inginer ajutor
În acest articol, vom considera un instrument care arată ca o canelură de oțel având o secțiune transversală dreptunghiulară, care servește pentru spargerea unei continue chips-uri. Acest instrument se numește cip întrerupător.
Deci, avem nevoie să înțelegem de ce au nevoie de un întrerupător de cip. Ei bine, pentru început, amintiți-vă că forma de chips-uri ar trebui să fie ușor de îndepărtat și în condiții de siguranță pentru persoana care execută instrumentul. Chips pot fi piese separate, care sunt scurte în bucle având un arc elicoidal sau frunză.
Pentru a obține un astfel de chip este necesar să se folosească metode speciale de curling sau chips-uri zdrobite. Și anume, pentru a obține chips-uri contribuie la:
- Geometria definită a porțiunii de tăiere a lamei;
- suprafața frontală a mașinii ar trebui să aibă traverselor și găuri;
Fragmentatorului de așchii cu placa lipită
Deci, fragmentatorului de așchii cu o placă de lipire este utilizat într-o gamă largă de condiții de tăiere. Desigur, acest instrument nu este fără dezavantaje. Un dezavantaj semnificativ este acela că întreruptorul cip este destul de complicat de fabricat și de asemenea, au probleme atunci când reascutiti. Și, în plus, un consum crescut de aliaj dur are loc. Lipsa de versatilitate.
scrisorile de trăsură fragmentatorului de așchii
Scrisoare de trăsură fragmentatorului de așchii - un dispozitiv independent de instrument și este fixat într-o mașină de suport. Utilizarea eficientă în diferite condiții de tăiere facilitează schimbarea cip breaker bordură. Dar, de altfel, întrerupătoarele cip aeriene nu au primit utilizarea și răspândirea adecvată din cauza deficiențelor lor. Acestea sunt greoaie, în timp ce există diferite complexitate de instalare.
Selectarea întreruptorului chip pentru condiții specifice
Desigur, există diferite întrerupătoare de cip. Acestea se disting: geometria plăcilor cu un unghi pozitiv sau negativ, și forma. Pentru selectarea instrumentul potrivit care aveți nevoie pentru a construi pe materialul care este prelucrat și de tipul de operațiune de cotitură.
Deci, de exemplu, în cazul în care acesta este un material de finisare, controlul chips-uri trebuie să fie strict. Și, desigur, în acest scop finisare spărgătoare cip, care sunt potrivite pentru o adâncime mică de tăiere (de obicei, de 1,5 mm) și viteza de alimentare scăzută (0,08-0,03 mm / rev).
Partea frontală a întreruptorului cip este redus, există o depresiune. La toate acestea, prelucrarea este efectuată datorită unghiului de înclinare mare. Dar degroșare presupune un unghi negativ. Și vă permite să furnizați proprietățile necesare. Și anume, rezistența margine este crescută. Există o oportunitate de a sparge chips-uri, cu o adâncime mare de tăiere.
În concluzie putem spune că, în principiu, nu atât de important tip de tratament, ca o combinație de diferite calități și parametri. Astfel, este foarte important: geometria suprafeței de lucru, stratul de aliaj și lichid de răcire.