mâini Brick svomi

Dacă aveți probleme cu achiziționarea de cărămizi roșii pentru construcția unei case rezidențiale, garaj, hozpostroek, nu vă faceți griji. Poti proprii acasă pentru a face materialul folosind materii prime ieftine disponibile.

Cel mai important lucru în acest caz - pentru a obține argila. Puteți să-l găsiți direct pe site-ul sau o carieră din apropiere. Rezistența mecanică a cărămizii depinde în primul rând de compoziția și puritatea sa. Deci, în primul rând asigurați-vă că, dacă calitatea corespunzătoare a acestuia. Există mai multe modalități de a determina conținutul de grăsime de argilă. Noi vă spunem despre cel mai simplu (a se vedea. Figura 1).

Ia 0,5 litri de lut, se adaugă la un pic de apă și se amestecă bine până când până când se va absorbi umezeala și nu se va lipi de mâinile tale. Pregătirea unui aluat, rola acestuia talon 40-50 mm diametru și 100 mm în diametru tort. Apoi, uscat la umbra a două sau trei zile. În cazul în care mingea sau prăjitura în acea perioadă au existat fisuri, atunci argila este prea gras și necesită adăugarea de nisip. Și nu este crăpat, iar mingea aruncată de la înălțimea metru nu maruntita - Clay un conținut normal de grăsime. argilă Lean nu crapă, dar nu are puterea, ei trebuie să se amestece o argilă grasă. Nisip sau argilă se adaugă în mai multe porțiuni, de fiecare dată când verificarea calității masei rezultate.

Când compoziția optimă a soluției va fi găsit, aluat lut fierte pot fi utilizate nu numai pentru cărămidă, ci și ca o impermeabilizare pentru fundații, lut pentru castel bine.

Etapele de cărămizi de casă

Cărămidă vine în două arome: prăjită (de obicei roșu) și Adobe (cărămidă brută).

În sfârșit, în cazul în care a făcut din lut bun și uscat corespunzător, nu este inferior la concediat mult. Acesta poate fi utilizat în întregime pentru construirea de structuri mici, cum ar fi un hambar sau o baie. De la ea și să înceapă. In primul rand, producem cea mai simplă formă (vezi. Fig. 3)

Etapa 1: Producerea formei

Material pentru a forma - placi de 20-25 mm și două foi de placaj. Dimensiuni dimensiunea aleasă de cărămizi standard: 250h120h65 mm. Inferioare și superioare capace au proeminențe conice, cavități de formare din cărămidă. Ei îmbunătăți contactul cu soluția. Toate detaliile formei sunt conectate cuie 50-60 mm în lungime. Capacul superior este detașabil făcută. Face câteva dintre aceste forme la cazul să se miște mai repede. Înainte de a finaliza forma, ușor umeziți suprafața interioară a apei, si se presara cu praf fin sau ciment. Acest lucru va facilita piesele cavității.

Etapa 2: Se umple compoziția sub formă

Așezați aluatul lut în formă și se agită bine, astfel încât să umple toate colțurile. Excedent „Test elimina mistrie de construcție sau o placă metalică. Acum, aplica un capac superior. Statuând ceva timp, îndepărtați. Turning formă, îndepărtați piesa de prelucrat.

Acesta este un proces crucial. Și nu este la fel de simplu cum ar părea. Deoarece particulele de evaporare din piesa se apropie una de alta prin tensiunea superficială și volumul cărămizii este redus. Contracția are o anumită limită - cu 15%. După aceea reducerea volumului nu se produce, cu toate că apa legată fizic nu este încă timp să se evapore complet.

Pentru cea mai bună fabricare de uscare rack de acoperiș (vezi. Fig. 4).

Este important ca cărămizile nu sunt supuse lumina directă a soarelui și este bine ventilat.

Timpul de uscare depinde de temperatura, umiditatea și mobilitatea aerului exterior și durează de la circa 6 până la 15 zile.

Rezistența la apă de cărămizi uscate la soare este scăzută, astfel încât pereții trebuie să fie bine protejate de umiditate. acoperiș Lungimea consolei trebuie să fie de cel puțin 600 mm, îmbinările de zidărie cu atenție ligat și deschiderea ușilor și ferestrelor sunt situate la o distanță mai mică de 1,5 m de la colțuri. Pentru grinzi pe partea de sus a pereților face o vânzare legată continuu de plăci sau scânduri sunt conectate între ele prin cuie. Un an mai târziu, pereții oshtukaturte în mod necesar mortar de lut cu un adaos de paie. Chiar mai bine oblitsevat în afara cărămidă arsă, legat căptușeală în cinci sau șase rânduri în înălțime tychkovymi rânduri.

