Metodele de obținere a firului
Una dintre cele mai populare în inginerie, aviație, instrument de luare a, organizarea unei varietăți de reparații, operațiuni de proces individuale și alte activități, este fabricarea firului. Este produs folosind următoarele metode și tehnici:
• Tăierea prin matrițe, robinete, mor capete
• Atingând tăietori și piepteni filetate
• frezare cu ajutorul unui instrument specializat, cum ar fi un cuțit cu șurub
• Wrapping cu role speciale
• șlefuirii cu roți abrazive speciale
filetare
În întreprinderile constructoare de mașini operațiuni moderne, cum ar fi de fabricație un fir de tăiere freze. Este utilizat pe scară foarte largă. În acest scop mașinile de tăiere a firului, firul se face la ele ca exterior și interior.
Una dintre caracteristicile principale ale metodei de filetare tăietor este productivitatea relativ scăzută. Acesta este motivul pentru care este cel mai des utilizat în producția individuală și la scară mică. Mai mult decât atât, filetare prin taiere este foarte eficient pentru piese de fabricație, cum ar fi șuruburi, șuruburi de plumb precise, indicatoare, etc.
Threading moare
Un astfel de instrument de tăiere comun ca zarurile, folosite să-l folosească pentru a tăia firele necesare pe bolțuri, șuruburi, știfturi, precum și alte detalii.
Înainte de firul tăiat, porțiunea elementelor pe care aceasta va fi pre-procesate. În conformitate cu cerințele tehnologice, diametrul suprafeței trebuie să fie mai mic decât diametrul exterior al filetului de aproximativ 0.1 - 0.3 milimetri. Pentru a muri a fost capabil să „meargă“ pe element, trebuie să fie teșită. Înălțimea sa ar trebui să fie aceeași cu înălțimea profilului filetului în sine.
Atingerea
Pentru tăierea filete metrice interioare, cu diametrul de 50 mm sau mai puțin, instrumente de tăiere cel mai frecvent utilizate, cum ar fi un robinet.
Din punctul de vedere al design-robinet - nu este altul decât bara de oțel, pe care filetată divizată în porțiuni separate sau caneluri elicoidale sau drepte, care formează muchii de tăiere. Pentru aceleași caneluri cu descărcare cip formate în procesul de transvazare. În ceea ce privește metoda de aplicare, atunci acest indicator pune experți împărțit în două varietăți principale: mână și mașină. Toate diametrele necesare ale găurilor pentru a fi forate pentru filete metrice. selectate în conformitate cu valorile care sunt prezente în tabelele standard corespunzătoare.
De obicei, producerea firului prin intermediul robinetelor implică utilizarea seturilor formate din două sau trei instrumente separate (numărul exact se determină în funcție de diametrul filetului). Conform experienței unui instrument, atingând folosind doar un singur robinet și nu poate fi setat. Faptul că acest lucru poate duce la deteriorarea sculei de tăiere.
Atunci când se taie filete metrice pe strunguri sunt folosite de obicei, robinete de mașini. Acest instrument permite filetați în doar o singură trecere.
Această procedură tehnologică este prin rularea firului. produs de role speciale, suprafața cilindrică ce au format un profil de filet. În timpul rulării profilului filetului, care are un instrument de rulare este materializat pe o piesă de prelucrat prin presare.
Unul dintre principalele avantaje ale acestui proces ca firul de rulare, este faptul că procesul său nu este tăiat, iar deformarea plastică a metalului. Din acest motiv, firul nu este numai curată și netedă, dar, de asemenea, de suprafață compactat. În cele mai multe cazuri, această procedură este prin rularea firului. utilizate în producția de masă și de masă, deoarece înaltă performanță și precizie suficientă.
Acest proces de fabricare a procedurii firului se realizează pe mașini rezbofrezernyh specializate. Ei pieptene tăiere instrument este cuțit de frezat, care cu fabricile de furaje radiale firul de pe suprafața piesei de prelucrat, tăierea în ea.
fir de precizie de șlefuit
La fabricarea procesului de filetare asemenea precizie este utilizat, ca măcinare. Acesta constă în aceea că piesa de lucru dispuse unghiul de ridicare fir roata de rectificat se rotește rapid și livrat încet la piesa rotativă, tăind o canelură corespunzătoare pe suprafața sa. Cel mai adesea este o metodă tehnologică este utilizată pentru filetare pe role filetate, calibru, etc.