Mașină de tăiere a polizoare mâini - desene și înregistrări video
Oricine a lucrat cu polizoare unghiulare, nu numai că știe toate avantajele sale, dar și dezavantaje. Una dintre cele mai importante - acuratețe scăzută de tăiere a probelor la locul de muncă manuală. Acest lucru complică foarte mult procesul, mai ales dacă aveți nevoie de câteva bucăți de spații libere, și cu exact aceiași parametri de linie. Iar atunci când ia în considerare vibrația, accident vascular cerebral „inversă“, utilizarea de instalare permanentă a mai mult decât este cazul.
În primul rând, capacitățile mașinii din fabrică sunt oarecum limitate. De exemplu, unul care este exemplificată, taie diametrul țevii de cel mult 100 mm. Și în viața de zi cu zi, uneori, are de a lucra cu probe și mai mare secțiune transversală.
În al doilea rând, fiecare are propriile nevoi și le modelul specific în plin, desigur, nu va fi în măsură să îndeplinească. Alterarea (revizuire) a oricărui echipament de fabrica de multe ori nevoie de investiții financiare mari. Uneori este imposibil sau impracticabil, de exemplu, în cazul în care produsul este fabricat din aliaje care sunt dificil de prelucrat. cel mai puțin, cu ajutorul unui mic invertor de putere internă La este ceva de „digerat“ este destul de problematic.
Modele improvizate mașini de tăiat bazat pe „Grinder“ este destul de mult. Luați în considerare procesul de fabricație special, și doar câteva, cele mai simple. Înțelegerea sensul tuturor operațiunilor de producție și asamblare de nuanțe, este ușor de a veni cu propria lor voință, nu mai puțin de design-ul original.
opţiunea №1
O vedere generală a mașinii (deși este mai degrabă un dispozitiv) este prezentată mai jos:
Acest model este convenabil, deoarece este ușor, și se poate instala aproape oriunde. Și adunarea nu necesită cheltuieli - tot ce ai nevoie acolo fără dificultate.
varianta №2
Aceste modele staționare mai complexe, dar oferă de tăiere mai precisă a materialului.
Ceea ce este necesar pentru a face:
- Birou. Este ușor de sudat cadrul canalului sau de colț. Ca blaturi de tablă adecvate, deși adesea folosit PAL, MDF sau PSF. Totul depinde de scopul pentru care instalația se întâmplă și ceea ce ar trebui să lucreze piese de master.
- Armatură de construcții. O parte este fixă, și este un pilon principal. Acesta este situat pe masă și șuruburi sau sudate. Utilizarea a doua articulație - primul. Acesta este stabilit și „bulgar“, poziția care este schimbat cu ușurință manual. Pentru a reveni scula la poziția de pornire a arcului furnizat.
- Linie. Aceasta va ajuta pentru a pune dimensiunea necesară a probelor tăiate. Ca o opțiune - banda de fier sau un tub cu marcaje și un marker mobil.
În principiu, nimic deosebit de dificil aici. Dacă ideea este de înțeles, apoi creați propriul desen, pentru a determina parametrii componentelor liniare ale mașinii, este ușor.
Ce să ia în considerare:
- Există diferite modele de mașini. În unele „bulgar“ se află sub chiuveta, în cealaltă - peste ea. Din punctul de vedere al siguranței celui de al doilea exemplu de realizare este mai sigură.
- Decuparea blat trebuie să se facă prin joncțiunea de a conduce LBM ei.
- Dacă aveți cunoștințe de bază de e / tehnică, includerea mașinii este cel mai bine pentru a se asigura, printr-un comutator magnetic și buton se combină cu pedala. În acest caz, chiar dacă mâinile tale sunt ocupate, polizoare unghiulare, în orice moment vă puteți opri piciorul.
Nu trebuie să uităm regulile elementare de siguranță. După finalizarea mașinii de asamblare pentru a fi „unitate“ mers în gol și de a se asigura nici bătăi de discuri abrazive - nu ar trebui să taie la carcasa de protecție.