Metode pentru prevenirea formării de hidrați și metodele de distrugere a acestora, petrol și gaze

METODE OBRAZOVANIYAGIDRATOV AVERTISMENTE ȘI METODE DE DISTRUGERE ACESTORA

Prevenirea orice complicație în puț este mai puțin costisitoare decât eliminarea rezultatelor complicațiilor. Acest lucru se aplică în totalitate la formarea hidrat.

In prezent, dezvoltate și utilizate metode termice pentru prevenirea formării hidratului chimice.

Metodele chimice includ tehnologia de curgere în inhibitorii găurii de sondă, de diferite tipuri. Acțiunea lor care vizează modificarea parametrilor structurali ai condițiilor de apă și de echilibru hidrat.

Inhibitorii reduc solubilitatea gazului în apă. Este această sarcină se realizează, soluții apoase de alcooli, electroliți și amestecuri ale acestora.

Inhibitorii sunt împărțiți în două clase - organice și anorganice. Pentru a include electroliți anorganici disociază în ioni în soluție și având sarcină atât pozitive cât și negative. Interacțiunea cu ioni de apă este electrostatic în natură.

Selectarea inhibitor anorganic bazat pe capacitatea sa de a se dizolva bine în apă și puternic disociază în ioni.

Inhibitorii mai activi - compuși de bor, beriliu și aluminiu. Se recomandă la fel ca și nitrați, ușor solubil în apă NANC ^; KNO3; NH4NO3; MgCNC ^ b; SaOMOz; A1 (M) s) s, și cloruri ale acelorași elemente.

Dintre aceștia din urmă, datorită disponibilității, cost redus și activitate mare a fost utilizat pe scară largă SaS12. Clorura de calciu este utilizat ca soluție de densitate de concentrație 30-35% de 1286-1336 kg / m 3. Temperatura de congelare de minus 55-20 ° C, punct de fierbere 110-114 ° C Dezavantajul ^ cac este capacitatea sa de a îmbogăți aerul cu oxigen si devin corozive. De aceea, în timpul depozitării prelungite trebuie eliminat contactul său cu aditivi de aer și anti-coroziune utilizate.

Metanol - alcool metilic (CH3OH) - lichid incolor, cu un miros caracteristic de alcool etilic. Miscibile în toate proporțiile cu apă, etanol, alcool etilic, acetonă, benzen. Este o otravă puternică care acționează asupra sistemului nervos și cardiovascular. Greutatea moleculară a 32,4, densitatea la 25 ° C 796 kg / m 3. Punctul de fierbere 64,7 ° C, la concentrații de 20 și 30%, respectiv, temperatura de congelare a 18,5 și 31,5 ° C,

Tehnicile de căldură se bazează pe creșterea temperaturii în gaura de sondă (la începutul hidrat) sau conducta colectoare deasupra critice și menținerea acesteia pentru o lungă perioadă de timp.

Există mai multe modalități de a rezolva această problemă. De exemplu, în sondele de gaz pot fi stabilirea numărului de selecție de gaz pentru a realiza acest mod, atunci când temperatura din gura devine oarecum mai mare decât temperatura în zona de jos. Creșterea debitului la o anumită limită conduce la o reducere a timpului de staționare a gazului în gaura de sondă și pentru a reduce căldura. Cu toate acestea, aceste condiții sunt îndeplinite de un anumit mod, deoarece

creșterea în continuare a debitului duce la o scădere a temperaturii datorită efectului Joule-Thomson.

Este posibil să se creeze temperatura necesară prin reacția exotermă prin amestecarea pentaclorura de fosfor PCI5 cu apă:

Cu toate acestea, pentru a menține temperatura dorită este în mod constant pe tehnologia este dificil: aici putem vorbi despre acțiunea periodică.

Există, de asemenea, tehnologii care furnizează lichid de răcire de pompare periodică prin intermediul unităților de bine deparafinare cu.

În practică, au fost aplicate metode termice pentru a face cu formarea hidratului în conducte de gaz prin încălzirea preîncălzitor de gaz și o gura de sondă termică utilizare țevi Rowan.

Una dintre măsurile preventive este utilizarea inhibitorilor de umiditate de prevenire hidrat sorbitoli, glicoli.

Dezvoltarea diferitelor tehnologii al căror obiectiv ne-impuse măsuri obturatoarele deja formate și a condus la o scădere a producției bine sau încetarea completă a activității lor.

