Materii prime pentru producerea de materiale ceramice

Principala materie primă pentru producerea de materiale și produse ceramice sunt argila. Pentru a îmbunătăți proprietățile tehnologice ale argile, precum și produse finite conferi anumite proprietăți fizice și mecanice sunt utilizate aditivi emaciat, și plastifiere inflamabile.

Zgura - roci fracțiune fină capabile să formeze un aluat de apă, păstrează după uscarea formei date după ardere și obținerea duritatea pietrei.

Argila este un produs de defecțiune mecanică (intemperii) și unele descompunerea chimică a rocilor magmatice și metamorfice conținând în feldspat compoziția sa (granitului, syenites, gnais, etc.). Ca rezultat al descompunerii format feldspat caolinit mineral Al2 O3 - 2SiO2 2H2 O. roci Cu toate acestea, cu excepția feldspat, conțin alte minerale (cuarț, mică, etc ...), deci că distrugerea amestecului obținut complex care constă din particule de argilă , cuarț, mică și alte minerale nedescompus.

Argilele pot fi prezente feldspat nemetabolizat cereale, calcar și substanțe glandulare, organice și altele. granule calcaroase constituite din argile sunt impurități dăunătoare, deoarece acestea sunt transformate prin ardere în var, care a fost apoi stins în aer și creșterea în volum, distrugerea produselor ceramice.

compoziția de cereale argilei este foarte diversă. Prezența particulelor de argilă de dimensiune afectează semnificativ proprietățile lor. De obicei argile conțin o cantitate considerabilă de particule mai mici de 0,005 mm, în cele mai multe cazuri constând din caolinit. Astfel de particule sunt numite argilă. Ele dau lut proprietăți ridicate de plastic. mărimea particulelor mai mare de 0,005-0,15 mm, numite praf ca și nisip 0,15-5mm de particule de dimensiuni. De praf și nisip fracțiune de plasticitate proprietăți nu posedă. Cu toate acestea, nisipul într-un anumit interval poate fi considerat amestec util, deoarece produce o masă schelet de argilă aparte și reduce contracția în timpul uscării și arderea argilei. În funcție de conținutul de particule de argilă sunt argilă disting grele (mai mult de 60% particule de argilă), argilă (30-60%), humă (10-30%) și nisip argilos (5-10%).

Cele mai importante proprietăți ale argilei, care permit producerea de materiale ceramice includ flexibilitate, aer și contracție la foc, rezistența la foc și culoarea lut oală.

Zgura plasticitate se referă la capacitatea testului sub acțiunea forțelor externe pentru a lua forma dorită, fără fisuri și să-și păstreze această formă, după ce sarcina este îndepărtată. Ductilitatea crește odată cu creșterea conținutului de argilă în particulele de argilă. Plasticitatea argilei, este necesară mai multă apă pentru a obține un bun test de ciob modelat, iar aceasta, la rândul său, crește contracția de fabricație în timpul uscării și arderii.

Distinge argilă foarte plastic (grase), argile ductilitate medie și joasă ductilitate argilă (slabă). lut gras are o bună plasticitate, conectivitate si usor de modelat, dar turnate din aceste produse în timpul uscării a redus semnificativ în volum și produc fisuri. argilă Lean greu de turnare. Pentru a crește plasticitatea compoziției de turnare și pentru a îmbunătăți calitatea cărămidă și alte materiale tenside - plămada sulfit-drojdie (RRT), și altele.

Atunci când este utilizat în producția de materiale ceramice argilă superplastic din amestecul de materii prime este introdus aditiv emaciated sau o anumită cantitate de lut low-plastic.

Forța necesară pentru a separa particulele de argilă, caracterizate prin conectivitate. Au argilă conectivitate de mare care conține o cantitate mai mare de fracțiuni de argilă.

Capacitatea de legare a argilei exprimată în faptul că particulele de argilă se pot lega materiale non-plastic: nisip, șamotă (zdrobit argilă refractară calcinată) etc., pentru a forma în stare uscată produs suficient de puternic - prime ..

contracției aerului din lut numite svezhesformovannogo modificări ale dimensiunilor liniare ale probei în timpul uscării la 110 ° C; este exprimată ca procent din proba inițială a mărimii brute. Foarte argile din plastic au o contracție liniară a aerului de mai mult de 10%, media plasticitatea argila - 6-10% argilă și maloplastichnyh - mai puțin de 6%.

Firing argile contracție menționate modificări ale dimensiunilor liniare ale eșantionului de aer uscat, în procesul de ardere. Trăgând argile contracție, în funcție de specie, de obicei, în intervalul 1-4%.

Complet contracție - suma aritmetică a contracției de aer și de ardere. Magnitudinea contracție totală este, în general, 5-18%, cea mai mare valoare de contracție la argilă superplastic. Cea mai mare contracție argila este considerată o proprietate negativă, deoarece schimbarea neuniformă a volumului provoacă o deformare a produsului (coturi, fisuri). contracție completă ar trebui să fie luate în considerare atunci când se formează produse.

Refractaritate - proprietăți de argilă rezistă la temperatura ridicată, fără deformări. Prin argile refractare sunt împărțite în trei grupe: refractar, cu o temperatură de înmuiere peste 1580 0 C, cu o temperatură de înmuiere refractar 1580-1350 0 C, fuzibil cu un punct de înmuiere mai mic de 1350 0 C.

argilă refractară compusă din particule de argilă conțin cantități mici de impurități și, de aceea au o ductilitate ridicată. Aceste argilă utilizate pentru fabricarea ignifug, porțelan și faianță. argila refractare utilizate în producția de gresie, conducte de canalizare și alte ceramică de construcție. Argilei fuzibili produc caramida rosie lut, pietre ceramice tubulare, zona zoster și alte produse.

ciob de culoare după ardere depinde de compoziția și cantitatea de impurități din lut. Caolin, fiind materia primă argilă cea mai pură, da un ciob de alb. oxizi de fier dau produse ceramice de culoare de la galben deschis la roșu închis și maro. Prin intrarea in pigmenti minerali pot fi produse ceramica de diferite culori și nuanțe.

Aditivi. gras argilă plastică pură rar utilizate în producția de materiale ceramice, deoarece în timpul uscării și ardere produc o contracție mare însoțită de flambaj și cracare produse. Pentru a scădea în amestecul de materii prime este introdus materiale scheletici (nisip, zgură, cenușă zburătoare de la arderea combustibilului solid luptă ceramică mărunțit, șamotă și colab.).

Pentru materiale ceramice ușoare și produse cu porozitate ridicată și conductivitate termică scăzută a amestecului de materie primă se introduce aditivi formatoare de pori, care ard în timpul procesului de ardere (rumeguș, praf de cărbune, turbă etc.).

La fabricarea unor articole de scădere a temperaturii de ardere sinterizare îmbunătățește, crește densitatea produsului în argila este aditivi speciali - plavni (feldspat sol, dolomită, magnezită, cioburi de sticlă).

Enriching și plastifianți (ridicat plasticitate argilă, deșeuri miniere de cărbune, vinasă sulfit-alcool. - deșeuri de producție de celuloză, etc.), se introduce în amestecul de argilă pentru îmbogățirea maloglinozemistogo prime, cresterea plasticitatea ei, îmbunătățirea turnare și uscare proprietățile argile.