Ooo Tekhnomash-ss - fabricarea de matrite, stante, turnare prin injecție

Ce este mucegai? mucegai Modern un dispozitiv complicat destinat produselor din diferite forme de materiale plastice, cauciuc și alte materiale sub presiune și temperatură, produse de o mașină de turnare prin injecție (turnare prin injecție). piese de profilare cheie ale matrițelor este o matrice și un pumn. Aceasta se datorează matricei și perforatorul se formează produsul finit, și cât de bine făcut mucegai modelarea depinde de calitatea produsului final în ansamblu.

Matrițele sunt de următoarele tipuri - manuale, semiautomate, automate; detașabile și fixe; cu planuri orizontale și verticale ale conectorului; cu unul sau mai multe planuri de conectori. În aceeași matriță poate fi formată simultan mai multe părți, ca și aceleași sau diferite forme. Aceste forme sunt numite multe locuri. În funcție de materialul utilizat și forma viitorului detaliu, matrița este menținută constant o anumită temperatură de funcționare, care este guvernată în principal de apă care circulă prin canalele de răcire ale matriței. Injectarea materialului în cavitățile matriței este realizată prin sistemul de suprimare a fasciculului. În continuare, o poarta a terminat o parte este îndepărtată manual sau automat. De asemenea, pentru piese complexe sau pentru a reduce timpul de formare a pieselor componente și, în consecință, pentru a reduce costul pieselor finite sunt utilizate, așa-numitul sistem alergător la cald (GCS). In matrite cu GCS multe avantaje, dar există dezavantaje - o creștere substanțială a costurilor datorită prețului de cele mai multe GCS. În orice caz, producția de masă de produse, utilizarea de corticosteroizi în sine complet justificate.

CE ESTE mucegai:

Matrița este format dintr-un număr mare de piese care trebuie să se împerecheze cât mai exact posibil unul de altul. Acest lucru se realizează prin utilizarea de software și hardware instrumente moderne și echipamente de prelucrare de înaltă precizie.
În mucegai astăzi toate detaliile pot fi împărțite în normalizate și speciale.
Prin mucegai normalizate părți includ: plăcile superioare și inferioare ale matriței, manșonul de ghidare și coloane, elemente, cleme, inserție, arcuri, tije de împingere, arbori, rulmenți, angrenaje, gating bucșe cald alergător injectoare, filtre, fitinguri, cuplaje de centrare, garnituri, furtunuri, etc.;
Există multe companii care se specializează în producția de componente standardizate, gradul de pregătire care ajunge la 100%.
Piesele speciale de mucegai sunt matrice, poansoane, semne netede urme sculptură, inele, etc.
Matrix - de bază și cea mai consumatoare de timp parte a matriței, care trebuie să se potrivească exact cu configurația de produse din plastic turnate. Punch - partea principală a matriței, care este utilizat pentru a proiecta partea superioară și suprafața interioară a produsului.
Având în vedere cele de mai sus, matrița constă din pachete de plăci de sistem de centrare; Sistemul de alimentare (sistem de suprimare a fasciculului); sistem de ejectare; sistem de răcire; modelarea pieselor. În plus față de modelarea detaliilor toate celelalte părți pot fi normalizate.
În prezent, producătorii de matrițe, în funcție de situația sau de dorințele clientului, pot face toate părțile matriței interne sau poate stabili în proiectarea elementelor de mucegai uniforme din cataloagele producătorilor de piese standardizate. În a doua opțiune, în fabricarea matrițelor, o atenție deosebită este acordată elementelor formative (matrice, poanson), reducând astfel volumul total de muncă și de a reduce timpul fabricării matrițelor. Cu toate acestea, în cele mai multe cazuri, utilizarea componentelor standardizate pentru matrite crește costul mulajului final.

luare ETAPE mucegai (UTILAJ TEHNOLOGIC)

Pentru matrite de înaltă calitate și matrițe (scule) vom trece prin două etape principale:

1. Proiectarea matriței. În procesul de proiectare scule utilizate de software de proiectare 3D (CAD / CAM), pentru a se asigura printr-un design de la proiectare pentru a pregăti programe de control pentru mașini CNC și fabricarea ulterioară a sculelor.

2. Fabricarea de matrițe și matrițe (scule). În această etapă, cea mai mare parte a lucrării efectuate mașini de frezat și mașini EDM. Cu ajutorul lor obține componente complicate pentru producerea de tipare (miezului, cavitatea, etc.). Acest lucru se datorează faptului că aceste mașini crește foarte mult tehnologizare a întregului proces de producție matrițe, oferind o mai mare precizie în fabricarea de piese. De asemenea, în această etapă a procesului de tratament termic utilizat porțiuni de formare de mucegai. În paralel, există producția de piese standardizate, sau achiziționarea acestora de la firme specializate (cererea clientului). La finalul procesului se realizează finisarea suprafeței, lustruire, finisare, asamblare și testare. Dacă este necesar, după testele, eliminate toate defectele identificate în matriță. Ulterior, toate probele primite de produse pentru a se potrivi mucegai furnizate Clientului pentru aprobare.

