Penogipsovaya sapa în construcția de știri
Ideea de a înlocui liantul de ciment în timpul pregătirii pentru turnarea soluției de podea în clădiri rezidențiale și publice pentru mai ieftin a apărut mult timp în urmă. Soluția a fost găsită și în final au confirmat când au fost găsite și explorate modalități de înlocuire de liant de ciment pentru fosfogipsa.Fosfogips bazate pe mai ieftine sunt deșeuri care rămân după obținere a aprobărilor minerale.
Tabelul №1. Proprietățile fizico-mecanice ale liantului, obținute din fosfogips
În funcție de compoziția distinge fosfogips fosforit și apatit. Ca urmare a utilizării fosfogips, obținut nu numai mai ieftin în producția de pardoseli (gipsului la fabricarea mai ieftin decât ciment), dar, de asemenea, pe un lot mai cald, cu o mai bună izolare fonică.
Pentru a umple astfel de pardoseli de protecție fonică de căldură folosesc așa-numitele două etape de tehnologie de preparare soluție de gips spumat, care are compoziție echilibrată și optimă a porilor de aer. Prezența porilor de aer poate reduce semnificativ conductivitatea termică a materialului, reduce sunetul și shumoprovodnost.
În producția de gips spumat folosind o tehnică de două faze, în care o soluție apoasă a agentului de spumare este tratat într-un așa-numit -penogeneratore dispozitiv. După aceea spuma a fost preparat, care este amestecat cu liantul gips și apă într-un rol convențional spumantului smesitele.V folosesc două tipuri de agent de expandare:
bazate pe alchil sulfați primari și secundari.
Pentru gips spumat folosit spuma tehnică așa-numita, pentru care următoarele specificații sunt caracterizate prin:
1. Pluralitatea de la 10 la 15 ani.
2. Ustoychivost- de la 30 până la 45 de minute.
3. Dispersabilitatea de la 50 la 200 microni.
Pentru a incetini perioadele penogipsovoy setare in greutate este tripolifosfat de sodiu, în conformitate cu GOST 13493-86 * E. Mobilitatea unei soluții (așa-numita răspândit peste Suttardu) este mai mare de 250 mm la factorul vodogipsovom 0,4. gips spumat se prepară într-un amestecător discontinuu cu un ciclu total de aproximativ două minute, apoi este alimentat la locul de umplere cu aer comprimat. După întărire de umplere podea izolator are o densitate medie de 700 până la 800 kg / m³, o rezistență la compresiune de 1 până la -2.5 MPa.
Tabelul №2.Orientirovochny aditivi de curgere pentru prepararea soluțiilor penogipsovyh
O astfel de podea de izolație termică este o bază bună pentru aplicarea purtător dens șape având o grosime medie de 20-25 mm. În același timp, șapă trebuie strânse să aibă următoarele caracteristici:
nu 1.Plotnost mai mare de 1300 kg / m³ uscat.
2. Rezistența la compresiune șapa dens 7.5-10 MPa.
3. nu Rezistența la încovoiere mai mică de 2,5 MPa.
4. Material Umiditatea nu trebuie să depășească 5%.
Pentru ca dispozitivul de podea penogipsovoy sapa folosi următorul machiaj compozițională:
1. liant gips din fosfogips TU 21-31-43-81.
2. NF dispersant (GOST 6848-79 *),
tripolifosfat de sodiu 3.
De obicei, o soluție este preparată într-un mojar și servește pentru a plasa dispozitivul etajelor șurub pompă.
Podea Tehnologie șapa
O soluție pentru dispozitivul penogipsovoy șapă trebuie să fie pregătite în mod direct la locul de muncă (nu departe de spațiul de stivuire). Soluția se prepară de obicei prin două etape de tehnologie și următoarele orientări:
1. Se prepară o soluție în amestecător gips spumate, cu o viteză de 400-700 rot / min.
2.Rastvornuyu parte spumă amestecată cu soluția pentru prepararea penogipsovogo numai amestecătoare de viteză, cu nu mai mult de 150-300 rot / min.