Toate tehnologiile pot fi împărțite în următoarele grupe:

Metodele mecanice implică distrugerea dopurilor slăbite sau plutitoare formate în tubulatură, tije speciale. Acționând asupra poansoanelor tija opritor, coborâtă pe coarda, dopul poate distruge sau împinge pe față, la o zonă de temperatură ridicată. Pentru a spori efectul post, uneori, echipate cu raclete.

cap de spălare; 8

- plută hidratat; 9 -

tuburi; 10 - carcasă

coloană; // - packer

Metodele termice includ

diverse dop
- agenți de răcire
apă, abur,

ulei fierbinte.
sub formă de căldură

Utilizarea generatoarelor
formează o suprafață
Unități - parope-
redvizhnye și depa-
rafinizatsionnye
precum și de instalare
surse de foraj
pseudonimele de căldură -
încălzitoare
diferite konst-
ruktsii.

Pentru încălzirea hidratului blocajul lichidului de răcire a vat în mod necesar două canale: unul pentru alimentarea cu lichid de răcire la un blocaj hidrat și a doua componente tubulare de ridicare și de soluție de răcire. Operația poate fi realizată în conformitate cu schema prezentată în Fig. 8.8. Ca fractură țeavă tub de spălare sunt coborâte prin prevenitorului speciale de ridicare. Deoarece conducta de spălare poate fi utilizată tubular cu diametru mic sau tijă. In momentul de fata in loc tuburi folosind furtunuri speciale de inalta presiune.

Experiența folosind diferite tehnologii pentru distrugerea dopurilor de hidrat a arătat că metoda cea mai acceptabilă și în condiții de siguranță este de a utiliza un incalzitor electric compact, dezvoltat de către specialiștii UGNTU, NGDU „Pravdinskneft“ și „Fedorovskneft“ [54].

Caracteristicile distinctive ale încălzitorului sunt: ​​Neboli-xOy dimensiune diametrală (până la 44 mm), permițându-i să reducă diametrul de 62 mm tuburi; suficient de mare putere de la 10 kW; încălzire la temperatură ridicată până la 130 ° C; obținerea unui încălzitor de înaltă temperatură în contact cu opritorul.

Aparat încălzitor prezentat în Fig. 8.9. Alternând incalzitor electric este format din două părți principale: tăierea conectorului cu fișă de cablu cu un superior și un încălzitor inferior propriu conexiune plug-in. Un încălzitor electric (.. A se vedea figura 8.9) include o carcasă 14 care este conectat la partea superioară a separatorului 8 și -zakanchivaetsya capul inferior - concentrator de căldură. Elementul principal de încălzire 12 este o spirală de nicrom sau fehrali. In probele experimentale într-un încălzitor a fost utilizat ca elicea [54] nicrom diametrul de 2,5 mm și o lungime de 14 m Un capăt al bobinei este sudat la mufa inferioară 5, iar celălalt -. La capul încălzitorului. În partea inferioară a încălzitorului are un miez special 15 realizat dintr-un material având o conductivitate termică bună și angajat concentratorul de căldură de la capul de lucru 16. Datorită prezenței tijei 15 se realizează prin transfer termic intens de helix la cap 16, care este suprafața de lucru a încălzitorului electric.

Porțiunile conductoare ale încălzitorului din carcasă și alte elemente sunt protejate și porțelan izolatoare inele de cauciuc 3, 4, 6, 7, 9

Fiabil scurgere încălzitor electric prevăzut cu garnituri de cauciuc 4 și 9, care, prin intermediul unor piulițe / 2 și strâns lipită de dopul de jos.

Fig. 8.9. încălzitor electric mic [54]

Rezultatele testului de încălzire în godeurile NGDU „Pravdinskneft“ și „Fe dorovskneft“ b. „Glavtyumenneftegaz“ a arătat suficientă fiabilitate și eficiență ridicată la dispozitivul de distrugere gidratoparafinovyh slugging și fântână cu injecție de gaze ascensoare [54].

Dispunerea generală a încălzitorului electric
în sine constă dintr-un ansamblu de încălzire
tăierea unui cablu și o gură de puț de construcții
lubricator, oferind producție
repararea subterane de distrugere
blocaje hidrat la presiuni ridicate,
până la atingerea 30 MPa, fără blocaje
bine. Atunci când se lucrează în bine
încălzitoare electrice în complex

condițiile hidrodinamice și sub înaltă
Temperatura este necesar să se asigure
cablu de conexiune fiabilă
sisteme de încălzire. Sub propriul
greutate încălzitor electric greutate de aproximativ
12 kg, iar energia de curgere a unui mișcare
nod conexiune amestec lichid
cu teste de cablu electric
stres semnificativ la rupere. acest
Aceasta poate duce la ruperea dispozitivului, o picătură
tubulatura și necesitatea de a efectua
munca de urgență bine ucide.
In plus, compusul ansamblu de încălzire
Trebuie să se asigure fiabilitatea și
etanșarea cavității interioare

lander la presiunea de funcționare