Paint Chimney

Nu contează ce material stive făcut, toate acestea sunt supuse la încărcare mare: expunerea atmosferica in afara, din interior - cu gaze la temperatură înaltă. Pictura cosuri de fum nu numai că le da un aspect estetic, dar, de asemenea, prelungi durata de viață. Dar, înainte de vopsire, trebuie să selectați un colorant adecvat și să se pregătească temeinic suprafața pentru vopsire.

• Motive de uzură Chimney
• vopsea Alegerea
• etapele de lucru
• suprafete metalice
• coșuri de fum de zidărie
• țevi ceramice
• beton armat

Motive de uzură Chimney

În timpul expunerii lungi la temperaturi ridicate de 280 ° C până la 620 ° C în rezistența materialelor este redusă, ele devin mai puțin rezistente la coroziune. Principalele cauze care duc la defectarea prematură a coșului de fum:

• noi tehnologii, care vizează protejarea mediului înconjurător, în special sistemul de „curățare umedă“;
• Sistemul de injecție prea mult aer prin „cazan - tub“ este, de asemenea, un factor negativ;
• sau schimbări bruște frecvente în condiții de funcționare;
• lucrează în încălcarea regimului de proiectare;
• schimbarea frecventă a combustibililor.

o protecție eficientă împotriva distrugerii ia în considerare vopsirea conductelor. Este important să se apropie inteligent selectarea vopsele pentru a proteja de metal și beton. Este necesar să se ia în considerare condițiile de operare și caracteristici ale suprafeței.

vopsea Alegerea

Alegerea compoziției colorant depinde în primul rând de materialul din care este confecționat horn, ca pentru vopseaua de cărămidă nu va fi în măsură să protejeze pe deplin metalul de condiții nefavorabile. Deci, înainte de a cumpăra instrument de vopsea ar trebui să citiți cu atenție caracteristicile sale, pentru a afla la ce materiale este destinat. Dar există cerințe comune pentru toate instrumentele de vopsea:

1. Timp de uscare. Un parametru foarte important pentru activitatea de exterior, deoarece la lung timpul de uscare a acoperirii aplicate pot fi deteriorate de condițiile meteorologice.
2. Domeniul de temperatură. Este necesar să se țină cont de temperatura estimată a gazelor care trec prin conductele și scăderea temperaturii minime în regiune.
3. Vâscozitate. Rata optimă va fi de 36 de grade condiționate.
4. Valabilitatea. Ea determină cât timp calitatea de protecție a vopselei.

În cazul în care toți parametrii sunt alese corect, apoi o căldură densă și film rezistent la umiditate, care va dura mult timp pe suprafața tubului.

vopsele populare au următoarele proprietăți:

• rezistență la degradare cauzate de oxidare;
• rezistenta la atmosfera agresiva;
• tensiune superficială mică;
• impermeabilitate apa;
• rezistență la coroziune;
• rezistență la căldură.

operarea fără întreținere pe termen este mărită la 15 ani, datorită acestor indicatori. Acesta este motivul pentru care straturile de protecție utilizate pentru a proteja mai multe obiecte:

• schimbătoare de căldură interne și industriale;
• cu supraîncălzit tubulatura de abur;
• conducte de evacuare a gazelor arse;
• colecționari.

Toate vopselele, agenții rezistente la căldură în formă lichidă au o toxicitate ridicată, iar aplicarea lor este necesară utilizarea echipamentului de protecție (respirator, mănuși și îmbrăcăminte care acoperă pielea).

Bună compoziție pentru întărirea suprafețelor sunt materiale pe bază de silicon cu proprietăți repulsive umiditate ridicată, care au, de asemenea, o bună aderență la diverse materiale de construcții.

Pentru a picta coșurile exterioare, potrivite astfel de acoperiri:

1. Varianta optimă pentru grund de suprafață - smalț gri KO-8111 având o rezistență îmbunătățită a căldurii.
2. Pentru a semnala o culoare strălucitoare, de obicei, folosesc sistemul de operare-12-03, vopsea roșu și alb.

KO-8111 vopsea rezista perfect la temperaturi de până la 620 ° C, de aceea este adesea utilizat în cazanele cu tuburi de vopsea și alte instalații industriale. Este ideal pentru lucrari exterioare anticorozive pe conductele de încălzire și de apă. De asemenea, emailul folosit pentru colorarea conducte de abur și alte tuburi de proces.

Smalțul KO-8111 are o rezistenta buna la umiditate, și este rezistent la temperaturi extreme. Odată cu creșterea gradului de vopsea aplicat pe suprafață, ea devine și mai puternică.

Pentru țevi luminoase semnal de vopsire pe solul tratat uscat aplicat pe suprafața de culorile roșu și alb vopsea. Această compoziție a fost aplicată în două sau trei straturi, în care stratul de vopsea se obține în 35-55 microni grosime, la o rată de un strat de 125-160 g / m2.

Este, de asemenea, un material adecvat pentru vopsire ia în considerare vopsea de silicon si vopsele produse. Ei au o mulțime de avantaje:

1. Polimerii sintetici au rezistență ridicată și la deteriorarea și rezistența la abraziune.
2. Utilizarea acestui material asigură o durabilitate sporită a acoperirii, deoarece vopselele pe bază de silicon sunt unice în rezistența lor termică. Ele pot suporta o funcționare continuă la temperaturi de până la 720 ° C.
3. Acest material pictura are o tensiune de suprafață mică. Se formează un strat care are o stabilitate atmosferică ridicată și redusă retenție de praf și murdărie.

