Litmashpribor Echipament întreprindere de turnare pe CTS-proces, Arch a secolului 21

Bine ați venit în lumea de echipamente de turnătorie moderne de CTS-proces!

OOO "Arch 21" este o întreprindere reprezentativă "Litmashpribor" (România). Noi oferim o gamă completă de servicii: consultanță de specialitate, elaborarea specificațiilor tehnice, asistență în echipamente de selectare, implementare, garantie si post-garantie întreținerea acestuia a echipamentelor furnizate. După o mare experiența noastră de introducere a echipamentelor de turnare pe tehnologia procesului de HTS.

Serviciu. Un serviciu bun - acest lucru nu este zâmbetele personalului și cappuccino, servit la masa de negocieri. Această capacitate de a oferi clientului exact ceea ce are nevoie la orice serviciu de echipamente de scena - atât în ​​perioada de garanție și după garanție. Acest lucru - ce putem face. Avem o abordare umană la dorințele fiecărui client, iar clienții noștri devin prietenii noștri!

ştiri recente

prin XTC-proces echipament

proces HTS

1. Care este CTS-proces?

Prin procesul HTS termen în metalurgia modernă înțeleasă ca o metodă de fabricare a formelor și miezurilor de turnătorie din amestecuri friabile, rășini cu nisip auto întărire. Astfel de amestecuri au o rezistență scăzută verde, densificându le agitare ușoară sau vibrații, durata amestecului de întărire sub formă de 10-30 secunde până la zeci de minute. Metoda Demnitatea - o auto consolidarea formelor Fotografiază și oferă tije de înaltă calitate, fără un consum de energie externă. Utilizarea în procesul de turnare matrite / miezuri face producția de piese turnate este mult mai sigur din punct de vedere al mediului. Producerea formelor și miezurilor pentru tehnologia de proces HTS a primit de distribuție largă pe teritoriul România și țările CSI în ultimul deceniu. Acest lucru se datorează faptului că procedeul de preparare a miezurilor de turnătorie și matrițe de forme de durificare la rece folosind lianți pe bază de rășină are o serie de avantaje tehnice: 1) Componente comune (catalizatori, rășini și nisip), utilizate pentru fabricarea miezuri și forme; 2) pentru prepararea HTS Cele mai utilizate mixere lobate asigura o calitate suficientă pentru amestecarea componentelor amestecului.

Valorile maxime ale puterii amestecului este în general realizată atunci când durata de agitare la 0,5 minute în amestecătoare continue și până la 1 minut în amestecător discontinuu.

2. Care sunt oportunitățile în CTS-proces?

Dezvoltarea rece-mixuri (XTC) - calea de a stabili tehnici economice și eficiente pentru producerea de matrițe și miezuri de turnătorie. Tehnologiile HTS contemporane permit producerea de piese turnate din neferoase și neferoase greutate metale de la 0,5 kg până la sute de tone, fără utilizarea de uscare termică suplimentară, ceea ce poate reduce semnificativ costul consumului de gaz, îmbunătățind în același timp calitatea semifabricatelor turnate. tehnologie eficientă de turnare nou introduse în ultimii ani, a implementat cea mai rentabilă. In turnătorii lume și România au primit tehnologie răspândit pentru producerea formelor și miezurilor de amestecuri de liant de rășină călire la rece proces (HTS). Eco abordări pentru fabricarea de matrițe și miezuri de turnătorie, și ca urmare minimizează căsătorie, costurile forței de muncă reduse. Introducerea producției (CTS), amestecul a fost lăsat nu numai pentru a îmbunătăți calitatea pieselor turnate, dar, de asemenea, îmbunătățirea condițiilor de muncă în turnătorii. Toate acestea permit atelierele de turnare pentru a ajunge la o combinație acceptabilă de preț și calitate a pieselor turnate și a pieselor și a produselor, respectiv. Acest lucru se datorează avantajelor tehnologice mai mari.

