Producția de cicoare solubil

După cum sa menționat deja băuturi, cafea, substitut, găsit mulți adepți și de a folosi în rândul populației de la gât de țară meritat succes. Cu toate acestea, în scopul de a îmbunătăți în continuare calitatea și ușurința de utilizare este recomandabil să se producă aceste băuturi sub formă de instantanee, la-o măsură de cafea instant.

Deoarece băuturile, înlocuitori de cafea conțin compuși aromatici mai puțin volatile decât cafeaua, este posibil nu numai să se usuce, dar, de asemenea, să fiarbă în jos într-un aparat cu vid și apoi în final uscat, fie sau pentru a produce o pastă. Datorită faptului că consumul de căldură pentru evaporarea umidității când 1 kg de fierbere într-un aparat de vid 3-3,5 ori mai mică decât în ​​cazul uscării prin pulverizare este pre-stavlyaet anumit fezabilitate economică.

În țara noastră, cicoare solubilă ca o pastă, pentru prima dată, a început să producă într-o fabrică de fabricație obe-. „Rostovkofetsikorprodukt“ a conexiunilor.

Schema tehnologică a producției de cicoare solubilă este prezentată în Fig. 99.

de cicoare uscată alimentat într-un fryer 2 prin-ve si I, fript de modul adoptat în napit- producție

• RGB înlocuirea cafelei și rezervată în buncărul 3, din care este furnizat după cum este necesar pentru mașină rola 4, în care un miez de uruială-byat. produsul concasat este separat într-o moară cu 5 sitare pentru a da șroturi cu granulometric next-stava: trece printr-o sită cu diametrul găurii de 7 mm - sita convergent 100%, cu un diametru al găurii de 5 mm - 5%. produs mai mic a fost utilizat în producția de cafea și băuturi, de înlocuire-ghiduri. Șrot rezultat este rezervat în buncăr 6. char este che Res solzii 7 sunt introduse într-o baterie de difuzie 8, care este tratat cu apă. Extractul a fost colectat în colectorul 9. Extractul apos de cicoare este filtrat prin filtrul 10 și fierte în aparatul de vid 11 la conținutul în extract de 70% solide. Extractul fiert este pompat în colecția 12. Produsul finit poate fi Rasfa-Owl în borcane de sticlă de jumătate de litru sau tuburi de aluminiu.

Extracția nisipurilor de cicoare prăjită efectuate de extracție bateriei Robert (Fig. 100).

Bateria este format din 12 conuri și 12 încălzitoare. Toate încălzitoare și difuzori interconectate cu apa calda Conducte apa, un extract apos de cicoare și așa-numitele by-pass-o conductă prin permiterea directă exclude orice difuzor ra Botton cu încălzitor.

Bobinele încălzitorului pot fi furnizate sub transmise din extractor pentru a extrage extractor qi Coria-supraîncălzire a aburului.

de viață a bateriei este după cum urmează. În primul inițial încărcat cicoare prăjită șrot patru-DIF fuzora - 12 kg fiecare. capac Difuzorul este închis și la prima pornire de alimentare cu apă. Apa, care au trecut de difuzor ext-ragiruet a tsikornogo substanțelor solubile în apă uruială. Ext-pAKT stors de apă în conul următor, care trece che Res încălzitor, prin care este sprijinit q.s. dimaya-temperatură, apoi din al doilea extractul post-cone tras prin al treilea și al patrulea. La umplerea celor patru difuzori cheltuit 20 min. Lichidul din cele patru extractoare

In timpul apa Difuzoarele de umplere tot timpul este alimentat într-un prim difuzor (coadă) la o presiune de 0,2-0,3 MPa. In fiecare difuzor în formă de 12 kg uruială de cicoare și 84 de litri de apă.

Datorită faptului că decalajele dintre, procesul de extracție mici de încărcare de descărcare se apropie continuu.

Se constată că extracția cicoarea trebuie efectuată la o temperatură a apei de 85-90 ° C. În acest caz, la cele mai mari extractibile-Pase ne observate în soluția de extract a fost dat de raportul optim de inulină și fructoză (3: 2). La temperaturi mai ridicate hidroliza inulinei este mai profund și se acumulează o cantitate semnificativă de fructo-PS, ceea ce reduce palatabilitatea avantajele produsului finit. La o temperatură de apă furnizată extracției cu sub 85 ° C-telno considerabil reduse solide de tranziție în extract și următorul-sequently și randamentul.

Ca rezultat, extract de difuzoare de funcționare a bateriei obținut Cico-dence, concentrația care un conținut de substanță uscată de 70%, se efectuează într-un aparat de vid, la o temperatură nu mai mare de 5 ° C €.

La un acumulator renovare de extracție descris mai sus (vezi. Fig. 95) pot fi utilizate pentru extragerea cicoarea.

Extractul de cicoare Ready este un dark-korich nevuyu lipi cu ușurință și fără să se dizolve precipitatul în apă fierbinte. Pentru a obține suficientă băutură rezistență trebuie să se dizolve într-un pahar cu apă 3,2 g de cicoare (mai puțin de jumătate din clorhidrici ceai linguri).

Ratele brute de consum materiale în producția de cicoare solubile sunt stabilite pe baza măsurătorilor de ieșire. Ele depind de gradul de prajire sau de cicoare, procesul de extracție, precum și pierderea de materii prime și materiale în etapele procesului.

Consumul în prezent prăjită cicoare per 1-t se întinde de cicoare vorimogo presupus egală cu 1200 kg.

În cazul în care V - volumul ocupat de materialul m3;

VM - volumul de material propriu în m3.

Cercetările au stabilit că temperatura de uscare-agent, 150 ° C Durata de uscare până la un conținut de umiditate de 10% de produse secundare comparativ cu 8 până la 14 minute, în funcție de grosimea stratului. Tempe-ratură agent de uscare peste 150 ° C cauzează rumenire pro-produs care are, prin urmare, o temperatură crește inacceptabil.

La o temperatură de 150 ° C și o înălțime a patului de 120 mm cereale următoarele date: rezistența totală a stratului în timpuriu sushi-ki 774 Pa și 608 Pa, la sfârșitul duratei sushki- 14 min, cu Nye încărcare 99.0 kg / m2, capacitate 1 „M2 răzuirea 424 kg / h.

Krupa de înaltă calitate. Astfel, factorul - buhaemosti a fost egal cu 2,5 în loc de 2,3 pentru cereale, uscate într-un uscător „Eureka“, durata de gătit 12 min în loc de 20 min.