Producția de fontă ca o idee pentru întreprinderile mici și mijlocii

Producția de fontă ca o idee pentru întreprinderile mici și mijlocii
Ciuperci pe tot parcursul anului
Învețe cum să organizeze acasă Mini Fabrica pentru cultivarea ciupercilor Oyster! Home Bazat de afaceri, cu o marjă de 300%. Tehnologii noi. Veniturile la 90.000 de ruble / luna. Într-adevăr! Mai multe >>
Producția de fontă ca o idee pentru întreprinderile mici și mijlocii

frumusețe
Planul de afaceri de a deschide un salon de înfrumusețare. Pe deficiențe ale altor oameni se confruntă și astăzi cifrele pot câștiga bani buni! Venituri 120.000 ruble / luna. nu limita! Mai multe >>

Producția de fontă ca o idee pentru întreprinderile mici și mijlocii
Renovat de la A la Z
Dacă știi cum să dețină un ciocan, cuțit chit, șurubelniță atunci aveți toate șansele de a câștiga de la 80.000 de ruble pe lună în criza mondială! Mai multe >>

Producția de fontă ca o idee pentru întreprinderile mici și mijlocii
săpun manual
Tehnologia de fabricație de săpunuri decorative și produse cosmetice. Venituri 80,000 ruble / luna. nu este limita. Mai multe >>

popular

Producția de fontă ca o idee pentru întreprinderile mici și mijlocii

ambarcațiune

Producția de fontă ca o idee pentru întreprinderile mici și mijlocii


Iron - este un produs intermediar în topirea oțelului din minereuri cu conținut de fier. De fapt, fierul este un aliaj de fier cu carbon și alte elemente, are multe proprietăți utile, și care își găsește aplicarea pe scară largă în inginerie, construcții și alte domenii. În multe din fier caracteristicile lor se situează în mod vizibil în spatele oțelului, cu toate acestea, fiind un produs intermediar de topire, este mult mai ieftin decât oțelul, și producția de oțel din minereu de fier consumă aproximativ 85% fier, adică, există exces constantă a acestui aliaj.


prezența cromului în impuritățile din aliaj, mangan, sulf și fosfor, fier face practic insensibil la influențele temperaturii și îmbunătățește rezistența la coroziune. Fier de tăiat mult mai ușor decât oțelul, și datorită structurii sale mai puțin sensibile la suprafață daune. Fierul este adesea utilizat în fabricarea de piese de mașini, care sunt utilizate nu sunt supuse la impact și sarcini de tracțiune.


Producția industrială a fontei în Imperiul roman a inceput acum aproximativ 300 ani, și a înflorit în epoca sovietică, când Uniunea Sovietică a fost primul stat din lume pentru topirea fierului. Acest rezultat a fost realizat prin mai multe programe la creșterea PIB-ului, dar obiectivul nu este atins practic întotdeauna, ca partea leului din fier topit a fost obținut din prima de casare de la pionieri bona fide taschivshimi tot ceea ce este rău. Tigai, oale de fier, tigăi, selhozinstrument diferite părți disparate au fost aduse la punctele de recepție, iar după topire, sunt turnate ceremonios aceeași tigaie și forme.


Tehnologia de fier de topire într-un furnal
Un domeniu este orientată spre producerea fontei și oțelului din minereu de fier, cu eliminarea impurităților inutile și dăunătoare. Mecanismul de furnal este relativ simplu și nu sa schimbat de aproape 200 ani.


Furnal - un tip metalurgic topitor mina vertical pentru fontă și feroaliaje de minereu de fier. Caracteristica principală a cuptoarelor de acest tip este continuitatea completă a procesului de topire într-un cuptor și care alimentează hrana. Furnalului funcționează continuu timp de mai mulți ani, după care revizia și curățarea rezervoarelor. În cazul în care producția nu are suficiente resurse pentru a asigura funcționarea continuă a cuptorului pe parcursul întregii lucrări de campanie - nu există nici un sens chiar și pentru a rula cuptor.


Proiectarea furnalului:
• Porțiunea cilindrică superioară - gât (utilizată pentru încărcarea și distribuirea încărcăturii cuptorului Charge -. Materiei prime preparate pentru fier de topire)
• înălțimea maximă expansiune partea conică - a mea (se întâmplă încălzirea materiei prime)
• cea mai mare parte a lățimii cilindrice - aburit (apare în procesul de înmuiere și topirea fierului)
• îngustarea partea conică - zaplechniki (reducerea emisiilor de gaze produse acolo)
• porțiune cilindrică - corn (există o acumulare de fier topit și zgură) în partea sa superioară sunt diuzele - pentru alimentarea cu găuri de suflare (încălzite cu aer comprimat și de hidrocarburi de combustibil îmbogățit cu oxigen)


