Procesarea deșeurilor solide uleioase

Sistem de desorbție termică pentru procesarea deșeurilor solide ulei

Sistemul de „trei faze“ permite centrifugarea evidenția în mod adecvat componentele fluizi de țiței în produse vandabile. Solidele izolate sunt contaminate cu toate acestea, hidrocarburi, dintre care majoritatea cade pe acele fracțiuni petroliere care sunt în nămolul în stare solidă, cum ar fi asfaltene, parafine și asfalturi.

Sistemul de desorbție termică poate fi reprezentat ca (sistem non-volatil) mobil un astfel de sistem pentru plasarea în cameră de producție de tip explozie vapori de hidrocarburi unitatea de regenerare, care cuprinde o unitate de desorbție termică protejată la foc și și separarea prafului.

Faza solidă prin intermediul transportorului elicoidal este alimentat într-un buncăr-feeder desorbers termice și de acolo, prin intermediul unui transportor elicoidal sistem direct în tamburul rotativ (cuptor) desorbers termică unde prin peretele tamburului este încălzit la o temperatură de aproximativ 500 - 5200S.

Când conținutul alimentelor originale desorbers termici Hidrocarburile timp de 15 - 20% din apă și 5%, procesul de desorbție termică este modul practic autotermică, adică căldura din procesul de ardere utilizată în desorbția termică a hidrocarburilor este suficientă pentru a încălzi materialul nou furnizat ... În cazul în care căldura pentru a menține temperatura necesară este insuficientă, se transformă automat pe arzător cu gaz.

Ca rezultat, încălzirea materialului vaporizat hidrocarburilor. vapori de hidrocarburi din desorbers termice prin gaze arse intra în unitatea de regenerare, unde este condensat prin circularea nod ulei răcit (condensat în ulei scruber) și sistemul emite de pentru reutilizare. Gazele necondensate sunt îndreptate spre desorbers termic postcombustie pentru încălzirea acestuia din urmă.

thermodesorbers purificat o fază solidă este răcită într-un transportor elicoidal de evacuare (prin perete) cu apă la o temperatură de 1000C și alimentat la containerele cu o capacitate de 2,0 m3 așa cum este descris mai sus.

Când desorbers termică performanță 2,0 m3 / h (sau 2,8 m / oră) de hrănire, randamentul materialului tratat inițial este de aproximativ (2,8 x 0,75) = 2,1 m / h.

camion container umplut este introdus într-o instalație de buncăr brichetare echipat cu agitare prinzător probă și prevăzut în partea inferioară a alimentatorului cu șurub într-un buncăr sau un sistem solid de acceptare a deșeurilor de petrol ca material de lucru.

Scurtă descriere a părții tehnologice

instalare completă oferită este furnizat sub formă de trei cadru staționare a modulelor de execuție și care cuprinde: un sistem de alimentare; desorbție termică; regenerarea vaporilor de hidrocarburi și de îndepărtare a prafului; Unitate de oxidare - postcombustie în camera de ardere desorbers termice hidrocarburilor necondensat în timpul regenerării; răcirea ansamblului materialului tratat și filtrarea gazelor din aceasta, precum și un sistem de control a emisiilor în atmosferă (vezi. fig.).

prelucrare a hranei pentru nămol

Keck după centrifugă „trei faze“ „sau uleioase“ terenuri și alte deșeuri solide ulei, alimentat printr-un transportor cu melc în buncăr - alimentatorului desorbers termică.

În sistemul de alimentare are capacitatea de a schimba viteza materialului de încărcare în thermodesorbers invertor datorită montat pe motor alimentatorului cu șurub. unitate de încărcare construite astfel încât să prevină intrarea aerului în desorbers termice din zona de lucru.

Pentru distribuirea suspensiei din buncărul de alimentare este utilizat situat în partea de jos un alimentator cu șurub dublu care compactează dozele și materialul tratat.

Acest material este alimentat în al doilea - un șurub de transport care livrează materialul este compactat la al treilea - alimentator cu șurub scurt, efectuarea de alimentare a materialului direct în desorbers tambur termic.

In timpul sistemului bootare pământ sau nisip uscat pentru organizarea recirculării solidelor trebuie să fie utilizată, adică atâta timp cât temperatura de funcționare thermodesorbers este atinsă nu va fi evacuată și o cantitate predeterminată a produsului final.

Sistemul opțional desorbție termică poate fi prevăzută cu o unitate de dozare într-o materie primă de var, care permite sulfului chimic bind (dacă este prezentă în materia primă).