3. Care sunt oportunitățile pentru set-alfa-proces?

Beneficiile rezultate din utilizarea procesului de set-alfa: îndepărtarea ușoară a populate, o reducere semnificativă a modelelor de uzură, reducerea modele de poluare și daune, capacitatea de a stoca cutii și modele de bază cât mai aproape posibil de locul de utilizare a acestora. Ca rezultat, au facilitat: 1) schimbarea de la un model la altul, în special atunci când producția la scară mică Fidler; 2) gestionarea procesului de turnare. In prezent XTC larg utilizat pentru procesul de alfa-set - un proces în care rășina fenolică alcalină auto durificare întărită cu un amestec de esteri organici.

proces utilizat pentru a produce forme si miezuri Alpha-set. La fabricarea formelor de rășină de cantitatea adăugată este de 1,2-1,6%, în fabricarea de tije - 1,3-1,8% din cantitatea de nisip, cantitatea de agent de întărire - 20-22% din rășina totală. Pentru valori optime de rezistență nisipuri foarte fin granulate și prăfuite pot necesita până la 24% din întăritor. Valorile corespunzătoare ale rezistenței la tracțiune în îndoire la nisip de cuart fin este 150-300 N / cm2. Rata de solidificare a compoziției amestecului este reglată de întăritorul, mai degrabă decât cantitatea. În procesul de amestecare și umplere formează amestecul are aproape nici un miros, care permite umplerea manuală și compactarea amestecului. amestec proaspăt preparat este foarte fluid și sigiliu nu necesită întotdeauna o masă vibratoare.

proces Alfa-set a devenit cunoscut datorită suprafeței de bună calitate a pieselor turnate. Fluiditate bună a amestecului în etapa de umplere mucegai contribuie la distribuirea uniformă a acestuia în formă și corebox. Extract fără probleme de populate, și amestecul set-alfa adecvat excelent pentru aplicarea unei acoperiri se lipeasca creează premise excelente pentru realizarea pieselor turnate suprafețe netede. Amestecul set alfa sistem de liant conține nici sulf, care reduce tensiunea superficială a metalului. Alpha-rețele găsite pentru a fi eficiente, procesul de formare de mediu blând și tije de fabricație, care permite de a produce piese turnate responsabile cu calitatea suprafeței bună la costuri reduse forței de muncă pentru curățarea și prelucrarea finală.

4. Prestații în procesul de HTS:

- utilizați pentru fabricarea formelor și miezurilor de componente individuale (nisip, rășină, catalizatori);
- prepararea unui amestec și hrana acestuia în vasul (cutii de bază) sunt combinate într-o singură unitate - viteza mixerului decât este asigurată de operație;
- capacitatea de a opera la temperaturi scăzute;
- amestec XTC era foarte fluid, ușor umple toate insides fixați fără efort de compactare;
- rezistență ridicată produse matrite / miezuri;
- Precizie ridicată a miezurilor și a matrițelor, reducând numărul de blowholes, dar, de asemenea, o varietate de defecte, a căror apariție este asociată cu prăbușirea formelor, erodarea lor, procentul redus de penetrare a metalelor și precizia matrițelor și miezurilor este crescută;
- capabil să primească și să formeze tija de înaltă calitate, fluxul de metal redus și mehoobrabotki volum, precum și fluxul de metal pentru turnarea o singură unitate, și devine posibilă fabricarea pieselor turnate de precizie a șaptea clasă în conformitate cu GOST 26645-85;
- tijele împrăștia și îndepărtate cu ușurință din cavitățile interioare ale piesei turnate, deoarece decolorare rășină sub influența temperaturii metalului;
- HTS pot fi utilizate la fabricarea de piese turnate din aproape orice configurație de aliaje feroase și neferoase;
- posibilitatea de defectare a balonului echipamente, economisind spațiu și mecanizare;
- schimbare de scule rapide și, în consecință, flexibilitatea în producția de produse diversificate;
- reducerea la 2 ori în ceea ce privește curgerea amestecului moldable turnare ton. rata amestecului de curgere la 2-4 XTC tone per 1 tonă de turnare adecvată;
- declinul operațiunilor efectuate în cadrul magazinelor dispare și nevoia pentru o instalație separată pentru prepararea amestecului, în plus, reduce cantitatea transportului intrashop deplasări;
- producția de produse diversificate în serii mici de lot și proizvodmtve mod mai rapid datorită o schimbare ușoară de scule.

Turnarea metalelor în HTS - o metodă de turnare bazată pe fabricarea amestecurilor cu rășini termorigide sintetice care accelerează formele de proces de întărire. Această metodă nu necesită uscare suplimentară. Până în prezent, CTS-la proces implementat zeci de întreprinderile autohtone, și utilizate pe scară largă în magazine de turnare și de miez. De obicei metoda alfa set asociată cu o bună suprafață de turnare calitate, calitatea sa de bună metalurgice și de înaltă eficiență a procesului de luare a formelor și miezurilor, un impact mai ecologic în timpul turnării, turnare și shakeout.

Alte site-urile companiei „Arch 21“.

Echipamentul, care poate fi găsit pe acest site: