Metode de prelucrare a PVC plastic expandat
PVC spuma Cut
plastic expandat din PVC pot fi tăiate manual, disc, ferăstrău bandă și un puzzle. Rezultate bune dau ferăstraie de mână, concepute pentru prelucrarea lemnului. pânze de ferăstrău concepute pentru a fi utilizate pe metal, din cauza teren mic de dinți pot înfunda. Cea mai bună calitate se realizează atunci când viteza de tăiere de până la 300 m / min și o alimentare de aproximativ 30 m / min. Vă recomandăm următoarele unghiuri:
α = 5-10 ° - colțul frontal al dintelui,
g = 10-20 ° - Unghi spate
pas dinte de 5-10 mm
Foraj de spumă PVC
Spumată PVC poate fi burghie de foraj standard, destinate pentru metal. Cea mai bună calitate este realizat cu 50-300 de Despre / min și hrana 3,5-6 m / min.
Vă recomandăm următoarele unghiuri:
φ = 100-110 ° unghiul la vârf;
Unghi = 30 ° ridicare β;
α = 0-5 ° - unghiul de înclinare
Măcinare de spumă PVC
Condițiile de tăiere recomandate:
Viteza de taiere: 900 m / min
Feed: 0,3-0,6 m / min
α = 5-20 ° - grebla unghi;
υ = 10-25 ° - Unghi spate
rogojină
Buza poate fi tratată în cele din urmă cu un avion, un șmirghel sau cu ferăstrăul, folosind echipament standard pe lemn sau plastic. În cazul în care materialul este sub sarcini dinamice constante, tăieturi neregulate pot duce la formarea de fisuri și fracturi.
Foi din PVC expandat cu grosimea de 3 mm, pot fi tăiate ușor cu un cuțit.
Ștampilare PVC spumă
calitatea stantare este determinată de următorii factori: grosimea temperaturii tablei, echipament de perforat și unghiul de tăiere a lamei.
Foi 2 și o grosime de 3 mm, este ștampilat cu ușurință. Cu toate acestea, cu echipament adecvat și metodele adecvate, forme simple pot fi stanțată foi cu o grosime de 4 până la 6 mm. În acest caz, muchiile de tăiere vor fi ușor rotunjite.
calitatea stantare poate fi îmbunătățită printr-o folie de încălzire mică.
scule adecvate pentru ștanțare carton sau alte spume. Când stantare PVC spumă este extrem de important ca lamele sunt teșite la 30 °.
PVC spumă de îndoire la cald
În principiu, puteți utiliza orice echipament standard pentru îndoire termoplast. Acesta este adesea preferat echipament realizat de către utilizator de îndoire.
Temperatura uniformă și o zonă de încălzire constantă predeterminată - condițiile sunt importante pentru curbare exacte. Temperatura optimă de îndoire, cum ar fi pentru Forex ° C. 115-130 Dacă temperatura este prea ridicată, există riscul de fisuri și împarte structura celulară, în special, se referă la foi mai groase. La temperaturi sub 115 ° C, materialul va suferi o mulțime de stres și cel mai probabil va reveni la forma sa inițială.
Pentru spumele de încălzire fețe va fi de succes într-o anumită măsură și de îndoire nu va fi întotdeauna vizual satisfacatoare.
In astfel de cazuri, aceasta ajută incizie în formă de V pe partea interioară a îndoirii.
În toate cazurile, raza de îndoire trebuie să fie mai mare decât grosimea materialului 1,5-2, în special atunci când este necesar să flexiune vizual satisfăcător.
Este important ca produsul, care a fost îndoit, a rămas fixată în această poziție până când se răcește.
spuma Lipirea din PVC
Pentru lipirea foi de spumă PVC între ele adeziv solvent cel mai adecvat (așa-numita sudare rece Cosmofen Plus), în unele cazuri, un adeziv reactiv (de exemplu, așa-numitul adeziv secunde, Cosmoplast 507, 500L, Cosmofen CA 12). Când legarea cu alte, non-poroase sau neabsorbante materiale pot fi utilizate dizolvarea în principal adeziv de contact (adeziv trebuie aplicat pe ambele suprafețe, o cantitate aproximativă de 150 g / m2) sau adeziv poliuretan cu două componente fără solvenți (aplicat pe o suprafață). Pentru lipirea materialelor poroase sau absorbante pot fi, în plus față de adezivul sensibil la presiune de mai sus, o dispersie apoasă
adeziv poliuretan cu două componente.
Se recomandă să se efectueze propriile teste în fiecare caz particular.
TIP. În afară de combinarea materialelor în selectarea adeziv ar trebui să acorde o atenție la alți factori care pot afecta, de asemenea, aderența unei astfel de rezistență la intemperii chimicale, elasticitatea îmbinării cu adeziv, etc.
Sudarea spumă PVC curent de aer cald
La sudarea PVC spumă cu aer cald îndeplinesc aceleași criterii ca și pentru alte termoplaste, adică pregătire a cordonului de sudură, și alegerea temperaturii de sudare dreapta.