Tratarea deșeurilor solide în ulei thermodesorbers

Thermodesorbers servește pentru striparea materia primă a apei și a hidrocarburilor. Acesta este echipat cu un lichid sistem de ardere (sau gazos) combustibil și oxidare - postcombustie fracțiuni de hidrocarburi izolate din materialul din desorbție termică și necondensate în sistemul de regenerare, precum și a sistemului de alimentare cu gazele de ardere într-o zonă de încălzire aranjată între desorbers termică carcasa exterioară și peretele tamburului său rotativ. Gazele de ardere în timpul trecerii de-a lungul peretelui tamburului permite să se încălzească până la o temperatură predeterminată.

Astfel, căldura transmisă materialului prin încălzire indirectă prin peretele tamburului si radiații desorbers termice fierbinte desorbit gaze.

Diagrama schematică a tipului rotativ desorbers termice.

vanes speciale de ghidare din interiorul tamburului asigura o agitare nedistructivă eficientă a materialului care ajută la maximizarea îndepărtarea hidrocarburilor din acestea și de temperatura de omogenizare. Materialul este deplasat în interiorul tamburului datorită înclinării acestuia și a rotației sale. Descarcarea materialul procesat este descărcat din dispozitivul de evacuare cu șurub transportor desorbers termic. Pentru a asigura îndepărtarea hidrocarburilor din materialul solid, dimensiunea maximă este limitată la bucăți de 50 mm. După contactul cu materialul în cuptor se poate produce noduli coarsening (aglomeratul) datorită sinterizării. Eliminarea hidrocarburilor din aceste piese aglomerate nu va fi completă.

Pentru a preveni acest fenomen nedorit, un sistem special de strivire a materialului solid, direct într-un tambur desorbers termic. Acest sistem permite nu numai split-aglomerare de material Rowan bucăți, dar, de asemenea, pentru a separa piesele de mai mult decât o dimensiune predeterminată (50 mm) și hrănirea acestora din nou în cap proces.

Pentru scopurile de mai sus, direct într-un cuptor rotativ tubular este încărcat un număr de bile cu un diametru de aproximativ 2 inch (50 mm).

Tubul interior este realizat astfel încât bilele din deplasarea de-a lungul zonei de încărcare către zona de descărcare este împărțit materialul. Tamburul desorbers termice există un mecanism special care deține bilele, nu permițându-le să ajungă la zona de descărcare. Baloane și bucăți mari mai mari de 50 mm, sunt captate de acest mecanism și alimentat din nou prin intermediul șurubului în zona de încărcare a cuptorului.

Acest sistem de curățare produce simultan pereți cu tambur împotriva posibilă acumularea de material. Ea are, de asemenea, o altă funcție importantă, și anume, o parte de reciclare a materialului încălzit și bilele îmbunătățește eficiența procesului îndepărtarea hidrocarburilor și a eficienței energetice mai mari.

Deoarece desorbers termic direct în cuvă și furnizat pistoletul nu intră în aer din cauza unui sistem special de închidere, nu există combustia hidrocarburilor, ci numai prin evaporarea lor în tranziția de fază gazoasă. Pentru evacuarea gazelor de ardere într-un proces de desorbție termică necesită o purificare a acestora.

Principalele avantaje ale sistemului propus

- Greutatea redusă a sistemului datorită utilizării în cadrul acesteia a materialelor termoizolante fibroase ușoare.

- pregătire minimă pentru sistem- de lansare, deoarece întregul sistem este montat pe două - trei cadru de derapaj de execuție, pregătirea amplasamentului pentru plasarea acestuia constă în nivelarea locul unde este instalat sistemul.

- consum minim de energie și apă, deoarece o cantitate semnificativă de căldură necesară pentru procesul este produs prin arderea hidrocarburilor desorbită din materiale care conțin ulei, uleiul este utilizat în cantități mici.

- Timpul minim pentru a începe și fibre ceramice material izolant termic ostanovku- utilizat pentru desorbers termice și comburant termică nu experiență șoc termic cauzată de încălzire și răcire bruscă, așa cum se întâmplă în cazul materialelor izolante tradiționale. Acest lucru permite oprirea completă a sistemului timp de 2 ore și încorporarea într-un mod cu randament de 4 ore.

Pentru thermodesorbers tradiționale cu încălzire directă este nevoie de 2 până la 3 zile pentru intrarea în modul de funcționare.

- Gradul ridicat de desorbtie a hidrocarburilor - datorită materialului de măcinare și revenirea fracțiunii grosiere la procesul de desorbție termică capului.