Pentru prepararea soluției de gips expandat este amestecat într-un anumit amestecător (număr necesar pot fi luate din tabelul №2) cantitatea de aditivi și apă până când se dizolvă.
Apoi mixerul este încărcat cu cantitatea necesară de liant și se amestecă pentru a se obține masa omogenă dorită. Timpul de amestecare este de cel puțin 2,5-3,0 minute. Mai mult, masa omogenă rezultată este încărcat cu cantitatea necesară de spumă (care ar trebui să fie pregătite în generatorul de spumă) și se amestecă bine timp de 2-3 minute.
Materiale pentru prepararea penogipsovogo soluție a fost măsurată cu precizie:
1. gips vyazhuschego- ± 2%
2. chimică Componente- ± 0,5%,
nu ar trebui să fie respectate de separare spuma soluție penogipsovom de calitate fierte. Lucrările la dispozitivul funcționează în conformitate cu cerințele de sapa revendicări. 1.2, 1.3, 1.6, 4.10 din capitolul III-V.14-72 croitor.
șapă:
1. În primul rând, suprafața podelei trebuie să fie curățate de praf și murdărie.
2. Se prepară o soluție de gips spumat, la temperatura ambiantă cuprinsă între + 5 Melting amestec transportabil expandat din gips de la + 10 la +35 ° C
3. Ties sunt plasate uniform în jurul podelei de bază și grosimea stratului nu trebuie să fie mai mică decât valoarea de proiectare sau mai mult. O toleranță de maximum ± 5 mm din grosimea de proiectare.
4. Procesul de stabilire a evita vibrațiile intense sau stresul mecanic intens pe strat de gips pus expandat. Penogipsovogo pus strat de soluție este repartizată uniform dacă este necesar, pe întreaga suprafață prin utilizarea unor reguli și șine. În această cale ferată sau în general cufundat în soluția pentru nu mai mult de jumătate din grosimea stratului de soluție.
5. Dispozitiv de strângere 200 m² volume într-o singură cameră aranja pauze, cusături, care sunt tratate în conformitate cu cerințele p. Snip 5.33 Capitolul III-V.14-72.
6. După instalarea în timpul întăririi șapa trebuie să fie protejate împotriva deteriorării mecanice și de umiditate. Conform șapei poate fi nu mai devreme de 3-4 ore mutat după umplerea completă.
Figura №1. Penogipsovaya șapa secțională
7. Stivuirea doilea strat (cuplor purtător dens) din gips beton nu mai devreme de 3-4 ore începe după sfârșitul stratului de turnare gips spumat. După cum sa menționat mai sus, al doilea strat de legătură (cuplor purtător dens) ar trebui să aibă următoarele caracteristici:
nu 1.Plotnost mai mare de 1300 kg / m³ uscat.
2. Rezistența la compresiune șapa dens 7.5-10 MPa.
3. nu Rezistența la încovoiere mai mică de 2,5 MPa.
4. Material Umiditatea nu trebuie să depășească 5%.
Pervaze cravată de perete pot fi aranjate conform figurii 1 №.
Cum de a face izolarea fonică plafon
izolare fonică, I locuințe și diferite părți ale clădirilor sunt utilizate pe scară largă în stroitelstve.Dlya moderne pentru a izola casa de zgomotul exterior, care pătrunde în casă, în principal, prin pereți și tavan, produs izolarea termică a pereților și a tavanului.
Trebuie spus că cel mai bun efect este atins atunci când izolația realizate din materiale care sunt de origine organică. Cu alte cuvinte, utilizate pe scară largă pentru efectuarea materiale izolante solide obținute prin topirea rocilor vulcanice, cum ar fi bazalt și gabrouri. Materialele sunt larg cunoscute oamenilor ca vata minerala pe baza de fibre de sticlă, și în afară de reducerea zgomotului, ei încă foarte bine proteja casa de pătrunderea de frig în perioada încălzită.
