Principii de lucrări hidraulice

În prezent, zeci de companii diferite din întreaga lume produc mai multe modele de ciocane hidraulice, potrivite pentru montarea ca un înlocuitor al corpului de lucru pe utilaje pentru constructii gabarite - excavatoare, încarcatoare, macarale, etc. Concasoare sunt folosite pentru distrugerea diferitelor modele și materiale durabile.

Cum întreruptorul? Elementul principal al ciocanului percutor este că, adică sigur m în masă, pentru a fi mutat la o distanță de sculă și dispersa la o viteză V predeterminată în direcția sculei. energia de impact, și anume, energia cinetică a atacantului este mv² / 2. Pentru a dispersa atacant la viteza dorită, este necesar să se aplice o forță respectivă, a cărei mărime este determinată de presiunea fluidului de lucru și zona pe care acționează presiune și presiunea gazului în camera pneumatică și zona de capăt corespunzător al percutorului, care acționează asupra presiunii gazului. Cursa de mai scurtă a atacantului, mai mare forța care îl propulsează. Cu toate acestea, aceleași acte de forță de reacție în direcția opusă, Acesta este transmis la aparatul de bază. Prin urmare, forța accelerează percutor este limitată la posibilitatea bazei mașinii să-l ia la raza maximă a echipamentului de lucru. Cursa de mai scurtă a atacantului, cu atat mai multe umflaturi de frecvență pot fi obținute la furaje egale mașinii de bază a pompei. Astfel, ciocanul percutor în timpul funcționării o mișcare de translație alternativă în pozițiile extreme (în momentul impactului și la punctul mort superior), viteza, la un moment dat în timp este egal cu zero. Operația de ciclu ciocan sunt următoarele faze principale: accelerare în direcția sculei (relativ „în sus) înainte de frânare“ „punctul mort superior și accelerația în direcția sculei la grevă. Aceasta înseamnă că consumul de fluid hidraulic cilindru ciocan în timpul întregului ciclu este variabil în timp ce pompele hidraulice mașină de bază oferă o aprovizionare constantă. Prin urmare, pentru a maximiza performanța pompei și crește eficiența o linie de presiune o putere de ciocan hidraulic, cel puțin Breakers medii și grele instalate acumulatoare de rețea care se acumulează lichid hidraulic sub presiune la viteză percutor redusă (în timpul accelerării „în sus“, precum și la frânare), și având în lichidul acumulat în cilindrul ciocan, atunci când viteza ciocanului este mare, adică, în timpul accelerării „în jos“ (atunci când accident vascular cerebral de lucru). În seria de lumină Gidromolot, în cazul în care volumul de lichid acumulat este mic, rolul de acumulatori hidraulici efectuează adesea furtunuri de înaltă presiune, care fac parte din întreruptorul de alimentare linia de refulare.

Cu toate varietate de modele fabricate ciocanele hidraulice, există doar câteva concepte ale unității hidraulice. Cel mai comun este prezentat în Fig. 1, care este folosit de majoritatea producătorilor străini. Atacantul ciocan este simultan pistonul cilindrului de lucru și are două kontrshtoka de obicei, diametre diferite și d1 d2. d1 stem „inferior“, care este capătul său lovește instrumentul are un diametru mai mare. Camera a cilindrului de lucru format în jurul camerei de tijă inferioară este inactiv, adică Acesta oferă mișcarea atacantului departe de instrument sau de ralanti. Acest aparat foto este pornit atunci când ciocanul este în mod constant sub presiunea fluidului de lucru pe durata întregului ciclu de lucru. o cameră de cilindru format în jurul tijei (camera de accident vascular cerebral de lucru) „superior“ are o suprafață mai mare decât camera de mers în gol, și alternativ se conectează apoi la conducta de retur (rampă în sus), atunci linia de presiune (decelerare, înainte de punctul mort superior și accelerația în jos).

In mod alternativ camera de timpi de lucru compus cu canalizările și cu presiune este realizată cu două poziții sertar de feedback poziție pini în cilindru. Semnalele pentru comutarea valvei tip bobină servește pentru a controla camera în timpul trecerii pistonului în alezajele cilindrilor respectivi. Când arcui ardere plunjer la poziția sa predeterminată deschide canalul de control al culisantă conectarea cu camera de comandă și conducta de presiune oferind comutabile în poziția de accident vascular cerebral. La sfârșitul cursei pistonului chiar înainte de impact alezajul robinet cu sertar conectează camera de comandă la linia de retur, permițând comutarea poziției suveică în știftul de armare. Supapa de ciocan de comandă cu sertar cilindric adaptat curele de lucru cu diametre diferite, astfel încât, prin unul dintre capetele sale funcționează întotdeauna presiunea fluidului, iar la capătul opus este acționat numai presiunea în faza de frânare și în timpul cursei de lucru a atacantului.