În acest fel puteți obține mai multe tipuri de fonta: alb,, ductil, rezistență ridicată gri și jumătate. Aceste tipuri sunt determinate de forma de grafit și cantitatea cementită în fier finit. Așa cum am menționat mai devreme, funcționarea cuptorului nu este oprită înainte de revizia și hrana pentru animale standard, consumă enorm. Cuptorul poate ajunge la o greutate de peste 35.000 de tone, iar volumul de peste 5000 de metri cubi. funcționare a cuptorului este asigurată printr-o multitudine de structuri de sprijin, comunicare și personalul de întreținere. Costurile totale pentru funcționarea unui furnal pentru un ciclu și revizuirea ulterioară a ajunge la mai mult de 5 miliarde de ruble. Acest lucru implică faptul că pentru organizarea de afaceri mici și mijlocii de tehnologie de topire de fontă este complet inutilizabil, din cauza costurilor ridicate.


retopire Tehnologie din fontă într-o cupolă
Diferența principală de furnal cupolă cuptor este un cuptor cupolă care nu se produce nici o reacție chimică, modificarea compoziției fontei. Din aceasta rezultă că cupolei nu este încărcat de materii prime de minereu de fier și turnate fier vechi sau lingouri. De asemenea, cupole diferă design simplu, o dimensiune relativ mică, ușurința de întreținere și costuri reduse. Cel mai important lucru - cupolei, dacă este necesar, poate fi oprit pentru întreținere și reparații, sau din cauza lipsei de materii prime, fără a suporta pierderi serioase. Faptele de mai sus fac tehnologia de fier de topire într-o cupolă foarte atractivă pentru întreprinderile mici și mijlocii.


Cuptorul cupolă este alcătuit din următoarele părți principale:
• o carcasă metalică din tablă de oțel și căptușite în interior cu zidărie refractară
• placă de bază, care se sprijină pe patru coloane și formează baza pentru o carcasă. Repararea și îndepărtarea reziduurilor de fier produsă printr-o deschidere într-o placă, supapa închisă
• cutia de încărcare este utilizat pentru hrana animalelor și combustibil
• o parte a carcasei plăcii de bază la încărcare fereastră numită mina
• o parte a carcasei din cutia de încărcare este apelată tub
• partea inferioară a arborelui - cu diuze pentru alimentarea cu aer cald, și găurile de evacuare pentru fontă și zgură
• o parte a muntelui, în zona numită zona de topire a lăncile


Retopire are loc după cum urmează: arborele prin cutia de încărcare este alimentat cu combustibil, materii prime și aditivi, și apoi, ca urmare a arderii de cocs, materia primă este topită și separat în fier și zgură, care se extind prin orificiu pentru armatura corespunzătoare. Gazul rezultat de ardere se ridica la conducta, încălzirea simultană materia primă. Pentru a facilita procesele asociate cu turnarea de forme mari, cupole au un al doilea corn - antecreuzet, în care se acumulează de fier, a ieșit din gaura de la robinet. Un astfel de cuptor funcționează în mod continuu timp de aproximativ douăzeci de ore, și apoi se oprește, curățate de reziduuri de fier și reparate. În funcție de mărimea și configurația cuptorului de randamentul de fier poate fi de până la 25 de tone pe oră


Cu prețul curent al 25t.r. fonta per tonă, vom obține un venit lunar la 2950000 ruble. Mai puține pierderi de profit net de mai mult de 1400000 de ruble. Astfel, producția va fi rambursat în mai puțin de patru luni. Aceste calcule au fost efectuate pe baza producției de fontă. La reflux produsul finit, chiar și un nivel scăzut de complexitate, costul de producție este mărită de cel puțin 2,5 ori.


rezultate
Topirea și fluxul de fier turnat este de producție pericol de explozie și de incendiu și implică emisii semnificative de substanțe nocive în mediul înconjurător. În acest sens, pe territoriiRumyniyatakoe de producție necesită produc taxe de masă permise de trecere, inspecția, completarea documentelor și obținerea licențelor. De asemenea, de notat este rolul imens jucat de personalul în această industrie periculoasă.


Fiecare acțiune a personalului de întreținere a cuptorului trebuie să fie calibrat fiecare angajat trebuie să cunoască în detaliu toate procesele care au loc pe site-ul său, și se referă la activitatea conștiincios. În scopul de a atrage un astfel de personal vor trebui să ofere un salariu stabil și ridicat. Dar toate cele de mai sus nu reduce complexitatea rentabilitatea ridicată a acestei producții, iar tendința de creștere a volumului de consum al produsului. Buna guvernare și căutarea de comenzi noi profitabile pentru a vă ajuta să asigure un venit constant și, în continuare, să se extindă producția.

Click aici pentru a afla # 1042; CE Detalii >>!