preparare separată de mortar din beton

Alegerea materialelor

Compoziția amestecului de beton pentru oricine nu un secret: doar ceva și doriți ca să se amestece nisip, ciment și pietriș, se adaugă apă și se amestecă. Cu toate acestea, soluția rezultată este total diferită de dale de beton industriale. El este fragil, frica de apă și nu poate rezista la frig. Pentru a prepara o soluție concretă nu a dovedit ca un dezastru, este important să se măsoare proporția de materiale atent selectate și să ia în considerare toate recomandările experților. Cu materialele pe care le va începe.

Schema de preparare a unui amestec de beton.

Pentru a realiza o soluție de beton de înaltă calitate, trebuie să luați pentru baza de ciment Portland marcaje M350-M500, nu mai puțin. Este ciment greu și foarte puternic, de la care poate produce beton de înaltă calitate. Marca de ciment este mai mică de 350 mai ușoare, acestea sunt potrivite pentru tencuieli de muncă, dar nu pentru construcții grele și puternice. Cel mai bine este de a opta pentru ciment Portland M500.

Urmatoarea componenta - nisip. Corect va produce o soluție concretă de râu, în loc de nisip de mare. Acesta din urmă conține multe impurități care pot afecta calitatea compoziției. Nu luați și poluarea organică (ulei, alge) sau nisip argilă. Puteți utiliza, de asemenea ravenă nisip. Uruială mai puțin netedă decât râu, deci este mai bine aderă la componentele amestecului. Oricare ar fi nisipul pe care o alegeți, acesta trebuie să fie bine clătite și curățate.

Un amestec de beton.

Următorul element - pietriș sau piatră spartă. Greșită făcută de cei care, în loc de pietriș folosit în soluție de pietriș, cărămizi sparte, gips, cretă sau alte tipuri de pietriș. Zona zoster nu este fixat în compoziție datorită suprafeței netede, cărămida spartă fărâmițează puternic și pauze de a absorbi apa si alte tipuri de pietriș insuficient de puternic. Pentru a se pregăti pentru o soluție concretă de a utiliza Pietriș de granit corect.

Aditivi și plastifianți

Dedurizatoare - sunt substanțe care îmbunătățesc caracteristicile amestecului de beton, a rezistenței și durabilității. Pregătirea pentru soluție concretă la domiciliu, fără plastifianți este pur și simplu imposibil.

Bun plastifiant poate face din beton rezistent la apa, din plastic, pentru a îmbunătăți aderența la consolidarea și suprafața.

Plastifianții crește rezistența și durabilitatea betonului.

Soluția este bine amestecată cu plastifiant, complet completează formularul, acesta nu conține bucăți nedizolvate de ciment sau nisip, nu se formează goluri. Rezistent la apă permite o mai buna securizare amestecului de beton de la distrugere din cauza înghețului și a apei razmerzaniya în acesta.

De vanzare este o cantitate foarte mare de plastifianți și aditivi de la diferiți producători de pe culoarea și gustul. Navigați în valoare de proprietățile declarate, costul și reputația profesională a producătorului. Bine plastifiant crește rezistența, fluiditate, aderenta si apa impermeabilitate.

Când compoziția necesită rezistență specială, utilizarea corespunzătoare a agenților de întărire, care măresc rezistența la tracțiune a materialului. În acest scop, în prepararea compoziției beton cu fibre adăugată, structura suplimentară de fixare. Ca astfel de componenți utilizate fibre de ranforsare din sticlă, fibre polimerice, fibre de bazalt, cu filament de metal, fibre.

algoritmul de fabricație

Componente de masă pentru producerea unui amestec de beton.

Standard proporții din beton se amestecă au fost următoarele: 1 parte ciment: 2 parti nisip: 3 părți de pietriș. În plus, pentru a face soluția mai durabile și de lungă durată, plastifianți și aditivi sunt puse în conformitate cu instrucțiunile producătorului. trebuie adăugată apă cu extremă precauție, la fel de mult că fluiditatea dobândită compoziția picurat cu spatula. Cel mai bine este de a adăuga apă în etape, în porțiuni mici. soluții bune și lichide diferă în conținut de apă de numai 2%. Deci, fii atent și nu te grăbi. Volumul de apă din amestec este egal cu jumătate din greutatea cimentului, adică 50 kg de ciment necesită 25 de litri de apă. proporție aproximativă, adăugarea de apă trebuie să se concentreze asupra consistenței soluției.

Uniformitatea amestecului - cheie mortar de calitate de gătit. Compoziția nu trebuie să conțină, cheaguri, noduli carii sau bule de apă cu aer. Complet uniformă, compoziție omogenă - o condiție prealabilă. Deși nu va fi executat, următorii pași nu trebuie barat. Beton se intareste repede, deci are sens să se pregătească valoarea exactă a amestecului, care va fi utilizat imediat.

Prepararea unui mixer de beton

Autobetoniere electrice face viața mai ușoară pentru constructori, atât profesioniști și începători. Aparatul nu numai că economisește timp, dar, de asemenea, pentru a forța, deoarece producția manuală a betonului - un proces foarte, foarte consumatoare de timp. În plus, autobetoniera electric poate face mult mai mult de lucru decât un om pentru o unitate de timp. Și amestecul este preparat într-un mixer de beton, este mai uniformitate.

Procedeu de preparare a unui mixer de beton (1, 2, 3 - mișcare de beton).