Aceste materiale de culoare:

• Amortizor auto, diferitele părți ale motoarelor, și chiar duze;
• schimbătoare de căldură, conducte și rețele de canalizare;
• metal și tub de cărămidă cuptor în case, saune.

Dupa ce se usuca vopsea de silicon, formează un strat foarte durabil. Este rezistent la foc și are multe alte proprietăți de protecție.

Acum, există o mare varietate de vopsele de silicon și emailuri pentru coșuri de fum metalice și cărămidă. Atunci când alegeți vopsea este important să se înțeleagă capacitățile lor defensive.

etapele de lucru

Selectarea, decât vă puteți picta conducta, nu se aplică doar vopsea. Este necesar să se efectueze lucrările pregătitoare și pentru a ridica materialele necesare. Poate fi necesar:

• perie (în cazul în care un tuburi de mari dimensiuni, este posibil să se utilizeze o rolă);
• de metal frecat perie;
• acetonă sau o altă degresare;
• grund;
• compoziția vopselei potrivite.

Eforturi suplimentare vor varia în funcție de care a coșului se face. Hogeacurile sunt realizate din:

Înainte de a începe lucrul se recomandă, dacă este posibil, pentru a opri fluxul de gaz în tubul de evacuare și se lasă să se răcească la temperatura ambiantă. Acest lucru va reduce nu numai leziuni (risc arsuri pe o suprafață fierbinte) și toxicitate a compoziției vopselei, dar, de asemenea, permite colorantului în timpul solidificării pentru a forma un film solid.

suprafete metalice

Conductele sunt realizate în principal din oțel inoxidabil și a devenit recent cel mai popular în case particulare. Acestea sunt instalate nu numai în cazane și coloane pe bază de gaz, dar pliate și montate pe cărămizi cuptorului. Hornurile din oțel inoxidabil durabil și confortabil. Principalul lor avantaj - ușurința de instalare. Dar, înainte de vopsire nerzhaveyu. suprafața trebuie să fie pregătită. Pentru a face acest lucru, procedați în felul următor:

• de metal purificat din urme de acoperire vechi de praf și alte impurități cu o perie de sârmă;
• spălate bine și se usucă;
• degresant tratate;
• amestec anticoroziv se aplică (în cazul în care solul este compus din aditivi anticorozivi, această etapă poate fi omisă);
• după uscare coș de fum acoperit cu 2-3 straturi de grund.

Când primerul se usuca, puteți începe să picteze. Colorarea se realizează pe perimetrul, și începe de la partea de sus.

Protecția împotriva coroziunii este de mare importanță pentru durata de funcționare a coșului de fum. La temperaturi ridicate de operare și a stratului de vopsea protector mediu coroziv trebuie sa fie rezistent la acești factori nocivi. Prin urmare, cosuri de fum pictura - este o necesitate.

coșuri de fum de zidărie

Acum caramida este mai puțin popular, dar numai recent coșuri de fum rezultă în principal din ea. Dar cum să picteze cărămidă? În primul rând, este necesar să se pregătească construcția:

• strângeți șuruburile de la jugurile de legătură slăbite;
• îndepărtați vopseaua vechi sau var;
• Se spală cu funingine, funingine și murdărie;
• repararea stratului deteriorat de tencuială (nu neapărat în schimbare complet, este suficient să se aplice amestecul la zonele deteriorate și așteptați uscare);
• aplica primer cel puțin 2 straturi (să fie mai mare).

După uscarea grundului se usuca, puteți picta. Vopseaua de pe caramida se recomandă aplicarea stratului 2 pentru a oferi o mai mare rezistență și saturația culorilor.

țevi ceramice

Această construcție nouă, constând dintr-un tub ceramic, un strat de izolație și decorarea spumă sau metal. Acesta este considerat cel mai de căldură de economisire.

procesul de vopsire depinde de ceea ce este acoperit de stratul izolator:

• spuma este procesat folosind aceeași tehnologie ca și cărămidă;
• metal este vopsit în conformitate cu substratul normelor de colorare din metal descrisă mai sus.

La selectarea coloranților pentru tub ceramic rezistent la căldură este în mare măsură irelevantă, deoarece stratul de izolare reduce încălzirea suprafeței exterioare.

beton armat

În case particulare structurilor din beton armat sunt extrem de rare, cel mai probabil, acesta va fi trecerea peste site-ul de conducte industriale livrarea gazului spre casa sau apă. Pick up pentru ea culoarea este necesar să nu pe placul dumneavoastră, și în conformitate cu cerințele culorii de marcare.

Procesul de protecție și de finisare se realizează în același mod ca și în mijloacele de prelucrare și aplicarea vopselei pe horn metalic. Principalul lucru - nu uitați de tratament anti-coroziune si degresare, din cauza siguranței conductei depinde de continuitatea utilităților furnizate.

În cazul în care vopseaua este aleasă în conformitate cu toate cerințele și respectând toate etapele de prelucrare, după uscarea compoziției pentru a obține un film puternic, non-toxice, care va proteja structura de 5-15 ani. Perioada de protecție depinde de influențele atmosferice, temperatura din interiorul coșului și calitatea instrumentelor de vopsea achiziționate.