
- alabastru înțeles repede, de necesitatea de a turna maximum ipsos de 2-3 minute, după umplerea cu apă.
Master model.
Sarcina este că pentru a obține o formă perfect corectă a unei roți.
Ca model material folosit argila. Neutru, este de dorit să tip mai vâscos de artă care nu ar fi „plutit“ în mâinile.
Au pregătit două plăci netede de folie de dimensiune PCB și jumătate ori mai mare decât diametrul roții dorit va fi format pe același model, cealaltă pentru a face a doua jumătate a matriței. În prima înregistrare, care este modelul în sine, face o gaură de foraj de mică adâncime - model de centru și un suport pentru axa sculei.
Însuși profil tăietor făcut de desenele existente ale profilului viitor al roții, din staniu durabil, eu o numesc „giruetă“ (figura 1).
Pentru a utiliza lungimea axei tăietor de sârmă de oțel, la sol sub conul pe de o parte, de exemplu, oțel ideal pentru tricotat cu diametrul acului de 1,2 - 1,5 mm și o lungime de 150 ... 200 mm.
Să începem. Să începem cu un simplu Rim de fabricație
Pe textolit placă ferm greutate plastilină Prilepa, înălțimea și diametrul de puțin mai mult decât modelul dorit, în care orientează axa acului făcut pentru depresie ei în placa (figura 2), întâmplător, centrul este ușor deplasat într-o parte, pentru a crea deschideri în umplutura de gips formular.
Mai mult, ținând vertical și prevenind alunecarea-off ace scobiturii axial, cu o ușoară presiune rotativ „palete“ spiță, strat cu strat, și îndepărtați plastilinei elimina chips-uri (Figura 3). Și, ca urmare a muncii care necesită exacte, răbdare, se obține modelul de master necesar (Figura 4)
Următoarea etapă - pentru turnarea.
Din carton obișnuit, am acest flaut, lipite peste cu bandă în interior și cu fante, după cum se arată mai jos, folosind aceeași bandă, voi face o cutie, pentru a forma gips (Figura 5, Figura 6).
Mai mult, într-o cutie existentă, pentru a umple grosimea tencuiala pregătită se amestecă smântână și o jumătate de minut și agitare atingând ușor pe pereții laterali ai cutiei, care ar expulza complet bulele de aer din gips pentru a lăsa ceva timp în repaus.
Pentru a doua jumătate a matriței este simplă, în aceeași cutie de carton, să plat și apăsați textolit placă și precum și în primul rând, se umple cu ipsos.
După 20-30 de minute, cutia poate fi dezasamblată prin tăierea colțurile benzii, elimina mucegai și lăsată să se întărească complet. Gata, Forma uscată, așa cum sună când este atinsă pe ea.
Forma în care umiditatea rămas poate sparge atunci când turnarea metalului fierbinte, topit. Se rupe pur și simplu micropori formate în perechi. Prin urmare, forma trebuie să fie bine uscat și cald puțin înainte de turnare pe plită.
În fotografie (Figura 7), cele două jumătăți ale matriței, fără dopul de umplere și „aer-aerisire“.
Se umple gaura și canale pentru evacuarea aerului din matriță (Figura 8), tăiat de orice instrument convenabil, cuțit, scalpel, fișiere cu ace etc. Este important ca de metal intră în partea de jos a formularului, acest lucru va evita pungi de aer. Formularea imaginii nu este atât de „vopsea pe“ în Photoshop.
Din orificiul de umplere poate fi tăiat în continuare, așa-numitul „canal de zeamă de sus“. El va îmbunătăți calitatea aruncat în sus la partea de sus, atunci când metalul provenind din găurile de bază în partea de jos, este un pic mai mic temperatura.
Astfel, formele sunt gata. perie moale va merge din nou pe partea interioară a matriței, în afara de praf. Ambele jumătăți ale matriței este complexă, ușor pisa, unul cu altul, dețin, și sigilați-l cu ajutorul sipci de lemn și un fir solid.
se topește de metal, în cazul meu, Babbit B88. Nu uita despre măsurile de siguranță. Siguranță - mai întâi! Metal încă topit, la temperatură ridicată.
flacără - moderată, care nu ar „arde prin“ metal.
Metal sau Babbit staniu, trebuie să devină lichid, ușor agitare un vas cu metal topit este determinat de disponibilitate. În cazul în care atârnă liber, fără cheaguri. Am apăsat un pic mai mult, aproximativ un minut, o ușoară supraîncălzire a ratei de curgere a stocului de metal este deja într-o formă în care se va pierde repede temperatura.
bețișor de lemn trebuie îndepărtat în direcția stratului superior, această zgură, un produs secundar de la contactul metalic cu oxigenul.
Completați gaura pentru a umple și de ieșire prin „guri de aerisire“ (Fig.9).
Va asteptam timp de 15-20 de secunde, pentru a înțelege forma și relaxarea cu atenție de turnare, extrage produsul nostru din matriță.
Vreau să văd un formular de la acest punct, „slăbire“, este ușor de a deteriora. În general, de regulă, trei turnare, pauza alternativă de 15-20 de minute. Pentru a restabili proprietățile naturale de gips.