Practica arată că secvența de adăugare a componentelor compoziției omogenitate nu contează. Cu proporții de observare atentă și 10-15 minute de agitare mixer asigura omogenizarea completă a compoziției. betonomesitelya de lucru, datorită compoziției de îngrijire specială permite amestecarea la creșterea 40-80% în concentrație de beton decât cu agitare manuală. Prin urmare, dacă este posibil, mai bine pentru a comanda o gata se amestecă producător de beton, care va îndeplini toate cerințele pentru durabilitate, fiabilitate, uniformitatea și conformitatea cu proporții.

Reteta clasica de beton într-un mixer de beton este simplu: prima este umplut cu apă (aproximativ 80% din normal), urmat de pietriș și apoi nisip. Ele sunt amestecate în câteva minute. Ca urmare a cimentului, se adaugă și restul de apă, cantitatea de această din urmă componentă este ajustată în funcție de consistența reală a amestecului. Reînceapă ciclul de amestecare. autobetoniera este o necesitate pentru producția de volum mare de beton, care nu pot fi făcute la domiciliu.

lot Manual de beton

În cazul în care o soluție concretă este preparată manual, aveți nevoie de următoarele instrumente:

În cazul în care betonul se obține manual nevoie implicate să Lopata tip.

• o placă de lemn sau o cutie cu partea de jos a fierului ondulat;
• tip Lopată;
• găleată;
• poate udare cu o grilă;
• grebla.

Cel mai bun din toate, în cazul în care parchetul din lemn vor fi căptușite cu fier pentru acoperișuri. Pentru ușurința de amestecare, se recomandă să ridice scutul de la 30-50 cm deasupra solului. Structura prefabricat din beton nu este recomandată în mod direct pe sol, deoarece va include impurități care afectează în mod negativ calitatea betonului. Când se prepară manual inițial ciment mortar și nisip sunt amestecate în formă uscată. Nisip este turnat pe o podea de lemn sub forma unui pat cu o degajare. Se adaugă la ciment. Compoziția este bine amestecat până la omogenizare în culoare și textură, nu ar trebui să interfereze cu componentele de cel puțin 3 ori. Se usucă soluția se amestecă mai ușor, așa că încercați în acest stadiu pentru a face cât mai omogen posibil. Se amestecă amestecul uscat poate fi și mâinile, atât de mult mai convenabil, sau lopata.

Conducerea unui amestec de beton manual.

Pentru nisip chituri calitative și ciment ar cerne in continuare uscat. Apoi, din nou, a crea un pat de flori, cu o adâncitură și se adaugă pietriș (rocă concasată) și alte materiale de umplutură. Din nou, se frământă compoziția de cel puțin 3 ori. Adăugați puțină apă și se amestecă din nou. Treptat, se adaugă apă, în porțiuni mici, se amestecă cu grijă compoziția până când ajunge la consistența dorită. Adăugarea de apă cel mai bine prin pâlnie, cu o grilă cu un jet puternic de apă nu se spală particulele de ciment. Pentru a facilita amestecarea amestecului de beton, este recomandat să reziste la primele 5-10 minute după udare. În acest timp, apa are timp să pătrundă în straturile inferioare ale compoziției.

Pentru fabricarea amestecului de beton posibil și într-o cutie cu un fund de fier ondulat folosind raclete de metal. Aceasta este una dintre cele mai simple, dar în același timp, metode de utilizare intensivă a forței de muncă. Amestec uscat ca în metoda descrisă mai sus, se amestecă în porțiuni mici rake, se deplasează de la o margine a cutiei la alta. Ca urmare a apei completat și ciclul se repetă din nou.

sfaturi utile

proporții de masă în fabricarea betonului.

Există o relație directă între marca de ciment și timbre din beton. În funcție de utilizarea intenționată (turnarea fundației, dale, ziduri portante, modele decorative), betonul este împărțit în mărci. Cu cât mai mare grad, mai puternic beton. Pentru fabricarea cimentului grad de beton trebuie să depășească clasa 2-3. De exemplu, pentru a obține M150 beton, trebuie să luați cimentul M300-M400. Aceeași dependență în puterea poate fi văzut și în dărâmături, marca lui este de aproximativ 2 ori mai trebuie să depășească gradul estimat de beton. Faptul că gradul de proiectare a betonului, așa-numitul 28-de zi cu zi, întotdeauna inferior puterii sale reale, că câștigurile materiale prin 0,5-1 ani. Rubble nu este înzestrat cu capacitatea de a crește rezistența, spre deosebire de beton, astfel încât diferențele de nivelare și necesară selecția de putere.

Cel mai bine este să se măsoare proporția de găleți dimensionale. lopată Componenta filă plină cu respectarea proporții incorecte sau prin aducerea componentelor necorespunzătoare. Pentru a se asigura că întreaga soluție va fi cetatea de la fel, chiar și cu culoarea după uscare, cel mai bine este să se măsoare nisip și o găleată de ciment. După malaxarea amestecului se recomandă verificarea uniformității. În acest scop, compoziția este lăsată timp de câteva minute, astfel încât au apărut mici bule de aer. Amestecul este apoi introdus pe lopata, agitat și răsturnat. Dacă soluția este scăzut, atunci ar trebui să adăugați un pic de amestec uscat sau apă.

Betonul trebuie să fie ductilă, destul de fluid, moderat dens. La fabricarea unui metru cub de beton necesita aproximativ 350 kg de ciment, 0,6 m3 de nisip, 200 l de apă, și 0,8 m3 de pietriș. Un astfel de flux deviate, variază în funcție de marca de ciment, beton destinație, condițiile meteorologice în timpul amestecării și mulți alți factori. Amestecul de beton este testat pentru pregătire, după cum urmează: lopata face o serie de nervuri în soluție prin deplasarea sculei pentru sine. În cazul în care compoziția suprafeței rămâne netedă și chiar, piepteni își păstrează forma și nu se încadrează în jos, amestecul este gata.