Procedeu pentru producerea de pulbere de aluminiu pirotehnic

Invenția se referă la domeniul metalurgiei pulberilor de aluminiu, în special pentru producția de pulbere de aluminiu prin măcinare uscată în mori cu bile și altele asemenea într-un mediu de gaz inert.

O metodă este cunoscută / 1 /, care se obține prin pulbere de aluminiu uscat de frezat pentru diverse scopuri. Cu toate acestea, diferite modificări ale acestei metode nu sunt definiți parametrii tehnologici ai producției de pulbere de aluminiu în scopuri de artificii. pulbere pirotehnică se caracterizează prin proprietăți specifice, sunt necesare pentru a obține o tehnologie mod specific. Potrivit / 2, 3 / pulbere pirotehnic se caracterizează prin proprietățile indicate în tabel.

S-a obținut în pulbere pirotehnic URSS are toate proprietățile de aplicare necesare care atinge obiectivele dorite în timpul arderii sale.

O metodă de producere a unei pulberi pirotehnice în România realizată prin reglementări elaborate TU împreună cu plante subsectorului de aluminiu care produc produse de pulbere de aluminiu și aliajele sale / 4 /.

Pudra de aluminiu din buncăr intră în moara, care este administrat concomitent acidul stearic, iar gazul protector este alimentat prin conducta. Pulberea măcinată este scoasă în separatorul de gaz, unde particulele sunt depozitate nedoizmelchennye și conducta înapoi în moară pentru remăcinare. Produsul măcinat este alimentat din cicloanele separator, unde finit precipitat loadable produs în Kubel. Gazul purificat din cicloanele este returnat în sistemul de gaz închis moara. Același sistem este aplicat pentru o anumită cantitate de make-up de gaz proaspăt (până la 200 m3 / h).

Pentru prototipul a adoptat un mod intern de producție de pulbere pirotehnic folosind o mare industriale SHBM tip laminor (MAP) 220/330, introdus pentru prima dată la aluminiu Plant Volgograd.

Principalul dezavantaj al acestei metode este o productivitate relativ scăzută (500-600 kg / h), datorită duratei dimensiunii procesului de măcinare pulbere inițială mai mică de 355 de microni și caracterizarea încărcate pudra inițială minge perereglamentiruemym și debitul de gaz prin moară. Conform studiului nostru, între acești parametri trebuie să fie îndeplinite respectarea strictă, asigurând o productivitate maximă a procesului de la calitatea dorită.

Scopul invenției este acela de a crește eficiența de măcinare și productivitatea procesului.

Acest obiectiv este realizat prin aceea că procedeul se realizează prin intermediul unei dimensiuni de pulbere inițială a particulelor mai mică de 200 de microni, față de masa de particule de aluminiu, încărcate în moară timp de 1 oră, greutatea sarcinii bilă în intervalul 0.06-0.08 și debitul de gaz menținând prin moara din cadrul 1400-1600 m 3 / h.

Exemple de metode.

Depășirea valorilor limită ale debitului de gaz pe unitatea de timp, iar raportul de masă al încărcăturii la procesul de masă minge de încărcare este perturbată sau funcționarea morii, sau calitatea cade pulbere pirotehnice care, împreună cu particule de cruste apar formă sferică a particulelor care nu este permisă standardele actuale.

Astfel, metoda revendicată oferă performanțe superioare în producerea de măcinare plante pulbere pirotehnice.

O metodă de producere a aluminiului pulbere pirotehnică prin măcinare uscată continuă a particulelor de aluminiu cu adaos de stearină într-o moară cu bile în atmosferă de gaz protector care curge conținând 2 până la 10% oxigen, caracterizat prin aceea că măcinarea este realizată în ceea ce privește greutatea încărcată timp de 1 oră într-o particule moara de alumină la greutatea încărcăturii bilă în intervalul 0.06-0.10, menținând fluxul de gaz prin moară în intervalul 1400 1600 m 3 / h și utilizând o mărime mai mică de pulbere de 200 microni.