Este esențial să încălzirea uniformă, pentru a evita supraîncălzirea locală. Puteți utiliza o tijă de sudură standard ca o foaie de PVC. Pentru a evita supraîncălzirea foi, tija de sudură trebuie preîncălzit la 70-80 ° C
parametrii de funcționare recomandate:
muchii de îmbinare teșite la 60 °
Temperatura de sudare: 280-290 ° C
Viteza de sudare: aproximativ 3,5 m / min (sudura viteză tip a)
spuma termoformare PVC
Spumat PVC din plastic pot fi supuse termoformare formării prin vacuum. Cu toate acestea, trebuie amintit că PVC-ul este un Spumă sistem cu două faze, dintre care 50% din volum este conținut în aer. Acest sistem permite, chiar și la o temperatură de turnare pentru a menține elasticitatea. În ceea ce privește posibilitatea formării, extensibilitate și definiție a imaginii detalii cu privire la unele limitări trebuie să fie luate. Aerul conținut în celule închise, componenta elastică nu se poate plastifia sub influența căldurii. Acest lucru duce la mai ușor și maleabilitate foaie stretchable. Evitați margini și colțuri ascuțite. Raza nu trebuie să fie mai mică decât grosimea foii 2. Ar trebui să evite, de asemenea, mici umflături, adâncituri, zone în relief, margini, și așa mai departe. E. Ca o consecință a puternicii întindere a materialului. În funcție de proporțiile prevăzute recomandat desen care pereții laterali ai produsului este proiectat cu o pantă de 5 până la 8 °. Cu cât unghiul este, cu atât mai bine raportul de întindere (înălțimea de produs h la diametrul sau lățimea minimă d). atins deja proporții între 1: 1 și 1: 1,25. Proporțiile hotă h: d. superioară 1: 1 sunt posibile, dar dacă este necesar proiectarea formei corespunzătoare.
Pentru spuma PVC sunt două interval diferit de temperatură de turnare.
Gama Thermoplastic 160-170 ° C
Elongația materialului în această regiune este puțin mai mică decât gama termoelastica, dar este mai ușor să se formeze, o ușoară extindere ulterioară a foii duce la o suprafață mai mult sau mai puțin granulat. Controlul precis al temperaturii este importantă deoarece în exces de 180 ° C, descompunerea termică a materialului are loc.
Pentru foi mai groase, de exemplu, mai mare de 3 mm, se recomandă încălzirea sided. Timpul de încălzire specificat în tabelele ar trebui să fie considerate doar ca un ghid. Acesta este destinat utilizării cu echipamente care este echipat cu condiția un încălzitor radiant.
Timpul de încălzire la incalzire de sale talpa de încălzire din ceramică.
putere încălzitor 20 kW / m 2 Temperatura 450 ° C
Capacitatea materialelor spumat să dețină căldură este mai mică decât cea a materialelor solide de aceeași grosime. Prin urmare, o temperatură de turnare adecvată pentru a evita răcirea la începutul ciclului de turnare. Întinzându foi de spumă din PVC sunt mai bune la intensitate redusă întindere. Prin urmare, vidul trebuie să fie furnizate treptat, nu imediat în vigoare. La terminarea turnării necesită un vid complet. Dacă suprafața stropită a matriței, de exemplu, talc (în special în cazul în care forma de oțel), ajută la reducerea frecării și facilitează turnarea foii.
Acoperirea PVC spumă
În multe aplicații, este de dorit să se utilizeze foi colorate FOREX. Culoare ușor pentru a schimba, aplicarea vopselei. Vopseaua aplicată pe FOREX bine păstrate. În funcție de tipul metodei de vopsea și de acoperire se poate obține ton metalic și structura efecte o suprafață lucioasă sau satin cât mai bine posibil.
Deosebit de potrivite pentru vopsire FOREX sunt următoarele tipuri:
- PVC;
- acrilic;
- poliuretan cu două componente.
Practic, murdăria și petele pot fi îndepărtate cu Forex fără dificultate. O excepție este pata din stânga solvenților.
Pentru a îndepărta praful și murdăria, care se dizolvă în apă, este posibil să se utilizeze un simplu săpun sau apă
Inscripții făcute de unii Carioca cu vârf pixuri, după un timp, nu pot fi eliminate complet.
Pentru îndepărtarea încărcării electrostatice necesare pentru a utiliza agenți antistatici, care sunt recomandate de producătorii de vopsele, deoarece nu toți agenții antistatici sunt compatibile cu toate vopsele și cerneluri pentru imprimarea de ecran.
Experiența a arătat că, în unele cazuri, aplicarea vopselei scade rezistența la impact a foii. Acest lucru este parțial adevărat pentru vopsele care conțin solvenți agresivi sau acei coloranți care devin casante în stare uscată.
Ecran spumă de imprimare din PVC
In PVC foi de spumă sunt fie foarte bine imprimate prin serigrafie cerneluri pentru PVC rigid convențional, de exemplu: un producător Marabuwerke - Maraplast D; Maragloss GO + GN; Maraspeed SL; Maraprint SP; Marastar SR; Marasoft MS; Libragloss LIG. Proizvodtel Sericol GmbH- XG-043 MJ-168 PY-284 MV-205
Instalarea de spumă din PVC
Când instalați ar trebui să ia în considerare cu siguranță coeficientul de dilatare liniară de spumă din PVC. Acest lucru înseamnă. care este necesară pentru a face găuri ovale pentru posibila deformare a tablelor cu cantități semnificative și insigne schimbări de temperatură.