Informații generale despre instalatii sanitare

Clamp dimensiuni: a = 70mm; b = 80mm; c = 60mm; t = 4mm. Scanarea lungimii L a piesei = a + b + c + 0,5t = + 80 + 70 60 + 2 = 212mm.

Exemplul 2. Se calculează lungimea semifabricatului de scanare poligon cu rotunjiri intern (fig. C). Divizarea unui poligon de tragere pe site-urile. Substituind valorile lor numerice (a = 50 mm; b = 30mm; t = 6 mm; r = 4mm), în formula L = a + b + 3,14 / 2 (r + t / 2), obținem L = 50 + 30 + 3 , 14/2 (4 + 6/2) = 50 + 30 + 1,57h7 = 0.99 = 91mm.

Exemplul 3. Se calculează lingoului lungimea de scanare cu un suport rotunjit (fig. D).

Suport de despicare în secțiuni livreze valorile numerice (a = 80 mm; h = 65mm; c = 120mm; t = 5 mm; r = 2,5 mm) în formula L = a + h + c + 3,14 (r + t / 2), obținem L = + 65 + 80 + 120 3,14 (2,5 + 5/2) = 265 + 15,75 = 280,75mm.

Exemplul 4. Se calculează țaglei lungimea de scanare dintr-o bandă de oțel de 4mm grosime si latime 12mm inel închis cu un diametru exterior de 120 mm (fig. D).

Indoire circumferința acestei benzi, obținem inelul cilindric, cu o porțiune exterioară metalică va fi extinsă oarecum, iar psihiatrii interioare. În consecință, lungimea semifabricatului va corespunde cu durata medie a liniei circumferențială care trece la jumătatea distanței dintre circumferințele exterioare și interioare ale inelului styami.

L = lungimea 3,14hD preforme. Cunoscând diametrul mediu al circumferința inelului, și substituind valorile numerice în formulă, descoperim că lungimea piesei:

L = 3,14h108 = 339,12mm. Un calcul preliminar poate face parte din dimensiuni definite.

piese 21.Gibka din tablă și benzi metalice

Suport dreptunghiular flexibila a benzii de oțel se efectuează în următoarea ordine:

determina lungimea semifabricatului de scanare, pliere lungimea capsate laturi cu o toleranță de o curbare, grosimea benzii de 0,5, r. e. L = 17.5 + 15 + 1 + 1 + 20 + 1 + 15 + 1 = + 17,5 89mm;

Lungimea semn cu o alocație suplimentară pentru prelucrarea capetelor 1mm laterale și dalta taie piesa de prelucrat;

îndreptați-preforme gravat pe o placă;

a văzut rotundă în mărime în desen;

aplicate riscurile de îndoire;

piesa este fixată într-o menghină între gons - nagubnikami la lovituri de risc și ciocan indoite clemă de capăt (primul cot);

permuta piesa de prelucrat într-o menghină, prindere-l între pătrat și bar - mandrină mai lung decât suportul de capăt;

pliat al doilea capăt care transportă un al doilea cot;

îndepărtați semifabricatul este scos și bar - dorn;

marchează o picioare lungi îndoite la capete;

pus pe menghina, iar al doilea unghi, consola fiind închisă în interiorul aceluiași bloc - mandrina, dar în alte poziția, consola este fixată într-o menghină la nivelul zgâriere;

pliate prima și a doua picioare, face al patrulea și al cincilea se pliază prima și a doua picioare;

verificați și îndreptați pe un pătrat patra și a cincea pliurilor;

debavura pe marginile colțarul și a văzut în jurul capetele picioarelor în dimensiune.

Îndoirea poligon față-verso în strânsoarea se face după marcarea, tăiere

ki piesa de prelucrat, modificări în lățime și placă de depozit la o dimensiune predeterminată. La finalizarea îndoire capetele gon văzut rotunde în dimensiuni și îndepărtați bavurile cu margini ascuțite.

Indoire clemă. După calcularea lungimii piesei și marcajele sale în zonele de îndoire dorn este fixată într-o menghină într-o poziție verticală. Diametrul dornului trebuie să fie egal cu diametrul deschiderii clemă. Formarea finală a clemei este realizată pe aceeași mandrină cu un ciocan, iar apoi pe placa dreapta.

ureche flexibil rotund. Eyelet cu tija unui fir subțire izgo-

tovlyayut folosind un clește. lungimea piesei turnate ar trebui să fie de 10 ...

15 mm mai mare decât cea necesară pentru desen. După ce lucrarea este îndepărtată o dată tăietori de capăt.

manșon flexibil. Să presupunem benzii de oțel, este necesar să se îndoaie mandrinele rotund manșon cilindric. În primul rând, se determină lungimea preformei. Dacă diametrul exterior al bucșei este 20mm și interior - 16 mm, diametrul mediu este egal cu 18mm. Apoi, lungimea totală a semifabricatului este determinată de formula L = 3,14h18 = 56,5mm.

