metale încălzire Electrocontact - studopediya
În plus față de inducție, în forjare magazine în distribuție luchil metodă de încălzire metalică Electrocontact are mai multe avantaje față de alte metode, costul este de 30% mai mic decât de încălzire prin inducție, din cauza costului mai scăzut al consumului de energie electrică este 300-350 kWh / tonă. Costul echipamentelor este de 1,5 mai mic decât costul echipamentului pentru încălzire prin inducție.
Acest tip de transfer de căldură se realizează curentul direct de la rețeaua de curent electric preformei prin contactele de lucru ale instalațiilor de încălzire. Practic, această metodă preforme de încălzire continuă, și, uneori, cu secțiune transversală variabilă poate fi utilizată pentru toate operațiunile de metal de lucru presiunea, precum și multe tipuri de tratament termic. Există sisteme în care încălzirea barelor cilindrice și rectangulare și benzi combinate cu operațiile de deformare plastică: proiect flexibil, exfolierea, praștie, ruf, spirală înfășurată arcuri. Metoda de încălzire de contact electric este cel mai eficient pentru a efectua producția de masă. Dezavantajele acestei încălzire includ dificultate în realizarea încălzirii uniforme a tuturor pieselor prinse în contactele de cupru sau cupru-grafit, și limitarea mărimii semifabricatelor, care este determinată de raportul dintre lungime și diametrul piesei. Când randamentul scade la 50%. Consumul de energie electrică în timpul încălzirii țagle scurt mai puțin (până la 500-600 kW * h / t).
Sursele de CA și CC frecvență industrială și a crescut pot fi utilizate ca surse de energie. Atunci când este încălzit prin directă uniformitate de încălzire curent este îmbunătățită, deoarece curentul este distribuit uniform pe secțiunea transversală a conductorului. Cu toate acestea, utilizarea sa este limitată de posibilitatea de a obține putere mare de curent continuu, ceea ce face dificilă și costisitoare de instalare. Atunci când se utilizează o frecvență ridicată sau ridicată a indus în piesa de prelucrat (indusă) curenți turbionari (curenți Foucault), care permite secvenței contact electric cu încălzire prin inducție. Cu toate acestea, utilizarea unor curenți de înaltă frecvență complicate și costisitoare de instalare. Prin urmare, utilizarea curenților de frecvență industrială la un castron de toate centralele electrice.
circuitul de setare (pentru GS Kovrevu) este prezentat în Fig. 6.8. Piesa 3 este prinsă în terminalele 2, 4 I, care este alimentat cu tensiune de la transformator coborâtor. pirometru optic 1 sau orice alt senzor de temperatură este inclus în circuitul amplificator 5, astfel încât creșterea temperaturii a piesei la amplificator tensiunea de ieșire scade. Aceasta este însoțită de o scădere a tensiunii pe electrodul de comandă al tiristorului, care este închis, de rupere circuitul primar al transformatorului. La răcirea amplificatorului preforme mărește tensiunea pe electrodul de comandă și un tiristor se deschide. Circuitul are două tiristoare, câte unul pentru fiecare semiperioada a tensiunii alternative.
Tiristoare sunt utilizate pentru controlul automat al unei modificări a valorii tensiunii aplicate piesei. Cu toate acestea, utilizarea tiristoare în circuitele de setare electrice de putere reduce factorul de putere al acestuia din urmă, și, prin urmare, eficiența globală.
Durata maximă admisă de încălzire. exclude supraîncălzirea sau topi, în funcție de diametrul pieselor:
. mm 10 20 30 40 50 60 70
. de la 15 40 60 6 80 100 120
Instalație pentru încălzirea unui rece masa de semifabricate intermediare modulari-peratures până necesare pentru a aduce la acesta cantitatea de căldură J
aici este căldura specifică medie, J / (kg ° C); Amenajarea eficienta dezlipire termică. În conformitate cu legea Joule
în care - curentul în circuit, A; este rezistența materialului piesei de prelucrat, în ohmi; . - durata încălzirii, p.
Asimilarea ultimele două formule, constatăm că
Express și prin dimensiunile liniare ale piesei de prelucrat:
aici și - lungimea și suprafața secțiunii transversale a cm țagle și 2 cm; - densitatea materialului ce trebuie încălzit, kg / cm3; - rezistivitatea medie a piesei de prelucrat, ohm-cm.
Substituind valori în formula și la. şi:
Prin urmare, curentul depinde de proprietățile fizice ale materialului ce trebuie încălzit, temperatura și durata încălzirii, piesa secțiune transversală și eficiența termică a instalației, dar este independentă de lungimea lingoului.
Datorită modificărilor proprietăților materialului și randamentul termic în timpul încălzirii prin formula poate fi determinată doar valoarea medie a curentului. Deoarece preformei caldă din cauza reducerii consumului de energie termică scade sale curente.
În conformitate cu legea lui Ohm, tensiunea la capetele preformei în
În consecință, tensiunea medie în perioada de încălzire depinde de proprietățile materialului conductor, lungimea, durata și temperatura de încălzire și eficiența termică a instalației.
Puterea medie totală, kW, electric de instalare
în cazul în care - eficiența deplină a instalației. Acesta este determinat prin produsul eficienței transformatorului - un circuit electric și termice adică ...
Puteți accepta asta. Eficiența electrică depinde de atitudinea și eforturile contactelor cu cleme. Când. Eficiența termică, ținând seama de pierderea de căldură prin radiație și convecție în spațiul înconjurător, precum și contactul de conductivitate termică poate ajunge la 0,97-0,99 în condiții favorabile.
Prin urmare, aceste unități au un consum redus de energie specific, ceea ce contribuie la distribuirea lor pe scară largă.