Ooo IPC „himservisinzhiniring“ - aliniere tehnologie profil injectivitate

Ooo IPC „himservisinzhiniring“ - aliniere tehnologie profil injectivitate

Scopuri și obiective alinia tehnologia profil injectivitate:

  • crește coeficientul de expunere matura prin schimbarea direcției de curgere agent de filtrare injectat în formațiune, reducerea rezistenței canalului de filtrare scăzută permeabilitatea (NSF);
  • obținerea de ulei suplimentar din zonele rezervor anterior drenată;
  • reduce costurile de operare pe apă poputnodobyvaemoy de producție.

Aplicația este supusă injectării și porțiunea centrală a formațiunii care produce inundarea prim rând limitat al grilei sondelor sensibile.

De obicei, criteriile comune principale pentru selectarea siturilor / puțuri pentru tehnologii ale pistei sunt formarea eterogenității verticală și areală profilului neuniforma pickup PIP dinamicii ascuțite udare în reacție sonde de producție cu creșterea caracteristică ratei conținut de apă mai mare decât valorile medii ale obiectului. Selectarea tehnologiei (reactanți), este de asemenea determinată de condiții suplimentare de formare geologice caracteristicile fizice și ale parametrilor procesului de bine / parcelă.

Echipament pentru desfășurarea procesului: bloc reactiv de dozare și prepararea soluției de lucru (TEDB, BPSZH, Irons), unitatea de pompare (CA-320, BLU), containere pentru depozitarea produselor chimice lichide, tehnica brigada (PUF Fiskars, etc ...).

Domeniul tehnologiilor de aplicare mai de succes: straturi de depozit care au dezvoltat o înaltă eterogenitatea temperaturi ridicate rezervor (între 70 ° C până la 120 ° C), conținutul ridicat de apă al produselor fabricate.

Acesta este utilizat pe scară industrială în contextul dezvoltării cu permeabilitate redusă rezervoare clastic din Siberia de Vest. Eficiența tehnologică specifică este mai mult de 1.400 de tone de producție la un tratament bine.

Tehnologia este folosită pentru a controla circuitul de descărcare și fluxurile de filtrare redistribuție de-a lungul porțiunii de contur și a depozitelor de secțiune, a preveni descoperire de apă în sondele de producție. Prelucrarea sonde de injecție de polimer vor avea loc la orice tip de colector.

Eficiența tehnică efectuată și operațiuni este de la 800 la 1800 de tone de ulei suplimentare pe diferite obiecte Siberia de Vest.

Soluția Formarea după amestecarea și interacțiunea dintre componentele are loc volumetric pierdere precipitat gel care formează ulterior o structură stabilă de gel, un interval de vodopromytye strat de blocare. Ca urmare a unei astfel de expunere are loc in situ redistribuirea fluxului de filtrare și implicarea în dezvoltarea porțiunilor unui rezervor de ulei slabodreniruemyh.

Se recomandă utilizarea în godeurile cu accelerare mai rapidă de 200 m 3 / zi.

Tehnologia are ca scop redistribuirea fluxurilor de filtrare de la conexiunea la dezvoltarea activă a slab drenate intercalații cu permeabilitate redusă. colectori Efektivnost pentru canale cu permeabilitate mare la prezența rezistenței la filtrare scăzută.

Eficiența tehnică efectuată și operațiuni este mai mult de 800 de tone de petrol suplimentare in dezvoltare Siberia de Vest.

  • crește cusătură de acoperire prin alinierea pick-up în profilul de injectare în puțuri de injectare,
  • limitarea fluxului de apă în sonde de producție, prin crearea unui gel ecrane solide in situ care creează o rezistență semnificativă la filtrare.
Citește mai mult.

Când filtrarea soluției în emulsie formată mai permeabile și se spală cu canale de apă și fisuri, care pot fi structurate în spațiul porilor. Tehnologia Emulsion este proiectat pentru a alinia cu filtrare redistribuție direcția de curgere în profil injectivitate puțuri de injectare în rezervoare clastic și carbonat.