Deci, exprimate numărul necesar de roți, îndepărtați tijelor, posibile noduli, urme ale „aerisitor“.
În centru, există de obicei un marker fiabil al pivotului în modelul de argilă pas este strict perpendicular pe găuriți gaura dorită. Recomanda două până la trei doze, de la un burghiu subțire, și un pic mai mult la dorit.
Următoarea etapă - canelură.
În rolul unui strung - burghiu electric. Prin deschiderea alege suficient de bolț lung sau stud, o pereche de șaibe și o piuliță de pe acest bolț pentru a trage împreună piesa de prelucrat. Este fixat în mandrină, semănătoarea în sine este fixat pe masă și, folosind lama (tăietor care cu lame înlocuibile), ca instrument de cotitură, podvozhu pentru semifabricatul finală. Apoi, am folosi fișiere ac, tip șmirghel „hârtie milimetrică“, iar produsul, practic gata (Figura 10).
Axis astfel încât să se fabrice turnate. Modelul, forma, porți, turnarea ... bine același proces, dar cele două jumătăți ale matriței, tridimensională. ipsos Turnat pus pe suprafața modelului de master, ușor „întrepătruns“ și a lăsat să se întărească. După 2-3 ore, se toarnă partea superioară a gipsului și se evaporă la sec. Apoi proizvozhu turnate (Figura 11).
Dar este pentru modelele la scară. Pentru lucrătorii care au de a face electrificate în mod diferit, sau între axul si roata pentru a pune materialul izolant. În cazul meu, am aruncat roți sunt presate pe arbore turnat axială (figura 12).
Da, dar este simplu, laminate seturi de roți, și cum să fie cu spitsovannymi?
Revenind la pasul formă de ipsos. Marcați numărul necesar, forma și poziția spițe (Figura 12). Acesta poate fi un instrument adecvat, dar este mai bine pentru a face un model-cutter, așa cum se arată, tăiat cu grijă prin spițelor în ghips. În plus, locașul poarta și canalul de aer (Ris.13.1, Ris.13.2, fig.14), turnare, prelucrare, toate în același mod ca și cu roți solide. Iar rezultatul final (Figura 15).
Aș dori, de asemenea, să vorbim despre producția de locomotive de control pentru care metoda descrisă este cea mai potrivită.
După cum se știe, au contragreutățile locomotive din aliaj de Osii compensare a grupului Dyshlovoy masa de echilibrare și Rx.
Aici aveți mai multe opțiuni.
Cel mai simplu este de a reduce chiar pe matriță basculant ipsos, Acesta este atunci când toate roțile motorului au aceleași balanțele ca de exemplu Ov. În acest caz, Moulded o roată, această primă distribuție specimen „doleplyayu“ contragreutăți (fig.16) și o a doua formă a face, cu toate etapele ulterioare descrise mai sus.
Pentru locomotive aceleași, în cazul în care fiecare pereche are o masă diferită și forma contragreutății, de exemplu locomotive seria „E“ (Er, Er, etc.), nu doresc formă de fiecare pereche. Procedați după cum urmează. Așa cum este descris mai sus, ceea ce face un formular model, Moulded toate controalele și mai departe, deja terminat, perechile tratate do contragreutăți de compoziție mineralopolimernoy cunoscut sub popular numit „sudura la rece“, dar nu o și, respectiv pe bază de epoxi, pe polimer, universal . Cu disponibilitatea și costul redus, puteți obține rezultate solide. Malaxează, turnate direct pe roata, ușor curățate și da vindecat. Într-o oră, puteți, ca să spunem așa, doobrabotat, șlefuit și gata să picteze. Descris KP la încă neterminat Em-ke (fig.17).
Opțiuni în etapele ulterioare, mult. Fiecare Modeler are metode și realizările lor și experiența. Dar am vrut să-l spun despre cum se obține un model de maestru, eboșe de lut obținut deși mod simplu, primitiv, dar în cele din urmă au fost obținute rezultate foarte bune pe baza ei. Și cel mai important, fără utilizarea unui strung, care este important pentru mai multe modelatori.
În fotografia de mai jos sunt unele dintre cele mai recente modele, care sunt realizate într-un mod similar cu KP. Da, în principiu, nu numai la MP și multe detalii din distribuție, tampoane (figura 18), bara de tracțiune, cutii de osie și ofertele vagoane, mici, aproape o parte „în serie“. În general, chiar și modelul cel mai spectaculos, materiale simple sunt folosite în baza sa. Am cel mai „de funcționare“, este de staniu placat cu fier, de la cutii sub „lapte condensat“ Izolarea numit corect prespan Inginerie electrică, Polimer compoziție auto-întărire (sudură la rece), dar bine-cunoscut „plastic“, similitudinea lut, dar dobândirea suficientă duritate incalzire (gatesc piese din plastic în apă fierbinte).
locomotiva cu abur seria Ov. Scara M1: 32 ecartament 47,6mm.
locomotiva Neterminate Em Series. M1: 32.
Yu.Kalinko Krivoi Rog [email protected]
_________________
Pol Ho la. e N ka și altceva. Îmi place U.G.ZH.D. în special 13 mile și, în general, 1 epocă.