Odată Vorbind de zidărie, discuta mai detaliat.

Masoneria este realizată prin ligare (Figura 6.) și împărțit în două tipuri: targa - cărămidă situată de-a lungul feței lungimea, si sa loveasca - end caramida minciuna. Straturile făcut o lingură, numita zidărie targa, iar în cazul în care partea din față doar împuns - este liantul.

În cazul în zidărie de cărămidă targa ligat la jumătate din lungimea sa. Aceasta este cea mai simplă metodă și este utilizată pentru construirea pereților despărțitori 12 cm grosime (într-o jumătate de cărămidă) și așa-numitul pereți cortină, atunci când cei doi pereți este o lățime decalaj de 6 cm. Astfel de șicane nu sunt purtătoare. Ele nu pot pune structuri de plafon. În zidărie de cărămidă liant ligat la jumătate din lățimea sa. In acest fel, pereții sunt plasate într-o cărămidă (25 cm). Un perete cu o grosime de 38 cm, diferite straturi sunt alternate. îmbinări cap la cap alternate cu un sfert de cărămidă, iar pe partea din față oferă o jumătate de cruce. In mod similar cu montare grosimea peretelui de 51 cm: partea frontală a alternat ambele straturi și îmbinări cap la cap sfert alternativ de cărămidă.

Acesta este modul în liniște suntem aproape construit casa. Cu toate acestea, în timp ce pe hârtie. Dar să ne întoarcem la materialul original. Puteți să vă și cărămidă chirpici, arde dacă este necesar. Cazul este supărătoare. Pentru toată casa se poate concepe cu greu aceasta. Dar dacă pentru finalizarea construcției sau reparații lipsesc 30-50 cărămizi arse. poate încerca. Aprindere - un proces complicat. Acesta poate fi împărțit în trei faze: warm-up, de fapt, de ardere și de răcire controlată. În prima etapă a produsului calcinat este îndepărtat higroscopica (fizic legat) și hidratată (apă legată chimic), parțial descompune carbonați, impurități organice sunt arse și se încălzește uniform întreaga masă. În acest caz, mineralele argiloase sunt distruse, iar argila pentru a deveni amorf. La o temperatură de 800-1000 grade din argile fuzibil și 1150-1200 grade la sinterizare in masa refractară se formează și un ciob de ceramică.

După ardere, produsul a fost răcit. Acest proces este foarte responsabil. Doar caramida concediat nu este tolera schimbări bruște de temperatură și de aer rece. Recunoaste, și fisuri. Temperatura a fost coborâtă încet și numai aducându-l până la 650 de grade, procesul poate fi accelerat.

cuptoare de caramida industriale sunt într-un inel și cuptoare tunel speciale. Vom încerca în condiții de vară, pentru a arde cărămidă brută în butoi de obicei 200-250 litri cu fund tăiate, incendiate (fig. 5).

Semineu este mai bine plasat în adâncimea groapă de 400-500 mm și un butoi pentru a pune pe picioare 200 mm - va oferi o încălzire mai uniformă, și de sprijin de foc ar fi mai convenabil.

Cărămizi stivuite una peste alta, cu un mic decalaj. După umplere butoaie scutul metalic închis, pentru a preveni intrarea aerului rece. Puteți utiliza, de asemenea funduri tăiate, nituită-l pentru comoditatea unui mâner simplu. Focul în focul se menține timp de 18-20 de ore, astfel încât combustibilul să fie rezervat în avans. Modul de aprindere este selectat experimental.

baril încărcate Se răcește treptat ar trebui să capace închise. Temperatura poate fi reglată prin reducerea focului de tabără. Deschideți baril numai după răcirea finală - după 4-5 ore. Dupa finalizarea tranzactiei, verificati calitatea muncii. Se taie clădirea de cărămidă răcită cu un ciocan în două jumătăți. cărămidă bine arsă pe vina este de aceeași culoare și textură.

Se toarnă fragmente de apă și se înmoaie timp de câteva ore. După înmuiere cărămidă arsă nu ar trebui să varieze sau se năruie. Comparați caracteristicile fabrica de cărămidă de casă și poate face o concluzie - a fost un succes sau nu.