modernizarea C de mașini-unelte, CNC reparații mașini-unelte

modernizarea C de mașini-unelte, CNC reparații mașini-unelte

CNC mașină de frezat AF-17 după modernizare

modernizare de adâncime depinde de mai mulți factori, cum ar fi:

  • starea generală a mașinii, mecanica, hidraulica, electrica.
  • Studiu tehnologic: Planul pentru a descărca echipamentul actualizat? Detalii de clasă? Care este precizia prelucrării?
  • Perioada maximă posibilă de retragere din echipamentul de producție.
  • Dorința de a aduce management de la magazin, împreună cu metodele moderne de mașini modernizate de producție.
  • Cerințe specifice ale clienților.
  • Disponibilitatea documentației tehnice pentru echipamentul.
  • semnificație psihologică a personalului.
  • Volumul investițiilor în modernizare.
  • După evaluarea tuturor aspectelor, noi oferim clientului cea mai bună soluție pentru modernizare.

În cazul unui bun mașină de stare tehnică. dar cu eșecuri frecvente în electronică oferă să dețină înlocuirea rapidă a sistemului de control, la modern, cu înlocuirea înlocuire electrice sau fără. În acest caz, vom produce o nouă consolă și capacitatea de a înlocui tabloul electric cu unul nou. În acest caz, aparatul va fi dezafectate în câteva zile.

modernizarea C de mașini-unelte, CNC reparații mașini-unelte

strungurile cu CNC 1E512PF2I

modernizarea C de mașini-unelte, CNC reparații mașini-unelte

  • contorizare cadru ghid de uzură;
  • rectificat șine pe polizor specializate (Heckert);
2. Repararea cutiei de viteze și fusiforme grupele:
  • la înlocuirea lagărelor, inclusiv a axului;
  • înlocuirea pieselor respinse;
  • rotunjirea capul axului;
3. Înlocuirea cutiei de viteze și motorul de a conduce în mod continuu variabilă; (Pentru strunguri universale)

4. Repararea de transport de grup supportnoy și șorț:

  • înlocuirea lagărelor;
  • înlocuirea pieselor respinse;
  • șlefuire și răzuire glisiera de transport, se potrivesc pene și curele;
  • Repararea sau înlocuirea șurubului în kit cu o piuliță (pentru mașini cu leadscrew CHPU-);
  • repararea sau înlocuirea suportului sculei;

5. Repararea tailstock:

  • răzuire la tailstock scăzută a plăcii de cadru și carcasă;
  • găuri plictisitoare scobitoare scobitoare supradimensionat cu inlocuirea cu unul nou, cu honuire;

6. Repararea filetate ax, rotiți arborele:

  • restaurarea sau înlocuirea arborilor la noi;

7. Repararea echipamentelor electrice:

  • reparații de cabinet, încuietori, etc.;
  • înlocuirea echipamentelor electrice pentru noi;
  • înlocuirea cablurilor și elektrotrass;

8. Pictura - vizualizare explodată și de ansamblu.
9. Ansamblul mașinii;
10. Depanarea și testarea preciziei standardelor;
11. Verificați funcționalitatea;
12. Tratamentul piesei de încercare;
13. Conservarea.

La instalarea cu ajutorul unor instrumente speciale, materiale și componente. Acest lucru conduce la economii semnificative în lucrări de timp, pentru a îmbunătăți cabinet de utilizare a spatiului. Acest lucru sporește calitatea și fiabilitatea montare și apariția stațiilor de control.


Pe site-ul de asamblare a sistemului de control dulapuri instalatorilor face totul la cel mai înalt nivel și într-un timp scurt. Echipamente de testare preliminară reduce timpul de instalare la client.


Clientul este o instalație finală de panouri de control, montate dulapuri PLC, console, construcții mecanice, instalarea de conexiuni electrice externe.

Reparare si modernizare de router CNC.