Experiența și cunoștințele dobândite în fabricarea de matrițe și moare ne permite să comunice cu încredere cu clienții noștri. Avem experiență în fabricarea de matrițe și matrițe de orice complexitate. Varietatea de materiale si accesorii folosite în timpul fabricării noastre, care, la rândul său, afectează în mod direct prețul, și, în același timp, fără a pierde calitatea. Astfel, putem satisface nevoile de majoritatea clienților: din utilizarea unor părți din producție proprie la utilizarea materialelor cele mai moderne și producătorii de componente. Datorită acestei performanțe de garanție a produselor noastre pe parcursul întregii perioade de funcționare.

Factorii care afectează costul de matrite:

1. Dimensiuni de gabarit ale produsului final - mai mult dimensiunile produsului, cu atât mai mare și mai grele vor muri. Aceasta va crește, de asemenea, timpul și / sau numărul de operațiuni de fabricație pentru prelucrare mucegai.

2. Numărul de sloturi - cele mai multe fante în matriță, astfel încât este mai scump, deoarece Dimensiunile sunt crescute. Și, în consecință crește consumul de metal și timpul de procesare.

3. Sursa de mucegai - cea mai mare durata de viață de mucegai, cu atât mai bine materialele utilizate pentru producția sa. Se aplică clasele mai scumpe din oțel, cu o duritate ridicată, care mărește timpul de procesare. De asemenea, mucegai de mare de resurse impune angajamente specifice ale producătorului în ceea ce privește fiabilitatea - cerințe mai mari pentru proiectarea mucegai, se adaugă elemente suplimentare. cum ar fi la despărțire încuietori linie, rulmenti, rulmenti axiali, cuzinet de frecare, etc. Toate acestea crește costul matriței.

Sistemul alergător 4. Tip: a) Sistemul de suprimare a fasciculului cea mai răspândită constând dintr-un sprue, distribuirea și canalele de admisie. Acest sistem permite o singură matriță pentru un ciclu de turnare mai multe articole identice sau similare. b) punctul alergător permite separarea poarta din conectorul matriței. De obicei, spațiul de separare celiacă nu necesită procesare suplimentară. Cu toate acestea, cu un astfel de sistem alergător în structura mucegai devine complicat, apare placa intermediară suplimentară. c) sistem alergător la cald - în proiectarea mucegai canale fierbinți introduse - încălzitor și regulatorul de temperatură.

5. Cerințe suplimentare pentru mucegai - prezența sistemelor submineazǎ de tip împingere (forma de aer sau împingătoare complex), cerințele pentru părțile de suprafață (sau polizare) piele de rechin, etc. afectează, de asemenea, costul mulajului final.

Pentru a comanda sau a costurilor de fabricație mucegai de evaluare trebuie să:
  • O mostră de desen de produs, mucegai desen, model 3D al produsului
  • Material produs - tipul mărcii
  • cerințele produsului (locație pe alimentatorul piesei de prelucrat, textura suprafeței - shagreen / polizare, cerințe suplimentare de produs)
  • Numărul de cavități ale matriței sau volumul lunar de produse
  • viață garantată a matriței sau producția totală planificată a produselor
  • Cerințe suplimentare pentru mucegai (rece sau cald alergător, mânca piesa de prelucrat în modul manual sau automat, etc.)
  • Tipul și marca de echipament, care va fi operat de mucegai - pentru a lega


    Pentru fabricarea de scule folosim:
  • cel mai bun uz casnic din metal și importate, instrument de înaltă performanță, consumabile (sârmă, cupru, grafit) și componente ale companiilor de top din lume
  • centru de prelucrare de frezat vertical
  • mașini-unelte EDM CNC
  • coordona plictisitoare și măcinare
  • tratament termic
  • Lucrari de perforare
  • gravură
  • poloneză

    Ooo Tekhnomash-ss - fabricarea de matrite, stante, turnare prin injecție

    • matrițe și transfer de mucegai pentru turnare din material termoplastic, termorigid de turnare prin injecție și materiale plastice de execuție staționară și bloc discontinuă
  • ștanțare la rece matrițe combinate, secvențială sau bloc de execuție combinat lot staționar

  • Turnarea forme si matrite turnare metalelor pretioase sub presiune într-o execuție matriță metalică staționară și bloc discontinuă

  • unelte pentru prelucrarea pieselor pentru lucrările de asamblare și instalare, pentru testare, și alte

  • Suntem producătoare de frezat, strungurile de lucru

    Buna ziua! In compania noastra puteti comanda intotdeauna matrite, stante si alte scule pentru a rezolva problemele lor de afaceri, precum și, pentru producția de produse din plastic pe completare snap dumneavoastră. De asemenea, suntem dispuși să fabricarea de produse din metal ștanțare prese pentru tine.