La cazanele de apă caldă și economizoare

După cum devine clar atunci când studiază temperatura peretelui de transfer de căldură, pe de o parte din gazele încălzite și pe de altă parte - o răcire cu apă, este foarte puțin diferită de temperatura apei. Prin urmare, atunci când cazane de abur, la orice presiune lucrează, temperatura lor de perete va fi peste 100 °.

Diluarea cu ceea ce trebuie să fie luate în considerare în Coșurile instalației cazanului, astfel încât ușoară este posibil să se echivaleze presiunea gazelor în atmosferă hornuri.

În conformitate cu legea Dalton de vapori de apă din gazele de ardere care au o presiune parțială a acestora, care este proporțională cu volumul lor, per 1 kg de combustibil ars.

Compoziția gazului și aerului în exces atunci când sunt substituite în formule care determină volumul de gaz uscat și vapori de apă sunt luate în acele puncte în care apariția așteptat de rouă. Cunoașterea Rv.p. de presiune Tabelele sunt abur cu presiune de saturație corespunzătoare celei de temperatură care este temperatura punctului de rouă. Aspectul rouă pe suprafața de încălzire cauzează ruginirea și în prezența S02 din gazele reziduale formate de acid sulfuros H20 + S02 - H2S03, corodează rapid pereți metalici.

Împreună cu S02, în unele cazuri, în gazele de ardere încă apare S03; Acest amestec este capabil de a crește foarte mult temperatura punctului de rouă și care formează H2S04, crește dramatic coroziunea pereților.

Temperatura apei de alimentare trebuie să fie deasupra punctului de rouă calculat prin formula (166), la 5-10 °. Raportul S03, care rezultă din gazele reziduale, nu a fost încă identificat în mod clar și în direcția CKTI, S03 nu sunt formate, în cazul în care cantitatea de sulf combustibil combustibil nu depășește anumite valori pentru fiecare 1000 kilocalorii valoarea sa calorică la limita inferioară (în timpul arderii în pat - 0,5% când ardere pulverizată 1%).

Mai ales socotit cu un punct de rouă în funcționarea cazanelor. La sistemele de încălzire, dotate cu cazane, modul de rețea de reglare a temperaturii, de obicei, prin modificarea temperaturii apei nagrevaehmoy la un debit constant în sistemul de încălzire. Prin urmare, temperatura apei de retur toamna și primăvara scade la 40 ° pre- și mai jos, care pot provoca transpirație și apoi ruginesc ardere a cazanului, în cazuri sub foarte umede și, în special, combustibilii de sulf în care se obține suficient de mare punctul de condensare în gazele de eșapament.

La instalarea cazanului în cazan. trebuie avut grijă la temperatura apei de alimentare și, prin urmare, puțin din ea, în care temperatura peretelui va depăși temperatura la 5-10 ° punctul de rouă în gazele de eșapament. În acest scop, recurge la amestecarea de ieșire cazan de apă fierbinte la noul refrigerate în ele (înapoi) de apă. Există două scheme similare de amestecare: I - cu o pompă de derivație suplimentară, II - fără o pompă suplimentară (Schema E. J. Yudin). În cazul în care reglementarea din urmă schema nu este pe deplin posibil să se asigure temperatura necesară pentru întregul sezon de încălzire.

Schimbătorul de căldură este calculată astfel încât să furnizeze o ieșire din acesta în toate perioadele sezonului de încălzire apa este încălzită deasupra punctului de rouă. Stokers dat de obicei, un tabel care indică ce temperatură trebuie schmet apa fierbinte, care merge în rețeaua de încălzire, la o temperatură corespunzătoare a aerului exterior. Termometru care indică temperatura apei la ieșire din cazan în rețea, trebuie să fie plasate la punctul a. De Stokers furnalelor forsirovkoy corespunzătoare trebuie să mențină această temperatură. Debitul de apă prin sistem și schimbătorul de căldură nu se schimbă.

Valoarea acestui sistem este lipsa nevoii de a produce orice ajustare a debitului de apă.

Echipament cazane dispozitive suplimentare pentru amestecarea apei calde la partea din spate nu se poate întâlni dificultăți în instalațiile de termoficare. Cu excepția yavyatsya cazan mic, în cazul în care aceste dispozitive pot fi dificil. cazane recente sunt de obicei echipate cu cazane din fontă. turnare de fier, în comparație cu țevi din oțel rezistă mai bine de eroziune. Pereții cazanelor din fontă nu sunt supuse nici unei coroziuni interne sau externe semnificative de oxigen dizolvat în apă, aer, astfel încât nu este necesară încălzirea de amestecare.