Plastifiant pentru încălzire prin pardoseală șapă ce tip de a alege, termenii de utilizare
Una dintre etapele de pardoseli calde, din care nici în mică măsură pe performanțele lor - se umple sapa. Soluție Plain concretă în acest scop nu este adecvat datorită rezistenței și mobilitate insuficientă. Pentru a lega a fost rezistent la deformare termică și păstrat integritatea, folosind un plastifiant. O astfel de compoziție îmbunătățește amestecul de beton de calitate, în special proprietățile sale mecanice și termice.
Scop și proprietăți
Șapa electric in pardoseala aparitia inacceptabila a fisurilor. Faptul că stratul de aer de aer formate în ele, de regulă, duce la supraîncălzirea cablului de încălzire, motiv pentru care acesta poate veni în stare proastă. Nu, în acest caz, nu va funcționa fără reparații.
materiale de umplutură ușoare, de exemplu, poziția bloc de beton nu sunt salvate, ca structura legăturilor în încălzire prin pardoseală trebuie să fie uniformă.
Strat de beton la astfel de pardoseli se încălzește în mod continuu și se răcește, și ca o consecință - formarea diferitelor fisuri. Fisurarea poate fi oprită prin adăugarea unui plastifiant în șapă, care crește în mod semnificativ plasticitatea betonului. Se adaugă în timpul preparării soluției de nisip, ciment și apă. Când plastifiant pentru pardoseală se încadrează în acest amestec, reacționează cu particulele de ciment. El părea că „împinge“ aceste particule, formând o legătură puternică. Fiabilitatea șapa în acest caz, crește și devine mult mai plastic, ceea ce înseamnă că este rezistent la compresiune și tensiune.
Plastifiant, prețul de care nu este mai mult decât costul de ciment, care are cea mai mare performanță de curățare, de asemenea, oferă proprietăți optime de rezistență.
- Aditivii din bule de soluție scoasă din beton și devine mai dens. În acest caz, după întărirea și creșterea caracteristicilor sale de izolare și, în consecință, eficiența încălzirii prin pardoseală.
- Deși raportul de ciment / apă nu variază, solubilitatea crește amestecului. Calculele arată că, dacă vom reduce cantitatea de apă este de 15-20%, rezistența stratului de beton va crește cu 30-50%.
- procesul de turnare de beton în sine este considerabil simplificată, datorită mai mare plasticitatea. Spațiul este complet umplut cu o soluție.
- Șapă cu adaos de plastifianți se usuca mai repede.
- Aditivii moderne sunt inofensive și nu provoacă coroziunea elementelor metalice.
- Componente aditiv chimice, de exemplu, acid sulfuric, formaldehida și alții concentrate care vin în contact cu apa începe să se subțieze soluția.
Avantaje și dezavantaje
După cum sa menționat deja, numai utilizarea unui plastifiant permite generarea unui strat omogen de beton. Când este selectată trebuie să respectați proporțiile necesare și compatibilitatea componentelor de ciment și aditivi.
Aditivii suplimentari se pot menționa următoarele avantaje:
- Aceasta generează o densitate crescută, mai mare scor, mai fiabil elementele de încălzire sunt protejate. Un factor la fel de important este considerată distribuție uniformă a căldurii pe podea.
- Prin creșterea densității la 10-15% din grosimea betonului este redusă.
- Plasticitate a compoziției, din cauza căreia expansiunea termică a presiunii interne descrește în stratul de beton.
- Nu este nevoie de a utiliza compuși de nivelare. deoarece suprafața după ce soluția se întărește, devine perfect netedă.
- Crește viabilitatea amestecului recoltat - nu există restricții cu privire la cantitatea de soluție. Nu poți să-ți fie frică pentru a umple călirea este finalizată.
Printre dezavantajele cele mai grave, probabil, poate fi considerat ca lungimea turnării. Cu toate acestea, această problemă poate fi rezolvată prin întărirea catalizatori.
Trebuie remarcat faptul că, pentru a vorbi doar despre solidificare inițială. În general, constructorii reduce cantitatea de apă, astfel încât durata totală de solidificare, în practică, este de multe ori chiar mai mică decât în cazul betonului „pure“.
Principii generale de selecție și utilizare
Modificatorii sunt două forme de eliberare:
- amestec lichid. Compoziție cu atenție preamestecate și adăugate la soluția împreună cu apa într-un raport de 1-1,5 l / 100 kg (aditiv / ciment uscat).
- amestec uscat. Principiul folosirii acestor compoziții este aproape la fel, cu excepția fazei inițiale. Modificatorul uscat este preamestecat cu apă într-un raport de 1: 2 și soluția a fost lăsată să se stabilizeze.
Pentru volume mici de mixer de construcție utilizate. După terminarea amestecare, soluția trebuie să se stabilească. 20-30 de minute de particule mai mari au timp să se scufunde în partea de jos. De aceea, soluția a fost agitată în continuare și cele mai multe dintre ele cu sfărâmată. Conduita sedimentare secundară și începe să se umple. Mai mult lichid decât betonul standard mortar umple toate golurile, oferind o protecție sigură a elementelor de încălzire împotriva sarcinilor mecanice.
Inclusiv încălzire până la procesul de solidificare completă de închidere este interzisă.
Orice plastifiant - este foarte activ, astfel că este important să urmați toate recomandările producătorului stabilite în instrucțiunile atașate la amestecuri. Activitatea se desfășoară în vreme caldă la temperaturi sub + 5 ° C
Atunci când alegeți suplimente, să fie conștienți de faptul că nu toate dintre ele sunt potrivite pentru încălzire prin pardoseală - căutați marcajul corespunzător de pe ambalaj. Desigur, un alt detaliu important, care să acorde o atenție atunci când cumpără un plastifiant pentru încălzire prin pardoseală - preț. Acesta este format din următorii factori:
Modificatorii medii de curgere de 0,5-1 litri de amestec gata pe unitatea de suprafață. În cazul mărcilor mai ieftine care rata crește, uneori în mod semnificativ.
Printre amestecuri uscate moderne pentru sape au opțiuni care conțin inițial componentă de modificare, care sunt, de asemenea, eficiente în asigurarea calității necesare.
Revizuirea din cele mai bune amestecuri (Sanpol, ArmMiks, Rehau, C-3)
Gama este aditivi plastic suficient de larg. Cu toate acestea, printre ele sunt cele mai populare.
Rehau. produs premium se adaugă soluțiile (per kg 10 g) pentru a produce straturi de beton subțiri și groase mijlocii sub încălzire prin pardoseală.