Demarorul descris mai sus se realizează, în principiu, în diferite modele de diferite soluții de proiectare și asamblare. De exemplu, o supapă de control ciocan poate fi integrat direct în carcasa ciocanului sau îmbinat cu acesta din urmă ca o unitate separată. axa bobinei poate fi paralelă sau perpendiculară pe axa ciocan.

Bobina supapei de comandă poate fi format ca o tijă solidă cu o canelat sau să aibă o formă tubulară. camera de comandă tip bobină poate fi format prin diferența diametrelor revistelor sale sau Piston individuale. cilindru ciocan de lucru poate fi format în carcasă sau într-un manșon montat în carcasă. Bucșa de ghidare în care tijele de piston deplasa, pot fi efectuate separat de cilindru sau de una dintre ele, împreună cu un manșon sau carcasă de ciocan. Acumulatorii pot fi amplasate pe partea laterală a mantalei sau coaxială.

performanță Pritychnoe a supapei de control sau cilindru de lucru conservat pentru a simplifica sistemul de linii hidraulice de comutare internă, să optimizeze forma și mărimea lor, simplifica tehnologia de fabricare a componentelor individuale, creșterea mentenabilitatii produsului, dar necesită utilizarea sigiliilor suplimentare. unitate hidraulică monolitică fără o căptușeală cu vană de reglare integrată reduce numărul total de piese și sigilii, dar complică tehnologia de fabricație și reduce ciocan mentenabilitatea. În cele din urmă, aranjamentul și soluția constructivă definite capacitățile tehnologice și preferințele de designeri și producători de ciocane hidraulice, precum și posibilitatea de a brevetării soluții constructive individuale.

O variantă a conceptului descris mai sus este executarea ei este atunci când tijelor percutor d1 și diametrul egal d2 sunt realizate (de exemplu, în unele modele spărgătoare japoneze firma NPK). Astfel, acumularea de fluid de lucru de pompă are loc în faza de frânare și percutorul pe parcursul întregului accident vascular cerebral, iar descărcarea bateriei are loc în faza de accelerare a atacantului „în sus“. Această soluție asigură o energie substanțial constantă a pivotului ciocanului la schimbarea pompei de alimentare într-o gamă largă, dar necesită o instalație mare cu acumulatori hidraulici de manevră capacitate. În aceste cazuri, rețeaua este de multe ori bateriile sunt instalate în afara ciocanului de pe echipamentul de lucru excavator.

Avantajele conceptului descris poate include o operație simplă inversare suficient mișcarea percutor și lipsa de evacuare a fluidului de lucru în timpul cursei atacantului când viteza atinge valori maxime. Creșterea vitezei de curgere în conducta de retur în timpul deplasării atacantului „sus“ sau compensate cu ajutorul conductelor de linie de scurgere suficient de mare secțiune transversală, sau prin stabilirea liniei de scurgere de acumulator său de joasă presiune.

Un alt concept interesant ciocan de conducere, este schema prezentată în Fig. 2, care este folosit în ciocan hidraulic GPM-120 modele interne. SP-71.

O caracteristică a acestui sistem este că mișcarea atacantului „în sus“ percutor sine cuplat etanș la cealaltă parte, care este în același timp cu piston acumulator de gaz, diametrul D este mai mare decât diametrul d al tijei percutor. Camera între suprafețele frontale ale percutor și pistonul acumulator în poziția inițială conectat la linia de scurgere. Datorită diferenței de diametre ale pistonului acumulatorului și percutor este format dintr-o platformă pe care o presiune al liniei de presiune, ceea ce face ca atacantul „sus“ și comprimarea gazului în acumulator. După mutarea percutorul la o valoare h predeterminată prin canalele radiale și axiale disponibile în percutor, atacantul dintre camera și acumulatorul pistonului este conectat la linia de presiune, cele două părți conjugate sunt conectate la linia de presiune, cele două părți conjugate sunt deconectate. Acum, întregul capăt al atacantului care acționează fluid sub presiune a cărui magnitudine este determinată de mărimea presiunii gazului în acumulator. Atacantul este frânat rapid și începe să se miște în direcția sculei. Imediat înainte de a sufla cilindrul de lucru este conectat la conducta de scurgere, presiunea din sistemul hidraulic scade, pistonul acumulator de presiunea gazului din nou este conectat cu percutor și operare cicluri se repetă. Avantajele acestui circuit includ simplitatea de limita de proiectare, un minim de piese în mișcare, fără supapă de control special, o bună prelucrabilitate și, prin urmare, un produs de cost mai mic. Circuitul dezavantaje pot include diferențe de presiune semnificative în diferitele faze ale ciclului de funcționare al ciocanului, underutilization mașinii de bază a pompei de capacitate, prezența unei canale percutor pentru trecerea fluidului hidraulic care sunt concentratoare de stres.