22.Mehanizatsiya de lucru îndoire.

Profiluri (bandpass, metal profilat), cu diferite raze de curbură a curbei în trei - și mașinile chetyrohrolikovyh. instalare pre masina forjă a rolei superioare pe două rotația brațului inferior. Când îndoire semifabricatul să fie presat pe rola superioară la partea inferioara a doua.

Profile cu o raza de încovoiere mare sunt pe mașini trohrolikovyh în mai multe treceri.

Masina de Chetyrohrolikovy este format dintr-un cadru, două role de antrenare, piesa de alimentare și cele două role de presă. Astfel de mașini sunt utilizate pentru îndoire profilate laminate a lungul unui arc circular sau în spirală.

23.Gibka și expansiune țeavă

manual de cot de țeavă și tehnici mecanizate, la cald și la rece, cu sau fără umpluturi. O metodă de flexiune depinde de diametrul și materialul țevii, fasonari valorile unghiului.

Pipe îndoire aplicat la cald, cu un diametru mai mare de 100 mm.

Când îndoire cu țeavă fierbinte umplere recopt, marca, un capăt închis dop de lemn sau metal.

Diametrele prize (prize) depind de diametrul interior al țevii. Pentru țevile de dopuri de diametru mic sunt realizate din lut, cauciuc sau lemn tare Sina; le opereze într-un tub conic de lungime de 1,5 ... 2 diamil țeavă de tramvai cu o conicitate de 1:10. Pentru diametru mare, capace de țeavă sunt realizate din metal.

Lungimea L (mm) a porțiunii încălzite a țevii este determinată de formula L = ad / 15. unde a - conducta unghiul de îndoire, deg; d - diametrul exterior al țevii în mm; 15 - un raport constant (90: 15 = 6; 60: 4 = 15; 45: 3 = 15).

Pentru tub de îndoire la cald în mănuși de lucru. Țevi încălzite lampă de lipit în cuptoare sau arzătoare cu gaz flacără la cireșe - culoare roșie. Țevi cu un sistem de încălzire recomandată, deoarece reîncălzirea degradează calitatea metalului.

O țeavă flexibilă într-o stare rece este executată prin intermediul diverselor dispozitive. Cele mai simple mijloace de îndoit țevi, cu un diametru de 10 ... 15 mm este o placă cu găuri în care locațiile respective în pins set care deservesc opriri în timpul îndoirii.

Tevi diametru mic (40 mm), cu raze mari de curbură a curbei în stare rece, folosind unelte simple de mână cu nepod-Vision jantă. Tevi cu 20mm diametru este îndoit într-un dispozitiv care este fixat pe un banc de lucru prin intermediul butucului și placa.

Îndoirea tevi de cupru si alama. Pentru a fi îndoit în țeavă rece de cupru sau alamă de stat umplute cu sacâz topit topit stearină (parafină) sau plumb într-o stare topită.

Tuburi din cupru. să fie îndoit într-o stare rece, recoaptă la 600 ... 700 ° C și se răcește în apă. Filler când îndoirea conductelor de cupru în stare rece - colofoniu și încălzit - nisip.

tub de alamă. să fie îndoit într-o stare rece, in prefix-recopt la 600 ... 700 ° C și se răcește în aer. Material de umplutură sunt aceleași, iar când îndoirea țevii de cupru.

Dyuralyuminevye țeavă înainte de îndoire recopt la 350 ... 400 ° C și se răcește în aer.

Mecanizare îndoire. Cu producția de masă a pieselor din cele mai mari diametre ale conductelor folosite unelte manuale pentru îndoire și benders pârghie și îndoit țevi de diametru mare (până la 350mm) - mașini de îndoire tub speciale și prese.

conductă flexibilă într-un inel pe trohrolikovom produc mașină de îndoit.

Utilizate pe scară largă noi metode de conducte flexibile. Indoire cu intindere semifabricatul este aceea că piesa este supusă acțiunii combinate a tracțiune (randament exces de metal rezistență) și forțele de încovoiere. O astfel de metodă este utilizată la fabricarea țevilor pentru aeronave, autovehicule, nave și altele.

Când îndoire conducte cu curenți de înaltă frecvență de încălzire de încălzire, îndoire și răcire are loc în mod continuu și secvențial în aparat special de tip instalație de înaltă țeavă de îndoire. permise de instalare îndoire țevi cu un diametru de la 95 la 300mm. Se compune din două părți - mecanice și electrice.

Bordurare (laminare) în tuburi de extensie este (rulare-SRI) a țevii se termină în interiorul unui instrument special (prin laminare).