Milling caneluri speciale

Piesele sunt utilizate pe scară largă de inginerie cu caneluri speciale. Cele două cele mai comune slot, metoda de prelucrare și instrumentele necesare la efectuarea operațiilor de frezare.

Mortezat de tip „coadă de rândunică“

tip Groove „coadă de rândunică“, servește în primul rând ca un ghid pentru elementele mobile de mașini - această consolă, masa glisantă, strungurile ghidul de diapozitive, cercei masini de frezat ... Instrumentul principal pentru obținerea unei astfel de canelură - tăietor de colț de capăt numit pentru tipul de canal „coadă de rândunică coadă. " Mills „coadă de rândunică“ fabricat un singur unghi (margine de tăiere, de regulă numai pe porțiunea conică a dispozitivului de tăiere) sau dvuhuglovymi (margine de tăiere cu două laturi adiacente). Dvuhuglovye sarcina pe dispozitivul de tăiere este distribuită mai uniform, astfel încât acestea să funcționeze mai bine și mai durabil. Mills „coadă de rândunică“ sunt realizate din oțel de mare viteză R6M5, P9 VK8 și aliaje dure, și T5K10 T15K6.

Slot Milling „coadă de rândunică“ este operațiunea finală a piesei de măcinare este, prin urmare, de selecție instrument foarte important și fixarea corespunzătoare a piesei. Alinierea piesei de prelucrat se realizează direct în menghină mașinii sau în cazul în care elementul este mare, pe masa mașinii de frezat prin shtangenreysmasa și unghiuri în raport cu indicatorul direcția de alimentare.

procesarea uluc se realizează în două etape:

Mai întâi - măcinat dreptunghiular frezei fantă sau, în cazul în care condițiile permit, un cutter tripartit.

În al doilea rând - tăietor de colț ( „coadă de rândunică“) prelucrate alternativ părți.

Dată fiind sever instrument de condiții de așchiere depunere are nevoie de mai multe subestimeze - aproximativ 40% din condiții normale de funcționare (pentru un material dat, lățimea materialului, lichid de răcire etc. tăiere).

Măsurarea Beam realizate folosind dimensiuni unghiulare - goniometru universal (în sine tăietor), template-uri ale suprafeței piesei de bază, două role cilindrice canelate în conformitate cu formule speciale.

Atunci când măcinarea unui tip de canal „coadă de rândunică“, trebuie acordată următoarelor aspecte care pot apărea:

- adâncimea canelurii și înclinația laturilor nu sunt aceleași pe întreaga lungime - detalii cauza alinierii incorecte în plan orizontal;

- laturi unghi nu corespunde o anumită valoare - un calcul greșit al unghiului de tăiere, uzura tăietor datorită nepotrivirii de prelucrare a regimului și a materialului instrument;

- lățime diferită a canalului pe toată lungimea - deplasarea mesei mașinii în console de ghidare;

- rugozitatea suprafeței - lucru ascuțit incorect nepotrivire de alimentare instrument.

- frezare eșec - din cauza sarcinii mari în prelucrarea canelurii pe marginea de taiere de împerechere a rupe vârf tăietor - este necesar să pre-rotund, de a face cu o rază mică.

Măcinarea canale T

Canale T sunt utilizate în principal pentru montarea pieselor mecanice. mesele de reorganizare extinse utilizate în mașinile pentru diferite scopuri (șlefuire, găurire, frezare, rabotare, etc.). Ele servesc să conțină capetele șuruburilor de fixare, precum și pentru dispozitivele de reglare pe masa mașinii. Canale T sunt caracterizate printr-o adâncime totală de grosime între canelura și suprafața de lucru a mesei, precum și lățimea fundului îngust de sus și larg. Crestături de acest tip sunt standard reglementate. Fiecare meci dimensiune strict anumite alte dimensiuni, ca sub care scara industriala produce suruburi speciale, elemente de fixare, elastic.

Pentru fabricarea de tip T-slot este necesară:

- frezei cu un diametru egal cu lățimea unei caneluri înguste sau un diametru mai mic la mai multe treceri;

- în producerea mai multor șanțuri mai ușor de lucrat cu grosimea egală cu tăietor tripartit partea îngustă a fantă în formă de T. Canelura este obținută cu precizie și viteza de procesare este mai mare decât frezei, iar rata de mai jos respinge;

- O frezei în formă de T specială. Freza pentru T canelură în formă constă dintr-o parte de lucru cu elemente și canelare geometrii cuŃit, sau aproximativ coadă cilindrică konicheskog și guler neted cilindric șlefuit, al cărui diametru este de obicei selectat egală cu lățimea îngustă a fantei (și poate fi mai puțin). Partea de lucru a frezei de frezare poate fi multidirecțională și izgotavli INDICA dinți din oțel de mare viteză R6M5, R18 sau VK8 echipate carbid, T5K10, T15K6 etc.;

- tip tăietor de „coadă de rândunică“ sau adâncitură pentru a îndepărta teșiturile interioare și exterioare.

secvență de frezare a unui canal T caneluri de frezare tip similar de „coadă de rândunică“ .Pervonachalno frezate lățime canelură dreptunghiulară egală sau o parte îngustă mai mică a canelurii și o adâncime egală cu adâncimea canelurii.

Apoi dispozitivul de tăiere este selectat pentru caneluri în formă de T. În funcție de mărimea luare a deciziilor fantă trec una sau mai multe tăietor, ca la mare adâncime și lățime a canelurii instrument de lucru se confruntă cu sarcini mari, sunt selectate una sau mai multe tăietori cu partea activă din aceeași înălțime și tionary zhelat, un gât cu dimensiuni corespunzătoare. Astfel, se realizează un mod de procesare mai ușoară, deoarece descreșterea grosimii stratului de forfecare în preformă. În cazul în care necesitatea de a acorda o atenție deosebită eliminării de chips-uri, deoarece m în canelura închisă este devine foarte importantă și pentru a asigura legarea agentului de răcire (lichid de răcire), pentru a îndepărta excesul de căldură, pentru a evita supraîncălzirea cutter de lucru. Rata de alimentare pentru un anumit tip de muncă necesar pentru a minimiza.

Pasul final presupune îndepărtarea fațetele externe și interne. În acest caz, terminalul folosit cutter-un singur unghi sau dvuhuglovye. I pentru teșire exterior - aplicarea countersinks, interne - tip de frezare „coadă de rândunică“. Principala condiție - diametrul frezei colț trebuie să fie mai mare decât partea îngustă a T-fantă pentru o teșitură plat și o mai mare productivitate.

Măsurarea și controla dimensiunea fantă în formă de T care produc un șubler, shtangenreysmasom, etriere, indicatori, precum și modele speciale.

Când măcinarea de canale T pot fi căsătorie următoarele:

- înălțimea canelurii pe toată lungimea părții variază - - piesa de prelucrat nu este verificat atunci când este instalat într-un plan orizontal;
- Lățimea canelurii interioare în final mai mică decât valoarea la începutul semifabricatul - eliminarea prematură a așchiilor, în care: - uzurii sculei sporite;
- Lățimea porțiunii înguste este mai mare decât o mărime predeterminată - tăietor runout porțiune greșit de tăiere instrument de ascuțit, rigiditate insuficientă (reacție) a mesei mașinii.

Mult noroc tuturor și noroc!