Mașini cu jet de apă de principiu, video, fotografii

Materiale de tehnologia de procesare cu ajutorul hidro-mașină

Pentru a trata o varietate de articole de mașini hidroabrazive pot fi utilizate într-o instalație industrială, în care este posibil să se producă tăierea materialelor cu grosimi de până la 300 mm. Masina cu ajutorul acestei tehnologii pot fi echipate cu CNC, care îmbunătățește semnificativ performanța și extinde aplicarea și complexitatea operațiunilor.

Mașini cu jet de apă de principiu, video, fotografii

performanta tehnologie de tăiere cu jet de apă

Operațiunea de tăiere cu jet de apă Implementarea piesei de prelucrat este un jet de apă sub presiune ridicată, cu adaos de apă în materialul de tăiere sub formă de particule mici de rocă solidă. Pentru poziționarea precisă a jetului cu laser de tăiere este utilizat și un cap de ghidare special, realizat dintr-un aliaj rezistent.

Fig. Pasul 1 material de tăiere sub presiune ridicată la mașină microabrazive.

operațiune Tăierea are loc sub influența amestecului abraziv prin utilizarea unei pompe speciale, care depinde de caracteristicile și grosimea vitezei de tăiere a piesei. Pentru controlul procesului de reglementare puterea mașinii este setat, ceea ce permite de a schimba grosimea piesei de prelucrat și viteza de tăiere. In tratarea materialelor cele mai rezistente folosite excipient ternar, mai puțin durabil - un amestec din două componente (apa + abraziv).

rol important în procesul de producție joacă o presiune a apei care trebuie să aibă parametrii de funcționare de cel puțin 4700 kg / cm2 și viteza de până la 1200 m / sec.

Pentru poziționarea precisă a jetului utilizează duze speciale, care au un orificiu cu diametru diferit, care permite schimburi de cap datorate controla grosimea tăieturii. Durata de viață a duzei de apă este de obicei de 60 - 100 h. după care produc înlocuirea lor.

Pentru a prepara amestecul de abraziv pe mașina unealtă are o cameră de amestecare special, în care amestecarea diferitelor componente se face conform unui program prestabilit.

Pentru automatizarea operațiilor utilizate unitate de automatizare care reglează operația de tăiere și viteza de alimentare de tăiere a materialului și, de asemenea, compensează conicitatea folosind Flow Dinamic Waterjet Technology manipulare. Sistemul generează automat un unghi duză inversare reglare a poziției capului.

Mașini cu jet de apă folosite pentru materiale de tăiere:

pentru a forma o tăietură netedă grosime dorită.

Aparatură mașină cu jet de apă

Mașină cu jet de apă (posibil instalare CNC) pentru efectuarea operațiunilor de tăiere pe materiale este format din următoarele unități:

Fig. 2 Echipamente hidroabrazive (echipate cu CNC).

Stație de pompare.
conductă de alimentare.
Coordonata tabele cu un sistem de poziționare element de acționare și capul de baie de răcire.
Capete de tăiere.
Sistemul furnizează blocul de amestec de lucru.
Rezervoare de colectare a apei.
Bloc de administrare, NC.

Apa din sistemul de alimentare cu apă este furnizată pompa, unde este comprimat sub presiune ridicată și este alimentat capul de tăiere printr-o conductă de legătură. Simultan amestecarea componentelor abrazive și integrate într-o cameră specială de amestecare cu crearea unui stoc într-un mini-rezervor.

Pe masa de coordonate orizontale înaintea operației de tăiere se realizează prin prinderea fixarea piesei de prelucrat și poziționarea capetelor de tăiere. In timpul procesului de tăiere produce deșeuri care constau dintr-un material sub formă de particule, un abraziv și apă, care se acumulează în baie.

Pentru a pune în aplicare un mecanism de operare cap de tăiere de mare precizie echipat cu axele de coordonate de ajustare 5:

X (înainte și înapoi);
Y (diferența față de stânga și dreapta);
Z (shift în sus și în jos);
A (unghi de deplasare de înclinare);
C (o mișcare circulară în jurul axei Z).

Nivelul apei din baia de răcire este reglată în funcție de procesele care au loc în tăierea semifabricatelor. Excedent îndepărtat la rezervorul de stocare, care este curățat de particule abrazive și nămol.

Una dintre principalele unități ale mașinii este o pompă de apă. Sistemul pompa de piston folosit permite comprimarea apei la o presiune ridicată.

Pompele cu piston sunt utilizate două tipuri:

ranforsare (rapel);
acțiune directă.

Pompa de acțiune directă funcționează pe principiul creării de joasă presiune într-un cilindru din care curge în pompa de înaltă presiune a apei, în care sistemul folosind camerele de expunere și pistoanele 3 creează presiunea necesară a apei. Pompele cu acțiune directă au un preț scăzut și un randament ridicat, ajungând la 95%, ceea ce permite crearea capul de apă dorit în sistem la 3800 atm.

Pentru a crea procesul de tăiere necesar, se utilizează presiunea de lucru de la 4150 la 6000 pompe bar rapel. Pompele de armare presiunea apei necesară creată în camera, în care pistonul este acționat alternativ care intră sub presiune ulei 207 atm. Ca rezultat al procesului, o presiune a apei de mai mult de 20 de ori presiunea uleiului (datorită diferenței de suprafață).

Pentru egalizarea presiunii apei în sistem utilizeaza un atenuator bloc special asigurarea continuității fluidului sub presiune ridicată disponibil.

Pompele de tip multiplicatoare sunt structural dispozitiv mai complexe și necesită mecanisme de răcire forțată.

Pentru a efectua procesul de tăiere necesită apă pură, fără aditivi, care asigură un sistem de preparare a apei, efectuarea proceselor asociate cu dedurizarea apei și îndepărtarea elementelor: mangan, fier, siliciu.

Pentru evitarea capete de tăiere și pentru a obține o mai mare precizie în prelucrarea unei piese de prelucrat este setat sistem special de proces de oprire atunci când detectează o suprafață neuniformă. Pe linia de alimentare este protejat și conectat la senzor. În cazul unei coliziuni, senzorul oferă un avertisment, iar dispozitivul de tăiere se oprește mișcarea acestuia.

Pentru a controla adâncimea de tăiere a sistemului utilizat materiale pentru monitorizarea continuă, care să permită să se mențină în mod automat diferența exactă necesară între cap și piesa de prelucrat.