materiale plastice termorigide

Grupul de materiale plastice termorigide sunt pressporoshki, și laminate FRP. Ei compară favorabil cu cele ale lipsei de material termoplastic plastice curgere la rece sub sarcină, rezistență la căldură mai mare, o mică schimbare în proprietăți în timpul utilizării. materiale plastice termorigide sunt transformate în părți (produse) de preferință prin presare.

Pressporoshki sunt plastic compozit obținut prin combinarea unei rășini termorigide cu umplutură sub formă de pulbere. Pentru fabricarea de termorigide pressporoshkov utilizate în cele mai multe cazuri, formaldehidă fenol și rășini melamină formaldehidă, și ca umpluturi de lemn, azbest și făină de silice. Pressporoshki derivate din rășini fenol-formaldehidice, numite fenolice și rășini pe bază de melamină - aminoplaste. Cele mai frecvente sunt fenolici pulberile de turnare clasele K-15-2, A-17-2, A-18-2, A-20-2, în care materialele de umplutură sunt făină de lemn, sau substanțe minerale. Analize fizico-mecanice proprietăți și rezistența la căldură a scăzut. Pulberile de presă au crescut de sfărâmare, astfel încât acestea sunt utilizate în principal pentru producția de piese tehnice și magazine de bunuri descărcate.

FRP este o compoziție de rășină termorigidă cu umpluturi fibroase. Astfel de excipienți includ fibre de bumbac, azbest și sticlă. Ca liant utilizat fenol, anilinoformaldegidnye, formaldehidă melamină și alte rășini polisiloxan. Pentru a face FRP o omogenitate mai mare și un aspect mai bun în formularea lor este o mică cantitate de material de umplutură sub formă de pulbere.

O trăsătură comună a tuturor FRP pozitive este crescută duritatea specifică.

Materiale plastice fibroase sunt cele mai frecvente asbovoloknit fibre, fibra de sticla.

(Heliu umplere - linters de bumbac) are un impact rezistență bună, dar rezistența mecanică statică este scăzută. Conform proprietăților dielectrice, dă pressporoshkam. În unele părți (articole) fibre prelucrate numai prin presare la cald. Greutatea inițială este foarte dur, dur, deci putem modela piese (produse) numai de configurare simplă. Prelucrare nu este de dorit, deoarece este însoțită de ejectarea de fibre de bumbac, care rupe calitatea suprafeței și reduce componenta (produs).

FRP este utilizat pentru fabricarea de piese (produse) din scopurile tehnice generale cu rezistență ridicată la solicitări de impact.

Proprietăți specifice pozitive asbovoloknitov (umplere - din fibre de azbest), dar și creșterea durității specifice, rezistență la căldură sunt ridicate (200-250 ° C) și proprietăți bune de frecare, datorită valorii ridicate a coeficientului de frecare (coeficient de frecare pe otel de 0,3-0,4) . Asbovoloknity - un material dur și greu sunt folosite precum FRP, pentru fabricarea pieselor de configuratie simpla si folosita ca material de fricțiune pentru plăcuțe de frână, ambreiaje, discuri de ambreiaj, rezervoare, etc .. piese

Din fibra de sticla (material de umplutură - fibre de sticlă) are un proprietăți mecanice foarte mari, în funcție de cantitatea introdusă în compoziția din fibre de sticlă și orientarea pieselor sale. Steklovoloknity coroziune rezistente la multe medii agresive, au proprietăți de izolare electrică, rezistentă la apă, poate funcționa continuu la temperaturi ridicate (până la 350 ° C).

Lianții utilizați la fabricarea steklovoloknitov epoxi, fenolul, poliesterul, silicon și alte rășini. Steklovoloknity utilizate pentru producerea de piese care acționează ca izolatori. Deoarece materialul structural utilizat în fabricarea de țevi de înaltă rezistență, rezistente la coroziune din fibra de sticla maslootsekov, caroserii, pentru fabricarea de ambarcațiuni, bărci, mașini și așa mai departe. D.

laminatelor plastice sunt o combinație a unei foi de rășină termorigidă cu umpluturi, care sunt utilizate în principal: bumbac, azbest și țesătură de sticlă, hârtie, furnir de lemn. În conformitate cu excipientul selectat toate laminatele sunt împărțite în textolites, fibra de sticla, asbotekstolitov, Micarta și drevesnosloistye materiale plastice.

Textolites (umplere - pânză de bumbac) este utilizat pe scară largă ca un material antifrictiune structurală și mecanică: Ele combină în mod avantajos o rezistență mecanică ridicată cu densitate scăzută, rezistență la uzură și proprietăți dielectrice bune. PCB este utilizat pentru rulmenți, roți dințate și diverși membri generale și speciale de rezistență inginerie.

Asbotekstolit (umplere tesatura -asbestovaya) are o valoare mare a coeficientului de frecare, rezistență la căldură și rezistă la presiuni specifice ridicate. Acesta este utilizat în principal ca tencuielilor de izolare termică, piese de frână, frâne, ambreiaje și piese t ambreiaj. D.

Ghetinax (umplere - hârtie) posedă proprietăți dielectrice ridicate și rezistență mecanică satisfăcătoare. Este produs sub formă de foi, plăci, țevi și diferite piese turnate. Acesta este utilizat pe scară largă ca un material izolator.

stratificate din lemn (material de umplutură pentru furnir -drevesny) sunt un material format din foi subțiri de lemn tăiat rotative (furnir), impregnate cu rășină sintetică și lipite împreună la temperatură și presiune ridicată. În funcție de grosimea și materialele plastice destinație produse sub formă de plăci și foi.

laminate din lemn au o rezistență ridicată, frecare redusă și proprietăți dielectrice bune.

Lemn laminate -ieftini și materiale ușor de aplicat au fost manipulate cu succes în industria constructoare de mașini ca material de construcție în loc de metal. Din lemn laminat fabricat dințate și vierme roti dintate, rulmenti si alte detalii de securitate.

Fibra de sticla (material de umplutură - țesătură de sticlă) sunt laminate din plastic de înaltă rezistență aplicată în inginerie generală și specială mecanice, electrice și radio pentru producția de piese, care poartă sarcini de lucru semnificative. Aceste materiale plastice au o rezistență ridicată, elasticitate, rezistență la căldură și proprietăți dielectrice ridicate.