Un alt concept care este utilizat numai în modelele interne ciocan hidraulic de SP-62. D-550. D-600 și D-450. este prezentată în Fig. 3. În acest circuit, percutor și pistonul cilindrului de lucru sunt realizate ca părți separate între ele printr-o articulație elastică. Cilindrul de lucru este conceput ca un cilindru cu dublă acțiune, adică camerele sale de lucru sunt alternativ conectate la presiunea și retur, în timp ce inversarea deplasării pistonului este realizată printr-o două poziții de control al direcției poziției valvei tip bobină de feedback al pistonului.

În poziția inițială sub acțiunea distribuitorului cu sertar cilindric instalat la capătul arcului este în poziția oferind biela cavității de lucru cilindru (camera ralanti) cu o linie de presiune, iar camera pistonului cu conducta de scurgere. Când pompa de alimentare cu pistonul se deplasează accelerat „de sus“ fluid deplasarea din camera pistonului să se scurgă. După deplasarea pistonului la o distanță predeterminată în cămășii cilindrului se suprapune peste orificiile de scurgere, presiunea se ridică deasupra acționează piston la capătul axului și comută acesta din urmă în poziția de cursă de lucru, și anume, Se conectează camera pistonului la presiune, iar capătul tijei de al liniei de retur. Pistonul este frânat rapid și începe să se miște spre scula. Imediat înainte de piston impact se deschide gaura, care leagă supapa 6 prin camera pistonului la conducta de retur. În consecință, presiunea din camera pistonului și deasupra capătul bobinei scade la o valoare la care valoarea arcului comutã bobina în poziția ciocan cocsificare. Percutorul lovește instrumentul, apoi ciclul repetă ciocanul de lucru. De design și ciocane, folosind acest concept este utilizarea unei părți din puterea bateriei a ciocanului este utilizat ca element elastic nu este gaz, și un fluid hidraulic de lucru.

Această baterie este o cameră de piston multiplicator de presiune, care este în mod constant conectat la linia de presiune și a tijei de retur. tija pistonului acumulatoare intră în containerul închis 4 în carcasa hidraulică umplută cu fluid de lucru - ulei hidraulic. În această cavitate închisă în timpul funcționării presiunii ciocan are loc în mai multe ori mai mare decât presiunea din conducta de presiune a ciocanului, modul în care pistonul de multe ori a bateriei se extinde dincolo de tulpina. Amploarea acestei presiuni atinge valori de 50 ... 80 MPa. La astfel de presiuni un volum închis de ulei mineral este comprimat de 4,5 ... 5%, iar în baterie camera pistonului în timpul cocsificare și a percutorului, la frânare, înainte de punctul mort superior volumul de lichid acumulat la presiunea de lucru necesară și suficientă pentru a face cursa atacantului. Pentru a reface volumul „arc lichid“, din cauza unor posibile scurgeri în acumulatorul pistonului este prevăzută o supapă de reținere. Un astfel de acumulator în timpul funcționării ciocanului, nu are nevoie de nici reîncărcare. Descris o diagramă schematică a ciocanului potrivit pentru majoritatea modelelor ciocane hidraulice medii si grele, deoarece permite de a utiliza masa mare de atacanti cu dimensiuni mici ale cilindrului de lucru. Diametrul mic al pistonului scade amploarea scurgerilor interne de ulei, un mic sigilii tijă diametru reduce costul lor. Masa mare a atacantului de la același impact energetic ciocane realizate de alte diagrame de circuit, permite atingerea unor valori mai mari de impuls de impact și este numeric egal cu mv eficiență un cod PIN, care oferă o performanță îmbunătățită în special la rupere a materialelor vâscoase, cum ar fi înghețat.