Primirea - formol - o enciclopedie mare de petrol și gaze, hârtie, pagina 1
Primirea - formol
Prepararea formalină (Fig. 40) începe cu amestecul spirtovozdushnoy formațiune care este apoi supus efectelor catalitice pentru formaldehidă. alcool metilic este alimentat de la cutia de capăt / prin preîncălzitorul 2 în evaporator 3, umplându-l la o înălțime de 200 - 350 mm. În partea inferioară a evaporatorului este aspirat cu ajutorul depresiunii aerului curățat de praf alcalin metanol curat. Air, printr-un amestec metanol preîncălzit pat barbogiruya, saturat cu vapori de alcool, formând un amestec spirtovozdushnuyu. Amestecul a fost purificat pe plăcile evaporatorului de fierbere impurități metanol (apă și cetone) care sunt în mod periodic de ieșire din sistem și utilizat pentru prepararea utilizat pentru soluția de curățare a aerului. [1]
Procesul tehnologic de formol se compune din: 1) prepararea unui amestec de alcool cu aer; 2) oxidarea metanolului în unitatea de contact, și 3) de absorbție a apei de formaldehidă. Aerul este forțat suflanta / (Fig. 49) la evaporator 2, care este barbotat prin amestec se incalzeste la 40 ° C metanol. Catalizatorii sunt cupru, argint sau oxid de catalizatori. [3]
Procesul de fabricație pentru producerea formol trebuie să fie automatizate cât mai mult posibil, iar conducerea sa este concentrată în izolat din producția unui instrumentație normală a camerei. [4]
Diagrama de flux de proces obtinerea formol. / - evaporator; 2-supraîncălzitor; 3 reactor; frigider 4-subcontact; 5-to-Lonna; în frecarea; 7-pompă; - frigider; 9 de colectare. [5]
(. Tabelul 46) Într-o instalație pentru prepararea formaldehidei gazoase după produs prima etapă conținea aproximativ 90%, iar după al doilea 97-99% formaldehidă. Randament gaz formaldehidă de concentrații extrem de ridicate de relativ mică și atinge doar 15 - 20% livrată împreună cu aparatul. Acest fapt, împreună cu necesitatea de a se traduce în vapori substanțial toată apa conținută în formalină de pornire, face ca metoda descrisă este foarte consumatoare de energie. Evident, costurile mai mari de energie poate fi justificată numai în cazul în care gazul de formaldehidă rezultat este utilizat pentru a obține un produs deosebit de rare și scumpe, printre care, în special, includ anumite clase de acetal. Cu toate acestea, pentru multe sinteze tehnice în care se utilizează formaldehidă, și în cazul în care apa este - balast și fundație de apă contaminată inutil nu trebuie să formaldehidă complet anhidru. [7]
Unitatea de circuit este descris pentru producerea de formol pentru a planta benzina este una dintre probe complexe folosind piste de petrol și gaze libere pentru a reduce costurile de producție a plantelor. [9]
Fig. 135 este o diagramă obține dehidrogenarea oxidativă formol de metanol în catalizator de argint. alcool metilic prin dipstick / n evaporator 2 este alimentat, încălzit cu abur sau cav fierbinte mulse. [11]
Producția se compune din următoarele procedee: obținerea de formol din metanol, dimetil dioxan (DMD) de izobutil-lena și formol, izopren prin descompunerea catalitică a DMD și de separare (distilare) a principalelor și produse secundare. Unele procese sunt continue, unele - periodice. Mai întâi de toate APCS asociate cu controlul procesului primit DMD și descompunerea sa în izopren, a pus în funcțiune comercială. [12]
Lucrări privind cercetarea și dezvoltarea metodelor de producere a formaldehidei din gazele naturale și tehnice de metan sunt menținute în direcții diferite, dintre care una este oxidarea directă a aerului metan naturale cu oxigen. [13]
Fig. III-1 prezintă o diagramă flux schematică a preparatului formol. De jos prin dozatorul este alimentat cu aer, care, barbotare prin patul UI tanolnoy discontinuu, saturat de vapori de metanol. Amestecul de abur-aer din vaporizator printr-un supraîncălzitor 2 intră în reactorul 3, în partea de mijloc, care este catalizatorul. Pentru a asigura concentrația dorită de formaldehidă în formol și reducerea antrenării de metanol și formaldehidă cu gazele evacuate la epuratorul 6 este apa demineralizată fed sau abur condensat. [14]
Fig. 3 este o configurație exemplară a preparatului formol. Acest amestec aer-gaz este preîncălzit la o temperatură de 650 și după adăugarea la acesta a oxizilor de azot este direcționat în spațiul de reacție în care se formează formaldehida. [15]
Pagini: 1 2 3