Condiții de viață într-o clădire mare creștere apartament compact, oamenii din ce în ce a început să se gândească la cum să scapi de zgomot exterior, care nu încetează să pătrundă în ziua casă și noapte. Deci, acum există o gamă destul de largă de metodologii pentru a aborda această problemă și fiecare dezvoltator alege ceea ce i se potrivește mai mult. Deasupra izolarea casei de la zgomotul exterior gândesc deja la etapa de dezvoltare și de proiectare.
Prin urmare, a devenit utilizat pe scară largă de izolație diferită pentru pereti tavane și pardoseli, care acționează ca izolație fonică. În case cu oamenii au început să folosească izolație pentru pereți și tavane, precum și la podea izolare ca sunet. De exemplu, obosit de a asculta sunete neplăcute care emit vecini și camioane pe stradă. În acest caz, primul lucru de făcut este să izolată fonic tavan și schimba fereastra vechi cu unul nou, cu un geam construit.
◊ În plus, plafonul camerei de amortizare, prin construirea unui nou plafon fals (gips-carton sau, de exemplu, de tip „Armstrong“). Peste un metal sau cadru de lemn (între tavan și cadru) trebuie setat de film impermeabil.
Numărul Figura 2.Ustroystvo cadru din lemn pentru tavane suspendate
◊ Material izolare fonica rotunde, cum ar fi Rockwool, Ursa sau material izolant zgomot sub formă de plăci precum și alte denumiri trebuie plasate între barele de cadru și fixați pe șinele folosind capsele sau cuie (vezi Figura-№ 3). Este important ca între izolația și diferența de beton plafon a fost de 1 până la 2 cm pentru circulația aerului. Pentru aceasta este necesar să se utilizeze un cadru bare 2 cm mai gros decât stratul izolator este calculat. De exemplu, în cazul în care grosimea izolației este h = 5 cm, în timp ce grosimea carcasei barei trebuie să fie de cel puțin h = 7 cm.
Figura-№ 3. Fixarea încălzitorului
◊ Pentru a proteja materialul împotriva pătrunderii umezelii din încăpere între izolație și carcasa (sau captuseala gips-carton) stabilesc folie de izolare. Adică, se dovedește că izolația este între două folii (impermeabilizare bariera de vapori, vezi Figura-№ 4). Pelicule de izolare este întinsă pe cadru și este fixat într-un cadru de lemn bride din lemn.
Figura 4.-№ fixare izolare folie
◊ Pentru a obține un tavan plat, este necesar să se fixeze în carcasă șine perpendiculare incrementează cremalieră -40 suplimentare cm în afară (vezi Figura -№ 5). Ei vor face planul tavanului mai lin și acestea vor fi fixate de material sub formă cămașă de plăci de gips, foi de OSB, căptușeală, și așa mai departe. Materiale de izolare fonică pe bază de vată minerală va proteja în mod fiabil a spațiului de zgomot exterior.
Figura-№ 5. Aparatură sipca
◊ Prin șipci, astfel aranjate, ajustate și materialul mantale fix (în acest caz, foile OSB). În continuare pe foile de OSB petrec pictura. Pentru a izolată fonic pereții din interiorul spațiilor, trebuie să lăsați o distanță minimă între izolația și peretele la doi centimetri. În cazul în care acest decalaj nu este, atunci zidurile ar transpira, umiditatea și condens nu vă va permite să trăiască într-o astfel de cameră, și toate izolația eșuează.
Figura-№ 6. Securizarea materialului plafon căptușeală
Trebuie spus că izolarea fonică a pereților din interiorul face foarte rar, doar în cazuri extreme. Doar pentru că această metodă are o mulțime de spațiu utilizabil, ceea ce face camere mici mai compact. În cele mai multe cazuri, oamenii sunt limitate la ferestre, tavane și podele în timpul izolată fonic. Pentru podea izolată fonic, folosind penogipsovuyu cravată (ce este, am spus un pic mai mare).
podea izolare fonică, de asemenea, se poate face după cum urmează: a face impermeabilizare, apoi plasate izolatie (spuma, vata minerala, etc.) pe o podea de beton. apoi întărit cu o plasă metalică, apoi turnat ciment sau sapa penogipsovuyu. Pe sapa de ciment este pus parchet laminat, parchet, linoleum sau placi ceramice.