oțel cupros, aliaj de cupru - știu cum

Cupru oțel pentru rulmenți. Oțel, aliaj, împreună cu alții. Chem. elemente de cupru. Este folosit de la sfârșitul secolului al 19-lea. Distinge oțel structural cupros și nat speciale. și chim. comunicare-vă (din oțel inoxidabil, oțel rezistent la coroziune). Cuprul se extinde regiune gamma, modifică punctul-lea eutectoid pe diagrama de faza a fierului - carbon pentru a reduce conținutul de carbon crește rezistența și fluiditatea ferită, promovează grafitizare, reduce viteza critică de stingere. Odată cu scăderea solubilității t-riu de cupru scade alfa-fier.

În cazul în care cuprul este conținut mai mare de 0,3%, după călire și revenire la 400 D t-600 ° C într-o durificat prin precipitare din oțel are loc. Limita de întărire are loc în cazul în care oțelul conține mai mult de 1,0-1,5% Cu. Când cupru oțel de topire nu este oxidat, ceea ce duce inevitabil la o creștere a conținutului său. Efectul cuprului (mai mare de 0,2%), la rezistența la coroziune atmosferică crește la dopare în comun a oțelurilor cu mangan, crom, siliciu și fosfor. deformare cupros oțel carbon la cald este adesea conduce la formarea de fisuri de suprafață. Nichel în aceeași cantitate ca și cuprul, elimină formarea de fisuri. slab aliat (clădire) din oțel cupros redus de carbon au o rezistență mare randament, rezistenta la coroziune atmosferica si sudabilitate buna, lustruire și aderență la vopsea de acoperire, duritate mare la t-D și rezistență la căldură redusă.

Alierea cu cupru crește austenitice oțeluri crom-nichel în rezistența la coroziune la soluții de sulfuric-vă. dopare în special eficientă simultană a cuprului și molibden (06HN28MDT oțel și mărcile 03HN28MDT). oțel de calitate 03HN28MDT a îmbunătățit rezistența la coroziune intergranulară, și lama. Cor grad H15N5D2T oțel rozionnostoykaya (1,75-2,5% Cu) este intarit din cauza rigidizarea precipitații în alocarea cuprului. Pentru o astfel de oțel după întărire din ry T-940-980 (răcire cu aer) ° C și călire la t-D 600-625 ° C rezistență la tracțiune de> 90 kg / mm2, efortul la curgere> 70 kgf / mm2 si o alungire de> 10%.

Lit. Meskin V. S. Baze alierea oțelului. M. 1964; oțel și aliaje Grad.

Practic, acest lucru este, de asemenea, în căutarea.