Matrite pentru instruire ipsos stuc pe auto-fabricare
turnare din ghips - o modalitate foarte bună de a crea piese originale pentru interior într-un stil clasic, precum baroc sau Antica și să dea întreaga cameră un aspect surprinzător de nobil și de lux. Datorită aspectului pe piața de amestecuri din ipsos din material plastic de masterat au fost în măsură să prezinte un maxim de fantezie în fabricarea de piese turnate, principalul lucru - pentru a alege forma corectă, care va fi turnat gips. Sau puteți face propriile matrite pentru ipsos stuc, economisind la achiziționarea de modele gata făcute și, în același timp, obtinerea o șansă de a face foarte exclusiv un detaliu interior.
Instrumente și materiale pentru fabricarea de forme
Pentru a face matrite pentru ipsos stuc, au nevoie de unele instrumente și materiale, lista care, cu toate acestea, nu include nimic specific sau costisitoare.
Din materialele pe care le va trebui să achiziționați:
- silicon acrilic pe bază (și puteți utiliza alte materiale, mai ieftine, dar pentru a lucra forme de silicon mai ușor și cu privire la aceasta pot avea o varietate de contururi);
- separarea lubrifierea amestecului;
- puțină tencuială convențională;
- ciment;
- clei PVA;
- ulei de silicon;
- tifon.
De asemenea, înainte de a începe să gătească și va avea următoarele instrumente și ajutoare:
- suprafață plană de mărimea dorită (care poate fi un blat de convențional);
- folie de polietilenă;
- 2 spatulă (îngust și lat);
- perie (preferabil îngust);
- diviziuni din sticla dimensionale;
- pistol de silicon;
- pistol pentru capse.
În plus, veți avea nevoie de o mostră - un produs finit pe care le va fi copiat. Asigurați-o probă poate fi tu insuti, sa-l remodeleze lut sau plastilina sculptura. Daca nu sunt încrezători în abilitățile lor artistice, puteți cumpăra eșantion gata făcute din poliuretan - astfel de produse sunt vândute în magazine de bricolaj. O rezervă importantă: proba în dimensiunea sa ar trebui să fie puțin mai mare decât viitoarele detalii decorative.
Pregătirea terenului pentru mucegai
Baza pentru forma destinată stucaturile de ipsos - acesta este locul în care forma finită va solidifica. Prin urmare, cerința principală pentru acest echipament - acest lucru este absolut netedă suprafața sa. Ca o astfel de bază poate fi o masă comună cu o dimensiune de masă. Ați putea fi orice masă sau auto-gata fabricarea de plăci și foi de gips-carton sau PAL, situată în partea de sus a fiecărei alte placi doborâte. foaie superioară tapițate cu folie de plastic - se foloseste un pistol pentru capse. Această căptușeală va da baza etanșeității maxime. peliculă peste produsul este plasat, va fi copiat.
Amestec de silicon
La amestec, veți avea nevoie de două elemente: silicon direct și ulei de silicon. Aceste ingrediente trebuie să se amestece unii cu alții, folosind paharul de măsurare pentru a se conforma cu proporțiile amestecului.
Sarcina de ulei de silicon - face amestecul mai flexibil. Această proprietate a materialului necesar în cazul în care forma fabricat are contururi complexe - de exemplu, are o mulțime de diferite proiecții și „înflorește“. Dacă decide să facă o formă simplă configurație, uleiul de silicon nu este necesar, va fi suficient de proprietăți și plastic ale silicon în sine.
La pregătirea aspectul amestecului pentru amestecarea ei temeinică - consistența acestuia trebuie să fie absolut omogenă, fără incluziuni de bulgări.
Mouldmaking
Înainte de a trece la fabricarea matriței din amestec de silicon, produsul copiat ar trebui să se ocupe cu atenție amestecul de lubrifiant de separare, fără a pierde nici cel mai mic detaliile sale. Acest tratament ajută la forma finit este ușor să se separe de eșantion. Dacă ne e dor de acest pas, apoi stick doar la produsul de silicon, și pentru a elimina ar fi imposibil.
mucegai de fabricație Inutil include etapele de:
1. Se aplica proba de amestec de silicon a fost preparat folosind o perie.
Aplicați amestecul trebuie să fie foarte atent, întreaga suprafață a produsului, repetând toate „bucle“ sale și proiecții. Perie cu aceasta trebuie să se miște ușor și lin posibil - acest lucru va ajuta la evitarea bule de aer, rezultând în formarea de depresiuni în suprafața matriței, de silicon.
2. Fixați silicon aplicat.
Acest lucru se poate face folosind un tifon convențional întinsă peste silicon. Tifon trebuie să se potrivească perfect la suprafața produselor de silicon tratat (apăsat, slug „împingându-l“ la suprafață), dar pentru a trage nu ar trebui să fie, în caz contrar s-ar putea „strecura“ de acoperire.
3. Se aplică mai multe straturi de silicon.
După primul strat de silicon este uscat, este necesar să se aplice mai multe straturi de amestec, fără a uita să facă între aplicarea fiecare pauză strat ulterior timp de aproximativ 3 ore - de data aceasta este suficient pentru a se asigura că amestecul a fost uscat. Grosimea totală a stratului de silicon rezultat ar trebui să fie de aproximativ 3 mm. Mult depinde de configurația produsului - în acele locuri în care grosimea maximă așteptată a stratului de gips de silicon ar trebui să fie mai impresionant. În acest caz, este mai convenabil să se aplice de silicon cu un pistol.
4. Asigurați baza formularului.
Dacă forma rezultată are o configurație complexă, pentru că este necesar pentru a produce o bază de ipsos - aceasta va ajuta la menținerea formei formei sale în timpul muluri de fabricație. Pentru un astfel de motiv pentru a face un cadru din plăci sau placaj (potrivi orice cutie de mărime potrivită) și locul în ea o formă (fără a scoate-l din eșantion), fixându-l cu același silicon. Se prepară un amestec de clei PVA, ipsos și ciment și se toarnă cu grijă într-o cutie, suprafață de nivelare. Când amestecul se întărește, agitați ușor caseta, îndepărtați formele de silicon eșantion copiat, apoi îndepărtați însăși forma de gips. Se separă forma de tencuiala este necesar să se asigure că ambele părți se usuce mai repede.
Pentru uscarea finală și formele de bază sub ea va avea nevoie de aproximativ două zile. Puteți trece apoi la pasul următor, de dragul care face forma - adică, la fabricarea de ipsos stuc.